混凝土是由膠結(jié)材料、粗、細(xì)骨材和水按適當(dāng)比例配置,再經(jīng)硬化而成的人工石材。
水泥混凝土是以水泥(或水泥加適量活性摻合料)為膠結(jié)材料,與水和粗、細(xì)骨料等材料按適當(dāng)比例配合拌制成拌合物,再經(jīng)澆筑成型硬化后得到的人造石材。
新拌制的未硬化的混凝土,通常稱(chēng)為混凝土拌合物(或新鮮混凝土)。
經(jīng)化有一定強(qiáng)度的混凝土稱(chēng)硬化混凝土,通常是指水泥混凝土。
在路面工程中,瀝青混凝土也是一種常用的混凝土。
灌漿料是以高強(qiáng)度材料作為骨料,以水泥作為結(jié)合劑,輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。在施工現(xiàn)場(chǎng)加人一定量的水,攪拌均勻后即可使用。
灌漿料具有自流性好,快硬、早強(qiáng)、高強(qiáng)、無(wú)收縮、微膨脹;、**化、對(duì)水質(zhì)及周?chē)h(huán)境無(wú)污染,自密性好、防銹等特點(diǎn)。在施工方面具有質(zhì)量可靠,降低成本,縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。從根本上改變?cè)O(shè)備底座受力情況,使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載,從而滿(mǎn)足各種機(jī)械,電器設(shè)備(重型設(shè)備高精度磨床)的安裝要求,是無(wú)墊安裝時(shí)代的理想灌漿材料。
灌漿料有水泥不具有的特點(diǎn)
1、早強(qiáng)高強(qiáng)灌漿料澆后1-3天強(qiáng)度高達(dá)30Mpa以上,縮短工期。
2、自流態(tài)現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢?,直接灌入設(shè)備基礎(chǔ),砂漿自流,施工免振,確保無(wú)振動(dòng)、長(zhǎng)距離的灌漿施工。
3、微膨脹澆注體長(zhǎng)期使用無(wú)收縮,保證設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸,基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無(wú)收縮,并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長(zhǎng)期安全運(yùn)行。
4、灌漿料抗油滲,在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度提高10%以上,成型體、密實(shí)、抗?jié)B、適應(yīng)機(jī)座油污環(huán)保。耐久性200萬(wàn)次疲勞試驗(yàn),50次凍融環(huán)境試驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化;耐侯性好-40℃~600℃長(zhǎng)期安全使用;低堿耐蝕嚴(yán)格控制原材料堿含量,適用于堿-集料反應(yīng)有抑制要求的工程。
灌漿料的正確使用方法
灌漿料如今分為很多種,有單組份的有雙組份的,有細(xì)骨料的和粗骨料的,但是大多數(shù)灌漿料的使用方法是一樣的,那么接下來(lái)就講一下,灌漿料到底如何使用,應(yīng)該注意些什么問(wèn)題。
準(zhǔn)備:清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面、不得有碎石、浮漿、油污和脫模劑等雜物。灌漿24h,設(shè)備表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前1h應(yīng)吸干積水。
支模:設(shè)備安裝完畢后支模,按施工圖支設(shè)模板,模板不得漏漿,模板**部高出設(shè)備底座上表面50mm。灌漿中出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理。
攪拌:在攪拌桶內(nèi)加入規(guī)定量的水(按產(chǎn)品說(shuō)明為準(zhǔn)),然后將約一半料倒入桶內(nèi)攪拌約10秒,再將剩下的一半料倒如一起攪拌,攪拌時(shí)間從開(kāi)始投料到攪拌結(jié)束控制在3-5分鐘。(攪拌時(shí)葉片不得提至漿料液面之上,以免帶入空氣)
灌注:灌漿時(shí)從一側(cè)或者相鄰兩側(cè)灌入,以防止夾帶空氣和水。必須保證連續(xù)灌漿,并保證拌合物填滿(mǎn)設(shè)備底面與基礎(chǔ)混凝土之間,且保持這一狀態(tài)。
養(yǎng)護(hù):灌漿完畢后及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù),并加蓋草袋保持濕潤(rùn)。澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天,澆水次數(shù)應(yīng)保持灌漿料處于濕潤(rùn)狀態(tài)。
大面積設(shè)備基礎(chǔ)灌漿一次灌漿厚度以3-300px為宜,灌漿層厚度較厚時(shí)可采用分次灌漿的方法進(jìn)行灌漿。每次灌漿后,待其終凝(8-12小時(shí))即可進(jìn)行下一次的灌漿。
詞條
詞條說(shuō)明
一、麻面現(xiàn)象:灌漿料局部表面現(xiàn)象出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn),形成粗糙面,但無(wú)鋼筋外露現(xiàn)象。產(chǎn)生的原因1.模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理干凈,拆模時(shí)灌漿料表面被破壞;2.模板未澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠,構(gòu)件表面灌漿料的水分被吸去,使灌漿料失水過(guò)多出現(xiàn)麻面;3.模板拼縫不嚴(yán),局部漏漿;4.模板隔離劑涂刷不勻,或局部漏刷或失效,灌漿料表面與模板粘結(jié)造成麻面;5.灌漿料振搗不實(shí),氣泡未排出,停在模板表面
灌漿料可以取代基本混凝土應(yīng)用么?回答是毫無(wú)疑問(wèn)的,在某種*的施工條件下,灌漿料是可以替代混凝土應(yīng)用的,而且實(shí)際效果也有好于混凝土,要了解能不能替代混凝土在施工過(guò)程中務(wù)必要掌握混凝土與灌漿料的區(qū)別。及其優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn),每一種商品都是有自身的特點(diǎn),灌漿料和混凝土也是如此。自然也是有混凝土取代灌漿料的情況下。灌漿料是一種結(jié)構(gòu)加固補(bǔ)強(qiáng)原材料,廣泛運(yùn)用于設(shè)備基礎(chǔ)注漿,二次結(jié)構(gòu)加固改造中。這兒的二次便是對(duì)原來(lái)構(gòu)
一、環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料的產(chǎn)品特征1.高強(qiáng)、早強(qiáng):可提供大大**水泥基材料的抗壓、粘結(jié)等力學(xué)性能,較高的早期強(qiáng)度。2.低放熱峰值:可提供長(zhǎng)達(dá)120分鐘(25℃)的操作時(shí)間,適合大體積灌漿使用。3.無(wú)收縮:確保灌漿層較終成型后與承載面完全接觸,保證設(shè)備安裝的高精確度。4.**的抗蠕變性能:環(huán)氧灌漿料可長(zhǎng)期在-50℃至80℃凍融交替、振動(dòng)受壓的惡劣物理工況下長(zhǎng)期使用而無(wú)塑性變形,保證設(shè)備定位長(zhǎng)期準(zhǔn)確。5.卓
北京華寶遠(yuǎn)景建筑技術(shù)有限公司創(chuàng)立于2010年,是從事新型材料和工程材料的研發(fā)、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)銷(xiāo)售及技術(shù)服務(wù)于一體的**企業(yè)。支座灌漿料的基礎(chǔ)處理:步:支座灌漿料基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前,基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn),灌漿前1小時(shí),清除積水。第二步:支座灌漿料支摸1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達(dá)到
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