水洗廠污水處理裝置廠家

    水洗廠污水處理裝置廠家

    水洗廠廢水排放標(biāo)準(zhǔn)

    洗滌行業(yè)廢水排放主要有兩種方式:一種是城鎮(zhèn)中的洗滌廠廢水排放到城鎮(zhèn)污水處理廠(**管網(wǎng)下水道),另一種是郊區(qū)或鄉(xiāng)村直接排放到河流、大地。

    根據(jù)地域及受納水體不同排放標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)**達(dá)到國家相關(guān)的排放標(biāo)準(zhǔn)其次達(dá)到當(dāng)?shù)?*要求《環(huán)境影響評估報告書》。在沒有環(huán)評報告的微小企業(yè),洗滌廢水排放標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)遵守以下標(biāo)準(zhǔn):

    《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)表4的三、級標(biāo)準(zhǔn)

    《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(CJ343-2010)表1的B級標(biāo)準(zhǔn)

    如含有醫(yī)院的布草洗滌,則排放標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)同時滿足于:

    《醫(yī)療機構(gòu)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18466-2005)中表2的預(yù)處理標(biāo)準(zhǔn)。

    酒店賓館的床單、被罩、毛巾、地毯等布草的洗滌污水主要由肥皂、油脂、合成洗滌劑、清潔劑以及少量細(xì)菌、大腸菌群、病毒等有毒、害物質(zhì)組成,已成為重要的水質(zhì)污染源。洗滌污水**物濃度變化較大,濁度較高,BOD/COD比為0.45 左右,可生化性較好。洗滌劑的有效成份是表面活性劑和增凈劑,此外,還有漂白劑等多種輔助成分。表面活性劑按其分子構(gòu)型和基團的類型,可分為陽離子型、陰離子型和非離子型三類。后兩種在工業(yè)和生活中大量使用。

    水洗廠廢水處理設(shè)備處理工藝

    污水經(jīng)匯集管道匯集后,經(jīng)格柵去除飄浮物、懸浮物等雜質(zhì)后自流入調(diào)節(jié)池。調(diào)節(jié)池設(shè)一級潛污提升泵兩臺,將污水提升入混凝沉淀池,廢水在該池內(nèi)經(jīng)過與藥劑混合反應(yīng),去除泡沫,懸浮物,然后沉淀,上清液出水進入水解酸化池,通過厭氧和兼氧微生物的作用,將大分子的污染物轉(zhuǎn)化或降解成小分子的物質(zhì),難生物降解的**物轉(zhuǎn)化為易生物降解的**物,以提高廢水的可生化性能。水解酸化池的出水自流入生物接觸池, 通過好氧微生物的作用,將廢水中的污染物分解、轉(zhuǎn)化為H2O、CO2 、NH3 等物質(zhì),大幅度去除廢水中COD、BOD。接觸氧化池出水進入MBR膜超濾系統(tǒng)進行泥水分離,消毒后出水各項污染指標(biāo)達(dá)到規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn). 

    各處理單元介紹

    格柵

    污水經(jīng)匯集管道匯集后,經(jīng)格柵去除飄浮物、懸浮物等雜質(zhì)后自流入調(diào)節(jié)池,格柵為碳鋼防腐結(jié)構(gòu),為了節(jié)省投資,小型污水處理廠建議使用平板格柵。大型污水處理廠使用回轉(zhuǎn)機械格柵。

    調(diào)節(jié)池

    廢水的水量和水質(zhì)隨時間的變化幅度較大,為了保證后續(xù)處理構(gòu)筑物或設(shè)備的正常運行,需對廢水的水量和水質(zhì)進行調(diào)節(jié),保證后續(xù)處理構(gòu)筑物能連續(xù)運行是均質(zhì)和均量。 

    水解酸化反應(yīng)

    經(jīng)過水量水質(zhì)調(diào)節(jié)后的廢水在本單元中進行水解和酸化反應(yīng),其目的是將大分子量的蛋白質(zhì)等**污染物分解成分子量較小的**物,以利于下一級單元的耗氧生化處理。同時,將經(jīng)過耗氧處理后的混合液回流至本處理單元,進行反硝化,以有效的去除水中的氨氮。

    好氧接觸氧化反應(yīng)

    廢水處理的主要工藝單元。**高0.5米,穩(wěn)水層0.5米,底部構(gòu)造層0.5米,填料容積負(fù)荷Nv=1.5[ kgBOD5/(m3*d)]。在接觸氧化池內(nèi)設(shè)置1.5m的填料層,料層內(nèi)懸掛填料,填料為水處理微生物提供賴 以生存的場所,加設(shè)填料層,無疑增大了構(gòu)筑物的處理體積,使好氧處理的效率得以大大提高,使用羅茨鼓機為接觸氧化池內(nèi)的好氧微生物充氧。

    MBR膜分離反應(yīng)器

    以膜組件取代傳統(tǒng)生物處理技術(shù)末端二沉池,在生物反應(yīng)器中保持高活性污泥濃度,提高生物處理**負(fù)荷,從而減少污水處理設(shè)施占地面積,并通過保持低污泥負(fù)荷減少剩余污泥量。主要利用沉浸于好氧生物池內(nèi)之膜分離設(shè)備截留槽內(nèi)的活性污泥與大分子**物。膜生物反應(yīng)器系統(tǒng)內(nèi)活性污泥(MLSS)濃度可提升至8000~10,000mg/L,甚至較高;污泥齡(SRT)可延長至30天以上。

    膜生物反應(yīng)器因其有效的截留作用,可保留世代周期較長的微生物,可實現(xiàn)對污水深度凈化,同時硝化菌在系統(tǒng)內(nèi)能充分繁殖,其硝化效果明顯,對深度除磷脫氮提供可能。

    二氧化氯消毒

    對飲用水的消毒 二氧化氯是凈化飲用水的一種十分有效的凈水劑,其中包括良好的除臭與脫色能力、低濃度下高效殺菌和殺病毒能力。二氧化氯用于水消毒,在其濃度為0.5~1mg/L時,1分鐘內(nèi)能將水中99%的細(xì)菌殺滅,滅菌效果為氯的10倍,次氯酸鈉的2倍,抑制病毒的能力也比氯高3倍,比臭氧高1.9倍。二氧化氯還有殺菌快速,pH范圍廣(6-10),不受水硬度和鹽份多少的影響,能維持長時間的殺菌作用,能高效率地消滅原生動物、孢子、霉菌、水藻和生物膜,不生成氯代酚和三鹵甲烷,能將許多**化合物氧化,從而降低水的毒性和誘變性質(zhì)等多種特點。

    設(shè)計原則

    1、 遵守國家及地方有關(guān)環(huán)保法律法規(guī)和技術(shù)政策;

    2、 采用成熟的工藝技術(shù)及設(shè)備,充分發(fā)揮其優(yōu)勢,滿足設(shè)計要求,確保穩(wěn)定運行;

    3、 在設(shè)計中貫徹節(jié)能的原則,恒沃創(chuàng)科大限度降低廢水的處理成本和運轉(zhuǎn)費用,實現(xiàn)資源化利用,爭取獲得恒沃創(chuàng)科大的經(jīng)濟效益;

    4、 充分考慮工程操作、管理、維護的方便,降低勞動強度;

    5、 采取必要措施,盡量減少環(huán)境影響,避免二次污染;

    6、 合理降低工程造價和運行費用,提高工程效益,同時恒沃創(chuàng)科大限度地提高系統(tǒng)的可靠性;

    設(shè)備特點 

    1、構(gòu)筑物數(shù)量少、造價低、節(jié)省土建費用

    2、結(jié)構(gòu)簡單,組合式構(gòu)造方法,利于廢水處理廠的擴建和改造

    3、處理快捷,處理后出水水質(zhì)好

    4、設(shè)備可埋于地表以下,不占地表面積

    5、運行費用低廉,全自動運行*專人看守

    設(shè)備焊接

    按照焊接作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)。首先選擇好焊接順序,避免空間沖突,同時要考慮好使用合適的夾具以減少焊接變形。

    嚴(yán)禁在工件和結(jié)構(gòu)件上試電流和引弧。應(yīng)備**引弧板打火引弧和試電流。施焊前調(diào)試好電流。

    嚴(yán)格遵守焊接作業(yè)指導(dǎo)書所規(guī)定的焊接工藝規(guī)范。包括:焊接材料種類和大小、接頭形式、坡口尺寸、焊接電流、焊接速度、焊接順序、方向、焊縫形狀、尺寸、工裝、卡夾具以及其他保證焊接質(zhì)量的措施等。應(yīng)符合YJB273-96《涂裝設(shè)備焊接標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。

    不銹鋼槽板和管道應(yīng)采用開X、V型坡口、填不銹鋼焊絲的鎢極氬弧焊以保證焊縫的嚴(yán)密性和美觀。

    下料拼板時應(yīng)設(shè)計好焊縫,避免產(chǎn)生十字焊縫。

    施焊時應(yīng)注意防止產(chǎn)生缺陷,起弧、接頭、收弧處應(yīng)平整、飽滿。

    焊縫尺寸應(yīng)符合GB985-88的規(guī)定。

    隱蔽焊縫:應(yīng)先經(jīng)檢驗合格后方可被覆蓋。

    焊接檢驗和驗收

    焊后清除焊渣,清凈周邊飛濺焊點。

    焊縫寬度、高度應(yīng)基本一致,焊縫平直,無明顯毛刺,相對誤差小于2mm。

    焊波整齊均勻。不得有裂紋、夾渣、氣孔、燒穿等缺陷。咬邊深度小于0.5mm。每道焊縫咬邊長度不**過焊縫全長的10%。

    碳鋼焊縫焊后清凈飛濺焊點。不銹鋼焊縫未有特殊要求不準(zhǔn)打磨,可刷酸洗膏清理后用清水沖洗凈。磷化槽和其它不銹鋼耐酸槽體須用磷酸和硝酸對焊縫進行腐蝕后,再用煤油試漏。槽體需作玻璃鋼等內(nèi)襯的焊縫要求打磨光滑,無毛刺和明顯的不平。

    各槽體、管道在清理焊縫后進行煤油試漏,不允許滲漏。

    焊接工序的技術(shù)管理:

    焊接前:《焊工技術(shù)考核登記表》、《焊接作業(yè)指導(dǎo)書》、《焊接工藝評定書》、《焊接設(shè)備確認(rèn)書》。

    焊接中:焊工、檢驗員填《焊接規(guī)范監(jiān)控記錄》。

    焊接后:《焊接檢查記錄》和《焊縫試漏記錄》。

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    山東恒沃環(huán)保設(shè)備有限公司專注于PCR實驗室污水處理設(shè)備等

  • 詞條

    詞條說明

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