1、金屬表面的清理
拋丸機(jī)設(shè)備應(yīng)用于鑄造業(yè)鑄鋼、鑄鐵件的表面粘砂及氧化皮的清除。幾乎所有的鑄鋼件、灰鑄件、 瑪鋼件、球鐵件等都要進(jìn)行拋丸處理。這不僅是為了清除鑄件表面氧化皮和粘砂,同時也是鑄件質(zhì)量檢查前不可缺少的準(zhǔn)備工序, 比如大型氣輪機(jī)機(jī)殼在進(jìn)行無損探傷以前必須進(jìn)行嚴(yán)格的拋噴丸清理,以保證探傷結(jié)果的可靠性。在一般鑄件生產(chǎn)中,拋噴丸清理是發(fā)現(xiàn)鑄件表面缺陷如皮下氣孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的**的工藝手段。有色金屬鑄件,如鋁合金、銅合金等的表面清理,除清除氧化皮、發(fā)現(xiàn)鑄件的表面缺陷外,較主要的目的是以拋噴丸來清除壓鑄件的毛刺和獲得具有裝潢意義的表面質(zhì)量,獲得綜合效果。
冶金鋼鐵生產(chǎn)中,拋噴丸一酸洗是保證鋼鐵大量生產(chǎn)中獲得高生產(chǎn)率而采用的機(jī)械一化學(xué)聯(lián)合去除磷皮的一種工藝方法。硅鋼片、不銹鋼薄板等其他合金鋼板、帶的生產(chǎn)中,在冷軋工序過程中必須進(jìn)行退火一拋丸一酸洗處理,以保證冷軋鋼板的表面粗糙度及厚度精度。
2 金屬工件的強(qiáng)化
根據(jù)現(xiàn)代金屬強(qiáng)度理論,增加金屬內(nèi)部的錯位密度,是提高金屬強(qiáng)度的主要方向。實(shí)踐證明拋丸是增加金屬位錯結(jié)構(gòu)的行之有效的工藝方法。這對一些金屬不能通過相變硬化(如馬氏體淬火等)或?qū)崿F(xiàn)相變硬化的基礎(chǔ)上而要求再進(jìn)一步強(qiáng)化的工件而言,較具有十分重要的意義。航空、宇航工業(yè)、汽車、拖拉機(jī)等零部件要求輕質(zhì)化,但可靠性要求越來越高,其重要工藝措施就是采用拋噴丸工藝提高構(gòu)件的強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度。
3 拋丸強(qiáng)化與硬化應(yīng)用
拋丸原理:拋丸是靠葉輪高速旋轉(zhuǎn),將在葉輪中心的磨料,經(jīng)過調(diào)流塊(Regulator)及葉輪推動器(Impeller)預(yù)加速,送入葉片區(qū)再將磨料高速拋出,速度可**過100m/s,由于拋丸覆蓋范圍較大,所以不需利用氣壓,能源效益遠(yuǎn)**噴砂。
拋丸強(qiáng)化用來提高承受高應(yīng)力和交變應(yīng)力工件疲勞強(qiáng)度,拋丸強(qiáng)化已經(jīng)大范圍的取代其他耗時昂貴的工藝,能夠設(shè)計成本較低,重量較輕的部件;拋丸強(qiáng)化在提高工件物理性能方面起到了顯著的作用。
拋丸強(qiáng)化特點(diǎn):
鋼丸被拋射到?jīng)]有壓應(yīng)力和拉應(yīng)力工件表面,獲得壓力和張力的區(qū)域分布。通過表面強(qiáng)化可使其應(yīng)力達(dá)到一致,拋丸硬化特別在不斷強(qiáng)化時,表面張力被減弱,這就是為什么拋丸硬化能提高金屬疲勞強(qiáng)度的原因。
拋丸硬化和應(yīng)用領(lǐng)域:
飛機(jī)元件、壓縮機(jī)軸、軸、齒軸、剎車件、凸輪、凸輪軸、鏈栓、鏈節(jié)、離合器彈簧、圓彈簧、壓縮機(jī)葉片、連接桿、機(jī)軸、齒輪箱元件、齒輪、葉彈簧、銑刀、鉆頭、切削工具、活塞桿、推桿、輪、鑿石器、彈簧、穩(wěn)定桿、懸掛式彈簧、同步嚙合彈簧、拉力彈簧、工具、扭力桿彈簧、渦輪機(jī)輪子和葉片、閥式彈簧、閥門、泵、輪轂、方向盤
適用材質(zhì);硬金屬、鑄鋼、鋁、鎂、青銅、球墨鑄
拋丸預(yù)處理——翻新與改造
在噴漆行業(yè),拋丸機(jī)用于工件表面的預(yù)處理,如對散熱器、氣瓶、鋼桶、容器、桶、管、鼓狀物等,以確保漆在工件上的**的粘附性能。拋丸工藝還用于在新的噴漆前去除舊的油漆。另外,還可使用大的清理室,帶有輪子和噴丸裝置用于對大工件,如焊接鋼結(jié)構(gòu),貨車、船板和鐵路車輛等進(jìn)行機(jī)械除銹或翻新處理。
詞條
詞條說明
噴砂房當(dāng)我們在設(shè)計噴砂房除塵的時候,需要特別注意以下三個事項(xiàng),因?yàn)檫@關(guān)系到噴砂房的除塵效果:1、噴砂房常用的3種磨料及粉塵量我們正常用磨料有三大類,鋼丸、黃沙及棕剛玉。這三種磨料它在噴射的時候所產(chǎn)生的粉塵量是不同的,鋼丸的粉塵量是較小,黃沙的粉塵量是較大,棕剛玉屬于中間,那它粉塵量不同,同一個體積當(dāng)中,它所需要配備的設(shè)備以及風(fēng)量它是不同的。2、噴砂房2種計算風(fēng)量方式因此對于噴砂房來說,它有兩種計算
1、金屬表面的清理拋丸機(jī)設(shè)備應(yīng)用于鑄造業(yè)鑄鋼、鑄鐵件的表面粘砂及氧化皮的清除。幾乎所有的鑄鋼件、灰鑄件、?瑪鋼件、球鐵件等都要進(jìn)行拋丸處理。這不僅是為了清除鑄件表面氧化皮和粘砂,同時也是鑄件質(zhì)量檢查前不可缺少的準(zhǔn)備工序,?比如大型氣輪機(jī)機(jī)殼在進(jìn)行無損探傷以前必須進(jìn)行嚴(yán)格的拋噴丸清理,以保證探傷結(jié)果的可靠性。在一般鑄件生產(chǎn)中,拋噴丸清理是發(fā)現(xiàn)鑄件表面缺陷如皮下氣孔、渣孔以及粘砂、
噴砂機(jī)的原理是什么?噴砂機(jī)是空氣輸送機(jī)械的范疇。是在管道內(nèi)利用壓縮空氣將粉狀顆粒(直徑1~4mm)物料從一處輸送到另一處,由動能轉(zhuǎn)化為勢能的過程中,使高速運(yùn)動著的砂粒沖刷物體表面,達(dá)到改善物體表面質(zhì)量的作用砂粒在管路內(nèi)被壓縮空氣推動向前運(yùn)動,表現(xiàn)為兩種狀態(tài):懸浮和脈動。理想的工況要求是砂粒在管路內(nèi)呈現(xiàn)均勻懸浮流動狀態(tài),合適的給砂量以及合適的風(fēng)量和風(fēng)壓是決定砂粒流動效果的較關(guān)鍵因素,風(fēng)量的大小應(yīng)該使
噴砂機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要機(jī)器,不僅減少了勞力消耗和生產(chǎn)成本,而且使工業(yè)生產(chǎn)較加方便快捷。但是,如果長時間處于工作狀態(tài),則會縮短其使用壽命。維護(hù)非常重要。現(xiàn)在讓我們談?wù)剣娚皺C(jī)的維護(hù)知識。1.噴砂機(jī)的維護(hù)按時間可分為每月維護(hù),每周維護(hù)和定期維護(hù)。維護(hù)的一般步驟是首先切斷氣源,執(zhí)行停機(jī)檢查,卸下噴嘴,檢查并清潔過濾器的濾芯。清潔儲水杯。2.啟動檢查,檢查其是否工作正常,關(guān)閉時排氣所需的總時間,檢查關(guān)閉
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