金屬焊接的除塵方案治理

    適用工況:手工焊接、機(jī)械手焊接、激光焊接
    一、金屬焊接煙塵為何要治理?
    1.1  焊接在金屬制造業(yè)中無處不在
     焊接是機(jī)械加工工業(yè)不可缺少的工業(yè)技術(shù)手段,在經(jīng)濟(jì)建設(shè)中有著重要的作用。焊接過程中產(chǎn)生的煙塵大部分都是有害的,對(duì)工作人員的身體健康造成較大的危害。因此,焊接車間中,控制煙塵濃度是非常重要的。
    無論是常見的手工焊接(氣保焊、氬弧焊等)、還是現(xiàn)在越來越流行的機(jī)器人焊接和激光焊接,甚至是一些定制專焊機(jī),都不可避免的產(chǎn)生大量的焊接煙塵,如果不得到及時(shí)有效的治理,會(huì)污染工作環(huán)境,損害工人健康,甚至帶來爆炸的危險(xiǎn)。
    隨著人們對(duì)職業(yè)健康的越來越重視,以及**和行業(yè)組織也正在加強(qiáng)規(guī)范,焊接作業(yè)配備除塵設(shè)備將越來越普遍。
    1.2  焊接煙塵危害大
    焊接煙塵是由金屬及非金屬物質(zhì)在焊接過程中過熱蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)氧化和冷凝形成。
    焊接、切割產(chǎn)生的煙塵有亞微米級(jí)顆粒,產(chǎn)生的金屬煙塵成分復(fù)雜,其中MnO2、FeO2及SiO2對(duì)人體的危害較大,會(huì)導(dǎo)致焊工錳中毒、矽肺病及癌癥。
    根據(jù)德國(guó)IFA機(jī)構(gòu)提供的檢測(cè)數(shù)據(jù),焊接、切割產(chǎn)生的煙塵顆粒直徑在0.1~1um之間,0.4um以下直徑顆粒占比為90%以上,而0.4um以下直徑的顆??梢酝ㄟ^肺泡直接進(jìn)入血液,將嚴(yán)重危害人體健康。
    
    
    
    二、金屬焊接煙塵如何治理?
    2.1  凈化主機(jī)要選好
    從焊接煙塵凈化器主機(jī)角度來講,要求過濾面積大、過濾精度高,符合這兩個(gè)基本條件的目前市面上比較常見且成熟的就是濾筒式除塵器,具有較為明顯占地面積小,過濾精度高的特點(diǎn),較為關(guān)鍵的是過濾材料的選擇,根據(jù)普華多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn),焊接煙塵的過濾材料的選擇一般必須具備以下特點(diǎn):
    過濾精度:對(duì)0.3μm的粉塵顆粒過濾效率99%以上   
    具有阻燃的特性。因?yàn)楹附訜焿m會(huì)帶有火花,比較容易點(diǎn)燃過濾材料。
    設(shè)備具有脈沖反吹的功能。焊接煙塵量比較大,如果不帶自動(dòng)清灰功能,過濾器容易堵塞,清理比較麻煩。  
    2.2 捕捉方式要可靠
    從焊煙的捕捉方式角度來講,我們建議采用源頭捕捉的方式來處理焊接煙塵,因?yàn)檫@樣較經(jīng)濟(jì)、較可靠,而且效果會(huì)較好,然而在現(xiàn)實(shí)中,一些大型工件、大型鋼構(gòu)廠房、多工位不**焊接等工況中,實(shí)現(xiàn)源頭捕捉也不太現(xiàn)實(shí),有的會(huì)大大降低工人的工作效率、有的會(huì)對(duì)其工作路線產(chǎn)生干涉等等。
    因此,焊接煙塵的捕捉方式需要綜合考慮到現(xiàn)場(chǎng)的工藝路線、焊點(diǎn)布局、工位特點(diǎn)以及工作效率,溝通較適合業(yè)主當(dāng)前工況的處理方式。目前常用的捕捉方式有以下幾種:
    焊接煙塵凈化單機(jī)【單萬向吸氣臂/雙萬向吸氣臂】
    多工位萬向吸氣臂【配中大功率焊接煙塵凈化主機(jī)】
    環(huán)保焊槍【手工焊接/機(jī)器人焊接】
    局部捕集罩【正面/側(cè)面煙塵罩捕捉】
    **部抽煙罩【配四周防護(hù)軟簾】
    焊接工作站【全密封式焊接房】
    一體式自循環(huán)凈化單機(jī)【類似于柜式空調(diào)】
    吹吸式整體車間凈化系統(tǒng)
    
    
    
    三、 焊接煙塵凈化器主機(jī)如何選型?
    過濾材質(zhì)
    如果是一般性碳鋼、不銹鋼的金屬焊接,采用阻燃材料過濾材料。
    如果是鋁鎂等易燃易爆合金焊接,采用防靜電阻燃過濾材料。
    過濾風(fēng)速
    越低越好。
    綜合經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性。過濾風(fēng)速≤1.2 m/min。
    過濾精度
    對(duì)于當(dāng)量直徑在0.3μm以上的煙塵顆粒過濾精度99%以上
    清灰方式
    建議使用自動(dòng)脈沖反吹清灰,避免大量的人工清灰作業(yè)
    
    其他選配
    ·前置火花捕集器
    隔爆閥
    火花探測(cè)及熄滅系統(tǒng)
    泄爆口
    無焰泄爆裝置
    
    
    
    四、焊接煙塵捕捉方式
    4.1移動(dòng)式焊煙凈化單機(jī)
    工況特點(diǎn)
    車間焊接工位較少,一般≤10個(gè)工位
    焊接工位分布較為分散
    焊接工位點(diǎn)相對(duì)固定
    選型推薦
    移動(dòng)式焊接單機(jī)+柔性萬向吸氣臂
    優(yōu)勢(shì):可自由移動(dòng)+吸氣臂可360度任意位置懸停。
    
    4.2多工位萬向吸氣臂
    工況特點(diǎn)
    車間焊接工位較多,一般≥10個(gè)工位
    焊接工位分布較為集中
    焊接工位點(diǎn)相對(duì)固定
    選型推薦
    吊裝柔性萬向吸氣臂+集中式中大功率凈化主機(jī)
    優(yōu)勢(shì):不占用地面面積,經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
    
    4.3環(huán)保焊槍
    工況特點(diǎn)
    焊槍自帶或者設(shè)計(jì)增加吸塵口和吸塵管
    焊接工位分布可以較為分散
    焊接工位點(diǎn)分布零散
    選型推薦
    吸塵口+軟管+高負(fù)壓凈化主機(jī)
    優(yōu)勢(shì):效果明顯+經(jīng)濟(jì)實(shí)用+能耗較低。
    
    4.4局部捕集罩
    工況特點(diǎn)
    焊接工位相對(duì)固定
    焊接工位點(diǎn)非常集中
    激光焊接應(yīng)用較為常見
    選型推薦
    吸塵口+軟管+高負(fù)壓凈化主機(jī)
    優(yōu)勢(shì):效果明顯+經(jīng)濟(jì)實(shí)用+能耗較低。
    
    4.5**部抽煙罩
    工況特點(diǎn)
    焊接工位相對(duì)固定
    焊接工件較大
    機(jī)器人焊接或手工焊接
    選型推薦
    **部抽煙罩+四周防護(hù)軟簾
    優(yōu)勢(shì):不影響工作方式和工作效率的情況下**較好的捕集效果
    
    4.6焊接工作站
    工況特點(diǎn)
    焊接工位相對(duì)固定
    焊接在一個(gè)密閉的空間/房間進(jìn)行
    機(jī)器人焊接/激光焊接應(yīng)用較為普遍
    選型推薦
    四周及**部全密閉+抽塵口+凈化主機(jī)
    優(yōu)勢(shì):不影響工作方式和工作效率的情況下非常好的捕集效果
    
    4.7一體式自循環(huán)單機(jī)
    工況特點(diǎn)
    車間工位布局較為復(fù)雜
    焊接工位較為分散或大型工件焊接
    不適合布置抽風(fēng)管道
    選型推薦
    一體式自循環(huán)凈化單機(jī),類似于柜式空調(diào)
    優(yōu)勢(shì):不用布置管道,呈扇形面積區(qū)域進(jìn)行抽煙、凈化、回風(fēng)
    
    4.8吹吸式整體車間凈化系統(tǒng)
    工況特點(diǎn)
    車間工位布局較為復(fù)雜
    大型廠房或大型工件焊接
    適合布置抽風(fēng)管道和送風(fēng)管道
    選型推薦
    一體凈化主機(jī)+抽風(fēng)管道+送風(fēng)管道
    優(yōu)勢(shì):大型廠房焊接煙塵較為實(shí)用和經(jīng)濟(jì)的處理辦法

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