我們都知道液壓油在液壓系統(tǒng)中有著非常重要的作用,但是隨著周圍環(huán)境、液壓系統(tǒng)工作等因素,很可能導致液壓油溫度過高或者過低,從而影響液壓系統(tǒng)性能,那么液壓油溫度太高或者太低該怎么辦呢? 液壓油油溫過高的危害 1、 液壓油黏度、容積效率和液壓系統(tǒng)工作效率均下降,泄漏增加,甚至使機械設備無法正常工作。 2、 液壓系統(tǒng)的零件因過熱而膨脹,破壞了相對運動零件原來正常的配合間隙,導致摩擦阻力增加、液壓閥容易卡死,同時,使?jié)櫥湍ぷ儽 C械磨損增加,結果造成泵、閥、馬達等的精密配合面因過早磨損而使其失效或報廢。 3、 加速橡膠密封件老化變質,壽命縮短,甚至喪失其密封性能,使液壓系統(tǒng)嚴重泄漏。 4、 油液汽化、水分蒸發(fā),容易使液壓元件產生穴蝕;油液氧化形成膠狀沉積物,易堵塞濾油器和液壓閥內的小孔,使液壓系統(tǒng)不能正常工作。 因此,液壓油油溫過高會嚴重影響機器的正常使用、降低液壓元件的使用壽命,并增加工程機械的維修成本。 油溫過高的原因及預防措施 1、 工作環(huán)境溫度過高,通風條件太差,造成油溫較易升高。所以應盡量避開高溫時間點作業(yè)。如果條件允許,請在液壓系統(tǒng)回油管路,加裝風冷式液壓油散熱器,對液壓系統(tǒng)進行物理降溫。 2、 液壓油箱太小或者油位太低,液壓油沒有足夠的循環(huán)條件及冷卻條件。液壓油工作過程中,主要通過液壓油箱散熱。油箱面積越大,越利于散熱。液壓油箱內油量越多,越利于散熱。 3、 液壓油箱結構不合理。小的油箱需要一塊隔板將油箱分成兩部分,隔板兩側放置回油管與吸油管。油經過隔板上的孔流回油箱的另一部分。中大的油箱需要幾塊隔板,將油箱分成幾部分,使油經過曲折的途徑才能緩慢到達油箱的另一部分。若隔板的數量太少,來自回油管的油還沒足夠時間散熱及沉淀污垢,立刻又被吸油管吸入液壓系統(tǒng)中,將使液壓系統(tǒng)熱量累加,加快油溫升高。 4、 油管細長,彎管太多。液壓油經過液壓障礙時會受到很大的擾動,要經過一段距離后才定穩(wěn)定。兩個局部障礙距離太小,液壓油尚未穩(wěn)定就進入*二個障礙,管路阻力增大,阻力系數比正常高3倍以上,液壓油受到擠壓,內部分子活動劇烈,液壓油溫度升高。 5、 液壓系統(tǒng)內泄嚴重,油泵高速運轉,壓力卻無法正常建立,液壓系統(tǒng)進入負循環(huán),油溫升高。 6、 液壓油中含有空氣、進油濾芯堵塞,都會造成吸油不暢,產生真空,從而產生氣穴。氣泡被油液帶到高壓區(qū)時,體積急劇縮小,氣泡又重新凝聚為液體,使局部區(qū)域形成真空,周圍液體質點高速填補這一空間。質點互相碰撞,而產生局部高壓,形成液壓沖擊,使局部壓力升高,可達數百甚至上千個大氣壓力。實驗證明,將35℃的氣泡加壓至3.5MPa時,其溫升可達到580℃。氣泡在達到高溫之后,其周圍的油便會產生燃燒。所以將液壓油中的空氣快速釋放出來,是液壓油十分重要的必能之一,俗稱空氣釋放性。 7、 液壓油品質太差。液壓油工作時間長后,它的抗磨性、空氣釋放性、潤滑性、熱氧化安定性、黏性、水解安定性等性能都達不到要求。任何一項性能不足,都可使液壓系統(tǒng)進入負循環(huán)當中,導致油溫升高。此時可以換液壓油來解決問題,也可以通過補充一種或幾種化合物,使液壓油性能恢復過來。 嘉普抗磨液壓油S系列由精選的第三類加氫裂化基礎油,融合**的添加劑技術調配而成,較長的使用壽命,在長期高速,高溫的操作環(huán)境下,油質都能保持不變,有效減小油泥及沉積形成,避免阻塞油路;添加了高品質的防銹劑,不僅可以保護系統(tǒng)的鋼鐵部分,防止其生銹和腐蝕,對銅,鋁等零件起保護作用,不會產生變色腐蝕;具有良好的潤滑及抗磨性能,可達到與工業(yè)齒輪同等的抗磨性能。在重負荷狀態(tài)下有效保護油泵葉片不會產生磨損。
詞條
詞條說明
1.粘度區(qū)別 由于應用場景不同,所需液壓油的粘度也不同。通俗點講,46#稀一點,68#稠一點。一般來講,冬天氣溫低,用粘度低一點的46#液壓油,夏天氣溫高,用粘度高一點的68#液壓油,特殊情況特殊對待。 2.閃點區(qū)別 兩者在閃點上也存在差別,46#液壓油的閃點相對低一點,因此適合不同的行業(yè),不同的環(huán)境下使用,但是兩者在抗磨,以及抗氧化性方面都做得很不錯。 3.如何選擇? 選用合適的黏度是重要的,液
液壓油不僅作為一種動力傳輸介質,而且還有潤滑金屬表面以減少摩擦,并具有防銹之作用,且液壓油的黏度及酸堿值會影響閥門及油封的止泄。使用高品質、高清潔度的液壓油才能保證機械長時間的運轉,具體可以參考以下: 1.在移動零件中形成合適的密封; 2.使用中應沒有物理或化學變化;防銹、防腐蝕; 3. 能合適地耐負荷,降低移動零件的磨損; 4. 根據用途,耐燃燒; 5. 不易起泡沫; 液壓油的的溫度對液壓油的壽
鋁合金切削液主要為加工鋁、鐵和鐵合金及不銹鋼等高硬金屬而設計。嘉普鋁合金切削液,含有潤滑劑,抗磨添加劑等,以適應目前滿足機械加工的要求。 1、防銹效果好:添加高效防銹添加劑,提供長時間的防銹效果,有效保證產品與設備在加工及存放過程中不會產生銹蝕。 2、清洗性能優(yōu)異:在切削及磨削加工過程中,可有效清洗加工過程中產生的碎屑,保證機臺與產品表面清潔無黏附。 3、抗雜油:產品抗雜油能力強,將工作液在使用過
不賣關子,直接告訴您真相:選對切削液真的能省一大筆錢。 在加工產品的總費用里,購買切削液費用只占很小一部分,如果正確地選用了切削液而改善了產品質量和操作環(huán)境,提高了加工效率,延長刀具的耐用度,就減少了切削液補充、管理的費用。如果選用不當,會產生相反的效果。 選擇合適的切削液,真的可以為企業(yè)實現降本提效的心愿,帶來顯著的經濟效益! 那么如何選擇好的切削液,嘉普切削液擁有行業(yè)內近30年研發(fā)經驗的工程師
公司名: 廣東嘉普科技股份有限公司
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