關(guān)于鋼管儲(chǔ)存、包裝、裝載和運(yùn)輸?shù)囊?guī)定

    基于鋼管包裝,下面簡(jiǎn)單介紹鋼管的儲(chǔ)存、包裝、裝載以及運(yùn)輸?shù)南嚓P(guān)規(guī)定

    1.目的:為了提高產(chǎn)品質(zhì)量,加強(qiáng)管理。

    2.適用范圍;本規(guī)定適用于外協(xié)外購(gòu)件的管材儲(chǔ)存、運(yùn)輸、包裝、裝載、標(biāo)志的基本要求。

    3.儲(chǔ)存

    3.1  鋼管不得直接堆放在地面、鋼板或水泥地面上,**層鋼管距地面的距離不小于0.20m。為避免鋼管潮濕、防塵和污染,鋼管(或管捆)不得放置在粉塵,潮濕的地方,鋼管兩端必須用塑料紙或包裝袋等捆扎保護(hù),防止粉塵進(jìn)入。

    3.2 料架或垛位應(yīng)整齊排列,并有明確的標(biāo)記編號(hào)。鋼管應(yīng)按爐號(hào)(批號(hào))、品種、規(guī)格和材料的不同分別放在*的料架或垛位。同一料架或垛位不允許存放規(guī)格相同(或相近)、材料外形型相同而不同爐號(hào)的鋼管。

    3.3 為防止鋼管彎曲或管表?yè)p傷,鋼管(或管捆)應(yīng)放在間隔適當(dāng)并處于同一水平面上的枕木上,保證鋼管的一端對(duì)齊。對(duì)于退火后的銅管、鋁管和類似的軟管,各層之間應(yīng)放置隔離枕木,每層至少放置兩處,枕木應(yīng)垂直鋼管擺放,并上下對(duì)正,保證平直、對(duì)齊。鋼管如果在沒(méi)有料架的情況下碼層(含碼方跺)堆放,應(yīng)適當(dāng)放置木楔或采用其他的方法防止鋼管的滾動(dòng)。

    3.4 經(jīng)過(guò)冷軋、冷拔或光亮退火的鋼管不允許露天存放。如果受庫(kù)存條件限制,需要露天存放時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)防護(hù)措施以避免雨水、雪、霧等介質(zhì)腐蝕和大量塵土污染鋼管。

    4.運(yùn)輸

    4.1 車廂內(nèi)應(yīng)干凈無(wú)石子、磚頭及其它硬物,以防止其硌傷鋼管。

    4.2對(duì)于散裝或打捆的鋼管,均應(yīng)在車廂底部墊上枕木。利用平板車采用鋼結(jié)構(gòu)托架的車輛,必須在與鋼管接觸的側(cè)面全長(zhǎng)上加裝防護(hù)橡膠墊。

    4.3  鋼管(或管捆)在廠區(qū)內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)交庫(kù)時(shí),鋼管(或管捆)應(yīng)適當(dāng)放置隔離枕木,沿鋼管長(zhǎng)度方向上至少放置兩處,墊木應(yīng)垂直鋼管擺放,并上下對(duì)正。墊木應(yīng)水平放置并完好。

    4.4 對(duì)于長(zhǎng)距離運(yùn)輸交付用戶的成品鋼管,裝載后應(yīng)捆扎牢固,若用鋼絲繩或類似的硬物捆扎時(shí),應(yīng)在鋼管捆扎處墊上防護(hù)隔離物或在鋼絲繩上加裝防護(hù)隔離物,防止損傷鋼管表面,避免鋼管與車廂直接碰撞、磨擦和前后竄動(dòng)。

    4.5 鋼管(或管捆)在廠區(qū)內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)交庫(kù)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按爐號(hào)(批號(hào))分批裝運(yùn)。

    5.包裝要求

    鋼管的包裝要求基本分兩類:一類是普通型打捆,另一類是帶周轉(zhuǎn)箱類似的容器裝載

    5.1打捆包裝

    5.1.1 應(yīng)避免鋼管在打捆和運(yùn)輸過(guò)程中受損傷,打捆標(biāo)牌要統(tǒng)一一致。

    5.1.2 同一捆鋼管應(yīng)是同爐號(hào)(批號(hào))、同鋼級(jí)、同規(guī)格的鋼管,不應(yīng)混爐(批號(hào))打捆,不足一捆的應(yīng) 打成小捆。

    5.1.3 每捆鋼管的重量不應(yīng)**過(guò)50kg。經(jīng)用戶同意可以增加捆重,但較重不能**過(guò)80kg。

    5.1.4 對(duì)于平端鋼管打捆時(shí),一端應(yīng)對(duì)齊,對(duì)齊端的管端相差小于20mm, 每捆鋼管的長(zhǎng)度差小于10mm,但按照通常長(zhǎng)度訂貨的鋼管每捆鋼管的長(zhǎng)度差小于5mm,一捆鋼管中較長(zhǎng)和次長(zhǎng)的不**過(guò)10mm。

    5.2 打捆形式

    5.2.1  鋼管長(zhǎng)度大于等于6m,每捆打至少8道捆扎帶,分成3組,打成3-2-3;鋼管長(zhǎng)度小于6m,每捆至少打5道捆扎帶,分成3組,打成2-1-2;(圖1 為鋼管長(zhǎng)度大于等于5米的定尺鋼管打捆鋼帶位置示意圖)鋼管長(zhǎng)度大于等于3m,每捆打至少3道捆扎帶,分成3組,打成1-1-1。

    有特殊要求時(shí),可在單支鋼管上加4個(gè)塑料卡環(huán)或尼龍繩圈,卡環(huán)或繩圈應(yīng)系牢固,運(yùn)輸過(guò)程中不 得出現(xiàn)松散、脫落。

    5.3容器包裝

    5.3.1 冷軋或冷拔無(wú)縫鋼管、經(jīng)表面拋光的熱軋不銹鋼管,可采用容器(例如塑料箱和木箱)包裝。

     

    5.3.2 包裝后的容器重量應(yīng)符合表1 的規(guī)定。經(jīng)供需雙方協(xié)商,每個(gè)容器的較大重量可加大。

    表1  包裝容器重量規(guī)定

    鋼管類型每個(gè)容器的較大重量
    外徑大于等于10mm 的鋼管50kg
    外徑小于10mm 的鋼管30kg

    5.3.4鋼管裝入容器時(shí),容器內(nèi)壁應(yīng)墊上紙板、塑料布或其他防潮材料。容器應(yīng)嚴(yán)密不宜滲水。

    5.4.5  對(duì)于容器包裝的鋼管,應(yīng)在容器內(nèi)附一個(gè)標(biāo)牌。在容器外端面上,也應(yīng)掛一個(gè)標(biāo)牌。

    5.5 鋼管有特殊包裝要求,應(yīng)由供需雙方協(xié)議。

    6 裝載

    6.1 為防止造成管體凹陷、壓痕、劃傷和管口損傷等,裝車時(shí)應(yīng)采用磁盤(pán)吊、尼龍帶或加裝防護(hù)隔離物的鋼絲繩吊裝。

    6.2 不允許尼龍帶或鋼絲繩被鋼管或管捆壓在下面時(shí)強(qiáng)行拉出。在裝汽車運(yùn)輸鋼管時(shí),受裝運(yùn)條件的限制,抽拉尼龍帶或鋼絲繩一定要平穩(wěn),以避免鋼管或管捆之間相互強(qiáng)烈碰撞沖擊或管捆翻滾,嚴(yán)禁野蠻裝卸。

    7  標(biāo)志

    7.1成捆包裝的每捆鋼管,應(yīng)在每端鋼管上各掛1 個(gè)標(biāo)牌,容器包裝的鋼管應(yīng)在容器內(nèi)和外各掛1 個(gè)標(biāo)牌,標(biāo)識(shí)應(yīng)有產(chǎn)品名稱、合同號(hào)、型號(hào)、爐號(hào)、鋼級(jí)、捆號(hào)、重量、長(zhǎng)度、支數(shù)、日期 。

    7.2包裝箱內(nèi)應(yīng)有產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)合格報(bào)告書(shū)或材質(zhì)分析報(bào)告證明。



    河北思博潤(rùn)包裝機(jī)械有限公司專注于纏繞包裝機(jī),纏繞機(jī)等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 托盤(pán)在線式纏繞包裝機(jī)

    商品說(shuō)明產(chǎn)品介紹:TP系列托盤(pán)在線式纏繞包裝機(jī),是專業(yè)為適應(yīng)流水線作業(yè)的要求而設(shè)計(jì)的纏繞包裝機(jī)械,其主要特點(diǎn)是在普通托盤(pán)機(jī)的基礎(chǔ)上增加了自動(dòng)上膜,斷膜,撫膜的功能,使其操作簡(jiǎn)便,自動(dòng)化程度高,減少人力成本,非常適合現(xiàn)代化企業(yè)的自動(dòng)化包裝的需要,同時(shí)可以根據(jù)客戶自身的工作環(huán)境來(lái)選擇在線型包裝機(jī),實(shí)現(xiàn)貨物的自動(dòng)包裝,自動(dòng)輸送。主要特點(diǎn):包裝效率高,可與前段的生產(chǎn)線相匹配。無(wú)膜或者斷膜自動(dòng)停止報(bào)警,安全

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