{養(yǎng)殖場(chǎng)廢水處理工程}價(jià)格公道

時(shí)間：2020-10-10作者：濰坊凈源環(huán)保設(shè)備有限公司瀏覽：2

{養(yǎng)殖場(chǎng)廢水處理工程}價(jià)格公道

根據(jù)水質(zhì)特點(diǎn)，先去除懸浮物與色度，采用混凝沉淀工藝，**物、氨氮、**磷采用生化處理，因污染物濃度高，從成本及處理效果考慮，采用厭氧+好氧處理工藝。

養(yǎng)殖場(chǎng)污水處理設(shè)備——凈源環(huán)保簡(jiǎn)介

1、凈源環(huán)保 廠家貨源

我們凈源環(huán)保是專業(yè)排污達(dá)標(biāo)配套商、污水處理設(shè)備品牌，廠家直銷一手貨源，設(shè)備生產(chǎn)周期短，**，品質(zhì)有**！

2、關(guān)于尺碼

請(qǐng)根據(jù)您的需要，告訴我們準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)（如果您不知道如何提供，我們會(huì)有專業(yè)的工程師教您如何提供給我們需要的數(shù)據(jù)），剩下的由我們負(fù)責(zé)為量身定制。

3、關(guān)于客服

我們會(huì)*時(shí)間給您回復(fù)，如果您的沒有能及時(shí)回復(fù)，可能當(dāng)時(shí)量過大或者故障，請(qǐng)您多多見諒。

4、關(guān)于售后

我們將提供完善的售后服務(wù)，任何問題24-48小時(shí)準(zhǔn)時(shí)到崗+定期回訪，讓您****！

設(shè)備的

設(shè)備的內(nèi)容  建立機(jī)械設(shè)備檔案，如名稱、性能、圖紙、文件、運(yùn)行日期、數(shù)據(jù)、記錄等。堅(jiān)持機(jī)械設(shè)備和制度。制定機(jī)械設(shè)備的檢修規(guī)程，如檢修的技術(shù)、檢修的程序、檢修的驗(yàn)收等。建立備品、備件制度。

 

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設(shè)備磨損與

A、設(shè)備磨損概念  設(shè)備在長(zhǎng)期使用會(huì)產(chǎn)生兩種磨損。一種是磨損，指使用中由機(jī)械力作用造成、振動(dòng)的損耗；*二種是技術(shù)磨損，如因操作不當(dāng)或其他原因致使設(shè)備報(bào)廢，不能再使用；或因科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，性能和效率較好的同用途設(shè)備不斷出現(xiàn)，

  致使原有老設(shè)備的“**”。從形式上看，前者叫有形磨損，后者叫無形磨損。

B、設(shè)備工作類別  設(shè)備的內(nèi)容包括、防腐、清潔、零部件調(diào)控更換等，一般將設(shè)備分類如下。

(a)日常  這是對(duì)設(shè)備的清潔、檢查、加油等外部，由操作人員承擔(dān)，并作為交的內(nèi)容之一。

(b)一級(jí)  對(duì)設(shè)備易損零部件進(jìn)行的檢查，包括清潔、、設(shè)備局部和重點(diǎn)的拆卸、等，一般在專職檢修人員指導(dǎo)下由操作人員承擔(dān)。

(c)二級(jí)  對(duì)設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格的檢查和修理，包括更換零部件、修復(fù)設(shè)備的精度等。由專職檢修技術(shù)工人承擔(dān)。

(d)小修  這是工作量zui小的局部性修理，只進(jìn)行局部修理、更換和。

(e)中修  這是一種工作量較大的計(jì)劃修理，污水處理廠安排1—3年1次，內(nèi)容包括更換和修復(fù)設(shè)備主要部分，檢查整個(gè)設(shè)備并校正，使設(shè)備能達(dá)到應(yīng)有的技術(shù)。

(f)大修  這是工作量zui大的一種計(jì)劃修理，包括對(duì)設(shè)備解體、檢查、修復(fù)、更換、，zui后重新組裝成新的整機(jī)，并對(duì)設(shè)備外表進(jìn)行重新噴漆或粉刷。一般幾年甚至十年才進(jìn)行一次，可由專業(yè)(修配)廠來完成。

C、設(shè)備的計(jì)劃預(yù)修制  設(shè)備在使用中，零部件、關(guān)鍵部件會(huì)不斷“磨損”，這就會(huì)影響設(shè)備的性能、效率和。設(shè)備**修制就是根據(jù)設(shè)備的“磨損”規(guī)律，通過日常有計(jì)劃地進(jìn)行檢查和修理，保證使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)的工作制度。

設(shè)備預(yù)修制的主要內(nèi)容包括日常、定期檢查和計(jì)劃。

加壓溶氣氣浮法的主要設(shè)備

1．進(jìn)氣 加壓溶氣法有兩種進(jìn)氣， 即泵前進(jìn)氣和泵后進(jìn)氣。 泵前進(jìn)氣，這是由水泵壓水 管引出一支管返回吸水管，在支管上安裝，省去了空壓機(jī)。廢水經(jīng)過時(shí)造成負(fù)壓，將空氣吸人與廢水混合后，經(jīng)吸水管、水泵送人溶氣罐。此 法比較簡(jiǎn)便，水氣混合均勻，但水泵必須采用自吸式進(jìn)水，而且要保持1m以上的水頭。此外，其zui大 吸氣量不能大于水泵吸水量的10％，否則，水泵工作不，會(huì)產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象。 泵后進(jìn)氣，一般是在壓水管上 通人壓縮空氣。這種使水泵工作，而且不必要求在正壓下工作，但需要由空氣壓縮機(jī)供給空氣。

評(píng)價(jià)溶氣的技術(shù)性能指 標(biāo)主要有兩個(gè)即溶氣效率和單位能耗。到目前為止雙膜理論解釋氣體傳質(zhì)于還是比較接近于實(shí)際的。根據(jù)雙膜理論，對(duì)于難溶氣體決定傳質(zhì)的主要阻力來自 液膜，而氣膜中的傳質(zhì)阻力與之相比，可以忽略而不計(jì)。即要強(qiáng)化溶氣，除應(yīng)有足夠的傳質(zhì)推動(dòng)力外，關(guān)鍵在于擴(kuò)大液相界面或減薄液膜厚度。但實(shí)際上在紊流 的界面上是難以存在的層流膜。因此便出現(xiàn)了隨機(jī)表面較新理論，這種理論了表面較新速率，即在考慮氣液界面?zhèn)髻|(zhì)時(shí)，引入了氣相、液相在 單位時(shí)間內(nèi)因渦流擴(kuò)散而流入氣、液較新界面的傳質(zhì)因素，從而使理論和實(shí)際較為接近。

膜處理技術(shù)

膜分離法是利用特殊膜（離子交換膜、半透膜）的選擇透過性，對(duì)溶劑（通常是水）中的溶質(zhì)或微粒進(jìn)行分離或濃縮的統(tǒng)稱。溶質(zhì)通過膜的成為滲析，溶劑通過膜的稱為滲透。在污水深度處理中常用的膜分離設(shè)備有5種。

微濾器（MF）

膜孔徑>0.1～5.0μm，工作壓力300kpa左右。可用于分離污水中的較顆粒（<15μm）和粗分散相油珠等或作為其他處理工藝的預(yù)處理，如用作反滲透設(shè)備的預(yù)處理，去除懸浮、CODcr、BOD5成分，減輕反滲透的負(fù)荷，使其運(yùn)行。

超濾器（UF）

膜孔徑0.01～0.1μm，工作壓力150～700kpa。超濾器可分離水中顆粒（<10μm）和乳化油等；在用于污水深度處理時(shí)，可去除大分子與膠態(tài)、和等；或者作為反滲透的預(yù)處理。

納濾器（NF）

膜孔徑0.001～0.01μm，操作壓力500～1000kpa。納濾器可截留分子為200～500的**化合物，主要用于分離污水中多價(jià)離子和色度粒子，可除去二級(jí)中2/3鹽度、4/5硬度以及**過90％的溶解**碳和THM前體物。納濾進(jìn)水要求幾乎不含濁度，故僅適用于經(jīng)過砂濾、微濾、甚至超濾作為預(yù)處理的水質(zhì)。

反滲透（RO）

膜孔徑<0.001μm，操作壓力>1.0Mpa。反滲透不僅可以去除鹽類和離子狀態(tài)的其他，還可以除去**、膠體、和。反滲透對(duì)城市二級(jí)處理的脫鹽率達(dá)90％以上，水的回收率在75％左右，CODcr、BOD5去除率在85％以上，反滲透對(duì)含氮化合物、氯化物和磷也有良好的脫除性能。為防止膜堵塞，二級(jí)處理通常采用過濾和活性炭吸附等預(yù)處理工藝，為了結(jié)垢的危險(xiǎn)有時(shí)需要去除鐵、錳等。

化學(xué)法是利用化學(xué)反應(yīng)作用來處理或回收污水的溶解或膠體的，多用于工業(yè)廢水。常用的有混凝法、中和法、氧化還原法、離子交換法等?；瘜W(xué)處理法處理效果好、費(fèi)用高，多用作生化處理后的，作進(jìn)一步的處理，水質(zhì)。

 

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工藝特點(diǎn)：

（1）濁度<5NTU，懸浮顆粒SS去除率高達(dá)99％以上。

（2）結(jié)構(gòu)緊湊，小，模塊化組合設(shè)計(jì)適用于各種規(guī)模的處理。

（3）投資高，膜壽命短，一般為三年。

格柵

1）.柵條間隙寬度要求：

粗格柵：機(jī)械時(shí)宜為16～25mm；人工清楚時(shí)為25～40mm，zui大間隙可為100mm。

細(xì)格柵：宜為1.5～10mm。

2）.柵前流速：0.6～1.0m/s；機(jī)械清楚格柵安裝60°～90° ；人工格柵安裝角度宜為30°～60°。

3）.粗格柵柵渣宜采用帶式輸送機(jī)輸送；細(xì)格柵柵渣宜采用螺旋輸送機(jī)輸送。格柵除污機(jī)、輸送機(jī)、和壓榨脫水機(jī)的進(jìn)料口宜采用密封形式，根據(jù)周圍情況，可設(shè)置除臭裝置。

污水深度處理

1）深度處理采用混合、絮凝沉淀工藝時(shí)，投藥混合設(shè)施中平均速度值宜采用300s-1,混合時(shí)間宜采用30～120s。

2）絮凝、沉淀、澄清、氣浮工藝設(shè)計(jì)，宜符合下列要求：

A：絮凝時(shí)間為5～20min。

B：平流沉淀池的沉淀時(shí)間為2.0～4.0h，水平流速為4.0～12.0mm/s。

C：斜管沉淀池的上升流速為：0.4～0.6mm/s

D：澄清池的上升流速為：0.4～0.6mm/s

3）濾池的設(shè)計(jì)

A：濾池的進(jìn)水濁度宜小魚餅10NTU。

B：濾池的慮速應(yīng)根據(jù)濾池進(jìn)水質(zhì)要求確定，可采用4～10m/h。

C：濾池工作周期為12～24h。

 

4）污水廠二級(jí)處理經(jīng)混凝、沉淀、過濾后，仍不能達(dá)到再生水水質(zhì)要求時(shí)，可采用活性炭吸附處理。

采用活性炭吸附工藝時(shí)，宜進(jìn)行靜態(tài)或動(dòng)態(tài)實(shí)驗(yàn)，合理確定活性炭的用量、時(shí)間、水力負(fù)荷和再生周期。當(dāng)無設(shè)計(jì)資料時(shí)，可按下列采用：

A：空床時(shí)間為20～30min

B：炭層厚度為：3～4m

C：下向流的空床慮速為7～12m/h

D：炭層zui終水頭損失為：0.4～1.0m

E：常溫下經(jīng)常沖洗時(shí)，水沖洗強(qiáng)度為11～13L/(m2.s),歷時(shí)10～15min,率為15%～20%；定期大量反沖洗時(shí)，水沖洗強(qiáng)度為15～18 L/(m2.s)，歷時(shí)8～12min, 率為25%～35%。經(jīng)常反沖洗周期為3～5d。

污泥機(jī)械脫水

1）污泥脫水機(jī)的類型，應(yīng)按污泥的脫水性質(zhì)和脫水要求，經(jīng)濟(jì)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后選用。

2）污泥進(jìn)入脫水機(jī)前的含水率一般不應(yīng)大于98%。

3）污泥機(jī)械脫水間應(yīng)設(shè)置通風(fēng)設(shè)施。每小時(shí)換氣不應(yīng)小于6次。

4）壓濾機(jī)宜采用帶式壓慮機(jī)、板框式壓慮機(jī)、箱式壓濾機(jī)或微孔脫水機(jī)，泥餅含水率可為75%～80%；應(yīng)按帶式壓濾機(jī)的要求配置空氣壓縮機(jī)，并至少應(yīng)有一臺(tái)備用；應(yīng)配置沖洗泵，其壓力宜采用0.4～0.6Mpa，其流量可按5.5～11m3/[m(帶寬).h]計(jì)算，至少應(yīng)有一臺(tái)備用。

5）板框式壓濾機(jī)和箱式壓濾機(jī)的設(shè)計(jì)，過濾壓力為400～600kPa；過濾周期不大于4h；每臺(tái)壓濾機(jī)可設(shè)污泥泵1臺(tái)，宜選用柱塞泵；壓縮空氣量為每立方米濾室不小于2m3/min（按工況計(jì)）。

6）污水污泥采用螺離心脫水機(jī)脫水時(shí)，其分離因數(shù)宜小于3000g(g為重力加速度)；離心脫水機(jī)前應(yīng)設(shè)置污泥切割機(jī)，切割后的污泥顆粒不宜大于8mm。

7）脫水污泥輸送一般采用皮帶輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)和管道輸送三種形式。

8）皮帶輸送機(jī)輸送污泥，其傾角應(yīng)小于20°；螺旋輸送機(jī)輸送污泥，其傾角宜小于30°，宜采用無軸螺旋輸送機(jī)。

9）管道輸送污泥，彎頭的轉(zhuǎn)彎半徑不應(yīng)小于5倍管徑。

 

 


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