不同色系的石材不同色系的石材是指具有完全不同的結(jié)構(gòu)及特征,且顏色成份完全不同或差異很大的一類石材。:金線米黃與新西米黃、西班牙米黃與白砂米黃、山東白麻與美國(guó)灰麻之間都屬于不同色系的石材。對(duì)于他們之間的色差,我們建議采用著色法(染色)來(lái)進(jìn)行處理。目前,石材著色的方法大約有二十幾種,大多需要特定的設(shè)備或場(chǎng)地。這對(duì)于石材養(yǎng)護(hù)行業(yè)來(lái)說(shuō)是不太符合實(shí)際的。經(jīng)過(guò)我們多年的經(jīng)驗(yàn)總結(jié),我們認(rèn)為采用石材染色劑來(lái)進(jìn)行著色處理是一種既簡(jiǎn)單方便又效果顯著的好辦法。
彩石金屬瓦在施工進(jìn)場(chǎng)時(shí)對(duì)原材料采取質(zhì)量控制的詳情,大家都知道在施工前需要對(duì)原材料進(jìn)行檢查,以保證材料的可靠性,避免使用不及格的材料,造成無(wú)法挽回的損失。那么問(wèn)題來(lái)了,金屬瓦在施工進(jìn)場(chǎng)時(shí)需如何進(jìn)行質(zhì)量控制?下面就讓我們來(lái)了解一下吧。
進(jìn)場(chǎng)原材料質(zhì)量控制
(1)采購(gòu)的材料,產(chǎn)品在使用前由技術(shù)人員,材料員、保管按《進(jìn)貨檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)控制程序》進(jìn)行檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)合格,并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后,才能放行投入使用,不合格品,不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。
(2)項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)做好現(xiàn)場(chǎng)材料的管理合格,按《搬運(yùn),儲(chǔ)存控制程序》《產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性工作程序》執(zhí)行。
金屬瓦耐壓力,防水性能好,替代了傳統(tǒng)的泥陶瓦,水泥瓦,金屬彩石瓦性能較好,顏色典雅、美觀大方、優(yōu)化環(huán)境、施工簡(jiǎn)單,無(wú)污染,又能減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度,當(dāng)前我國(guó)建筑物坡屋頂大部分仍使用黏土瓦,琉璃瓦,多彩水泥瓦,但這些產(chǎn)品都存在各自缺陷,如黏土瓦存在砂眼、裂縫、翹曲、張口等缺點(diǎn),琉璃瓦易碎、易凍裂、反光刺眼,水泥瓦則笨重、變色、滲水、綜合成本高,國(guó)家近幾年相繼發(fā)布了建材方面重大政策導(dǎo)向性文件,禁止使用黏土制品,大力推廣實(shí)用、、環(huán)保的新型建材,
圣戈?duì)枏]姿(杭州)建材科技有限公司專注于金屬瓦,彩石金屬瓦,金屬瓦廠家等
詞條
詞條說(shuō)明
通過(guò)纖維輕骨料混凝土試件開放系統(tǒng)下的凍脹性能試驗(yàn),研究了纖維輕骨料混凝土凍脹量的發(fā)育情況,分析了纖維輕骨料混凝土在凍結(jié)過(guò)程中溫度變化特點(diǎn)及影響纖維輕骨料混凝土凍脹變化的原因.在模擬北方室外多次驟然降溫后纖維輕骨料混凝土的性能后發(fā)現(xiàn),纖維在輕骨料混凝土經(jīng)歷多次驟然降溫后對(duì)凍脹有作用,并確定纖維摻量為0.9 kg/m3時(shí)輕骨料混凝土抵抗驟然降溫的能力較強(qiáng);從微觀角度探討了凍結(jié)過(guò)程中纖維表面及纖維與漿體
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采用真空輔助樹脂傳遞模塑工藝(VARTM)制備了玻纖增強(qiáng)復(fù)合材料,測(cè)試表征了復(fù)合材料在不同溫度及濕熱環(huán)境下的力學(xué)性能的變化規(guī)律,簡(jiǎn)單分析了玻纖增強(qiáng)復(fù)合材料在不同條件下力學(xué)性能變化的原因,結(jié)果表明,在-50~150℃范圍內(nèi),隨著溫度的升高,玻纖增強(qiáng)復(fù)合材料的力學(xué)性能呈下降趨勢(shì),其下降主要是由樹脂的性能變化引起的;長(zhǎng)時(shí)間的濕熱環(huán)境也可引起力學(xué)性能的降低,這主要是由樹脂與纖維的界面受到破壞引起的。溫度和
湖州彩石金屬瓦那個(gè)地方賣將磨制好的水泥篩分成S(0~30μm),M(30~60μm)和L(60~160μm)這3個(gè)粒級(jí),測(cè)試了每個(gè)粒級(jí)水泥的顆粒粒徑分布和主要礦物相含量,并對(duì)其早期水化放熱速率、水化產(chǎn)物組成及形貌進(jìn)行了對(duì)比分析.結(jié)果表明:3個(gè)粒級(jí)水泥的主要礦物相含量各異,其中C3S含量大小依次為L(zhǎng)MS,C2S,C3A和CaSO4·2H2O含量大小均依次為SML;3個(gè)粒級(jí)水泥漿體的水化放熱速率大小依
采用計(jì)算機(jī)編程對(duì)**大粒徑骨料(粒徑不小于300mm)自密實(shí)混凝土施工工藝中骨料堆放過(guò)程進(jìn)行了二維模擬.根據(jù)施工工藝,從骨料生成、骨料凸凹性判斷、骨料邊界判斷以及骨料自動(dòng)堆積過(guò)程等方面建立了合理的模塊算法與二維計(jì)算機(jī)模擬模型,并研究了**大粒徑骨料粒徑、均勻系數(shù)及堆放區(qū)域等參數(shù)對(duì)骨料堆放空隙率的影響.研究表明:隨著骨料粒徑及粒徑的增大,骨料堆放空隙率均顯著增大;隨著骨料均勻系數(shù)的提高,骨料堆放空隙率也
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