衛(wèi)生級不銹鋼管件的種類很多,包括衛(wèi)生級三通、衛(wèi)生級彎頭,衛(wèi)生級卡箍等,由于其在環(huán)保衛(wèi)生領(lǐng)域具有一定的優(yōu)越性,因此在這些領(lǐng)域的使用是很廣泛的,特別是在易燃易爆管道中。但是,衛(wèi)生級不銹鋼管件在質(zhì)量方面也存在著一些問題,下面就一起來看看吧。 1、衛(wèi)生級不銹鋼管件的壁厚不均 衛(wèi)生級不銹鋼管管件壁厚不均主要發(fā)生在不銹鋼管件變形較大的部位,如彎頭背部的壁厚薄于其他部位;管口與不銹鋼管件體的壁厚不等。要想檢查出這些問題,卡尺等一般常用的測量工具是不容易檢測出來的,此時只有使用超聲測厚儀才可測出。 2、硬度**標 硬度**標問題的產(chǎn)生,主要是由于成形后的熱處理工藝問題,其解決的方法是用正確的熱處理工藝再進行一次熱處理。 所以,為了確保衛(wèi)生級不銹鋼管件質(zhì)量,檢驗扮演著重要的角色,尤其對于承受高溫高壓及易燃劇毒介質(zhì)的不銹鋼管件來說,檢驗過程尤為重要。 罡正專業(yè)定制生產(chǎn)精密不銹鋼管件,擁有十余年的不銹鋼制管經(jīng)驗,管件經(jīng)過“在線圓度控制系統(tǒng)”、“在線內(nèi)焊縫整平”、“在線光亮固熔化熱”和“精密拋光”等工藝處理,保證不銹鋼管件尺寸誤差小、管壁光滑。
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為什么不銹鋼管在酸洗后會出現(xiàn)氫脆反應(yīng)?
隨著人們對不銹鋼管的要求越來越高,加工工藝也變得多樣化起來,酸洗就是其中的一種加工工藝。那么,為什么不銹鋼管在酸洗后會出現(xiàn)氫脆反應(yīng)?氫脆又是什么? 氫脆是溶于鋼中的氫,聚合為氫分子,造成應(yīng)力集中,**過鋼的強度極限,在鋼內(nèi)部形成細小的裂紋,又稱白點。形成氫脆是因為不銹鋼管在酸洗的時候氫氣對氧化鐵皮是有剝離的作用的,并且還向鋼胚基體內(nèi)部擴散,然后在雜質(zhì)或者是氣孔處聚集,這樣就會導(dǎo)致內(nèi)應(yīng)力的增加,鋼的塑
衛(wèi)生級不銹鋼管件主要用于對衛(wèi)生級別要求比較高的行業(yè),比如制藥、食品等行業(yè),所以衛(wèi)生級別必須達標,否則會對人體造成傷害,那么,今天就給大家詳細說下不銹鋼衛(wèi)生級管件的參數(shù)。 1、控制口徑:DIN標準(DN10-DN150)、3A/IDF標準(1/2""-12"")、ISO標準(Ф12.7-Ф319.3); 2、**工業(yè)標準:DIN、ISO、SMS、3A、IDF等; 3、產(chǎn)品材料:不銹鋼304、304
食品級不銹鋼管道在制藥、飲料生產(chǎn)、啤酒生產(chǎn)、牛奶生產(chǎn)和飲用水等行業(yè)中應(yīng)用非常廣泛。衛(wèi)生級不銹鋼管件對工藝有哪些要求? 1、管內(nèi)機械拋光:常用的方法有旋轉(zhuǎn)拋光和直線拋光,機械拋光包括動力與拋光盤、**拋光蠟等;采用逐級細砂粒制作的布盤在管內(nèi)來回多次進行拋光處理,光潔度能到到0.2~0.4μm。 機械拋光與電解拋光相比較具有設(shè)備簡單、易于掌握、費用成本低,不會破壞管件,能夠有效降低報廢率等優(yōu)點,因此
食品**不銹鋼彎頭有很多種生產(chǎn)方式,較常見的有沖壓法、鍛壓法、滾輪加工法、滾軋法、鼓脹法、拉伸法、彎曲法和組合加工法。彎頭管件是機加工、金屬壓力加工的結(jié)合。 鍛壓法:用型鍛機將管件端部或一部門予以沖伸,使外徑減少,常用型鍛機有旋轉(zhuǎn)式、連桿式、滾輪式。 沖壓法:在不銹鋼彎頭用帶錐度的芯子將管端擴到要求的尺寸和外形。 滾輪法:在不銹鋼沖壓彎頭管內(nèi)放置芯子,外周用滾輪推壓,用于圓緣加工。 食品級不銹鋼
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