無損探傷檢測
NDT (Non-destructive testing),就是利用聲、光、磁和電等特性,在不損害或不影響被檢對象使用性能的前提下,檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性,給出缺陷的大小、位置、性質(zhì)和數(shù)量等信息,進而判定被檢對象所處技術(shù)狀態(tài)(如合格與否、剩余壽命等)的所有技術(shù)手段的總稱NDT 是指對材料或工件實施一種不損害或不影響其未來使用性能或用途的檢測手段。
無損檢測范圍
特種設(shè)備 : 鍋爐,壓力容器,壓力管道,電梯,起重機械,大型游樂設(shè)施,升降機。
五金鑄件 : 鋁鎂合金鑄件,鑄鐵,鑄鋁,五金加工件。
焊縫焊道 : 管道焊接,鋼結(jié)構(gòu),對接縫。
機械零部件 : 金屬材料,汽車配件,航空飛機配件。
無損檢測的特點:
1、非破壞性 : 在獲得檢測結(jié)果的同時,除了剔除不合格品外,不損失零件。因此,檢測規(guī)模不受零件多少的限制,既可抽樣檢驗,又可在必要時采用普檢。因而,較具有靈活性(普檢、抽檢均可)和可靠性。
2、互容性 : 同一零件可同時或依次采用不同的檢驗方法;而且又可重復地進行同一檢驗。這也是非破壞性帶來的好處。
3、動態(tài)性 : 無損探傷方法可對使用中的零件進行檢驗,而且能夠適時考察產(chǎn)品運行期的累計影響。因而,可查明結(jié)構(gòu)的失效機理。
4、嚴格性 : 首先無損檢測需要專用儀器、設(shè)備;同時也需要專門訓練的檢驗人員,按照嚴格的規(guī)程和標準進行操作。
5、檢驗結(jié)果的分歧性 : 不同的檢測人員對同一試件的檢測結(jié)果可能有分歧。特別是在超聲波檢驗時,同一檢驗項目要由兩個檢驗人員來完成。需要“會診”。
概括起來,無損檢測的特點是:非破壞性、互容性、動態(tài)性、嚴格性以及檢測結(jié)果的分歧性等
一、鋼結(jié)構(gòu)工程材料及焊接質(zhì)量檢測項目包括:
1、鋼材的抽樣復驗:鋼材原材料力學及工藝性能檢驗,60t為一個檢驗批;
2、高強度螺栓連接副預拉力或扭矩系數(shù)的復檢。同一材料、爐號、螺紋規(guī)格、長度、機械加工、熱處理工藝及表面處理工藝的螺栓為同批,同批數(shù)量3000套。扭剪型高強度螺栓和高強度大六角頭螺栓,按施工現(xiàn)場待安裝的螺栓批中隨機抽取,每批取8套進行復檢。
3、摩擦面抗滑移系數(shù)檢測,按制造廠和安裝單位,分別以鋼結(jié)構(gòu)制造批為單位進行抗滑移系數(shù)試驗。制造批可按單位工程的工程量每2000t為一批,每種表面處理工藝單獨檢驗,每批三組試件。
4、焊縫超聲波(x射線)無損檢測:
1)、設(shè)計要求全焊透的一、二級焊縫應采用聲波探傷進行內(nèi)部缺陷的檢驗,超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時,應采用射線探傷,其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應符合現(xiàn)行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》GB 11345或《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》GB 3323的規(guī)定。
2)、焊接球節(jié)點網(wǎng)架焊縫、螺栓球節(jié)點網(wǎng)架焊縫及圓管T、K、Y形節(jié)點相貫焊縫,其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應分別符合國家現(xiàn)行標準《焊接球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》JG/T 3034.1、《螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》JG/T 3034.2、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ 81的規(guī)定。
3)、鋼結(jié)構(gòu)無損檢測應在焊接外觀檢測合格后方可進行;同時,監(jiān)理人員應在現(xiàn)場對無損檢測進行旁站監(jiān)理,并做好記錄。
4)、一級焊縫質(zhì)量等級內(nèi)部缺陷超聲波探傷比例**,二級焊縫質(zhì)量等級內(nèi)部缺陷超聲波探傷比例20%;5)、對工廠制作焊縫,應按每條焊縫計算百分比,且探傷長度應不小于200mm,當焊縫長度不足200mm時,應對整條焊縫進行探傷;對現(xiàn)場安裝焊縫,應按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計算百分比,探傷長度應不小于200mm,并應不少于1條焊縫。
二、鋼結(jié)構(gòu)檢測范圍:
1、鋼構(gòu)件尺寸與偏差 ; 2、鋼構(gòu)件缺陷、損傷與變形 ; 3、鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料涂層厚度 ; 4、鋼結(jié)構(gòu)*涂料涂層厚度 ; 5、鋼梁跨中垂直度及側(cè)向彎曲矢高測量 ; 6、鋼構(gòu)件傾斜 ; 7、鋼構(gòu)件銹蝕 ; 8、鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)撓度 ; 9、鋼網(wǎng)架構(gòu)件壁厚減薄量 ; 10鋼焊縫外觀質(zhì)量檢測 ; 11、焊縫質(zhì)量超聲波探傷 ; 12、焊縫質(zhì)量滲透探傷 ; 13、金屬板材超聲波探傷 ; 14、高強度大六角頭螺栓連接副扭矩系數(shù) ; 15、扭剪型高強度螺栓連接副預拉力 。
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詞條
詞條說明
壓力容器的本體、接口部位、焊接接頭等的裂紋、過熱、變形、泄漏等。 無損檢測就是指在不損壞試件的前提下,對試件進行檢查和測試的方法,也叫非破壞性檢驗。隨著現(xiàn)代科學技術(shù)的發(fā)展,激光、紅外、微波、液晶等技術(shù)都被應用于無損檢測領(lǐng)域,而傳統(tǒng)的常規(guī)無損檢測技術(shù)也因為現(xiàn)代科技的發(fā)展,大大豐富了應用方法。 多余物檢查。檢查產(chǎn)品內(nèi)腔殘余內(nèi)屑,外來物等多余物。 熱力管網(wǎng)又稱熱力管道,從鍋爐房、直燃機房、供熱中心等出發(fā)
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