RCO催化燃燒裝置工作原理以及性能特點介紹

一、催化燃燒設備的工作原理：

催化燃燒設備采用多氣路連續(xù)工作，多個活性炭吸附箱交替工作，一個催化燃燒室?；钚蕴课较鋵U氣進行吸附，當快達到飽和時停止吸附操作，馬上進行脫附處理。同時*二個活性炭吸附箱進行吸附濃縮，當快達到飽和時停止吸附操作，馬上進行脫附處理。依此類推，以后的幾套活性炭吸附箱進行與首套活性炭吸附箱相同的吸附脫附過程。這些脫附下來的**廢氣已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并送入催化燃燒室進行催化燃燒，在催化劑上在250～350℃的高溫條件下進行催化氧化反應，即“燃燒”，使**廢氣轉化為無害的CO2和H2O排出。當**廢氣濃度達到2000PPm以上時，**廢氣在催化床可維持自然，不用外加熱，燃燒后的尾氣大部分排出大氣。
二、催化燃燒裝置廢氣處理設備 結構特點： 1、操作方便：設備工作時，實現(xiàn)自動化控制。 2、能耗低：設備啟動約20分鐘升溫至起燃燒溫度，**廢氣濃度較高時耗能僅為風機功率。 3、安全可靠：設備配有阻火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、**溫報警系統(tǒng)及**的自控系統(tǒng)。 4、阻力小，凈化效率高：采用當今**的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。 5、余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的熱源。 6、占地面積?。簝H為**業(yè)同類產品的80%，且設備基礎無特殊要求。 7、使用壽命長：催化劑一般3-4年更換，并且載體可再生。

浩坤環(huán)保研發(fā)的催化燃燒設備應用范圍： 1、可用于**溶劑的凈化處理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合**廢氣）。 2、適用于工業(yè)涂裝、包裝印刷、電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動機、磁帶、塑料、家用電器等行業(yè)的**廢氣凈化。 3、可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂。印刷油墨、機電絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線，凈化各工序產生的**廢氣。工藝原理： 催化凈化是典型的氣固相催化反應，其實質是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子富集于表面提高了反應速率，加快了反應的進行；借助催化劑可使**廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能，從而達到去除廢氣中的有害物的方法。

三、催化燃燒設備的性能特點：

1、高效節(jié)能：催化燃燒設備是現(xiàn)階段*的一種廢氣處理設備，催化燃燒設備處理廢氣的效率高，而且由于催化燃燒設備有熱交換系統(tǒng)，能牢牢鎖住熱量，從而達到節(jié)能目的。

2、節(jié)約人工成本：催化燃燒設備是一種能自主控制的智能型設備，此設備*專人看管和維護

3、操作簡便、安全可靠：浩坤環(huán)保催化燃燒設備具有一套智能的電控系統(tǒng)，能根據設備指示智能調控。另外浩坤催化燃燒設備具有監(jiān)測報警裝置和防爆措施，能較大的提高它的安全性能。

4、反應及時迅速：由于催化燃燒設備內部加入了貴金屬催化劑（鉑、鈀），使此次設備在250～350℃的條件下就可以對廢氣進行催化氧化反應。

5、省電節(jié)能：催化燃燒設備由于有熱交換器的熱交換作用，能將氧化分解后的氣體熱量進行回收，使催化燃燒設備不需要長時間加熱，即可連續(xù)工作。正藍催化燃燒設備一般只消耗風機的功率。

催化燃燒設備是用催化劑使廢氣中可燃物質在較低溫度下進行氧化分解的廢氣處理設備。催化燃燒設備適用于連續(xù)廢氣的處理凈化，若間歇工作，不僅每次預熱需要耗能，反應熱也無法回收利用，會造成很大的能源浪費。