含有混合氣體分析儀的選型技術(shù)參考

    1、含氫氣體
    
      混合氣體中含氫量在0~100%之間,背景氣各組份的導(dǎo)熱系數(shù)十分接近,而其導(dǎo)熱系數(shù)與氫氣的導(dǎo)熱系數(shù)又相差較大,或背景氣組成較穩(wěn)定時(shí),宜選用熱導(dǎo)式氫分析儀。當(dāng)待測(cè)組份含量低,而背景氣組份含量變化大時(shí),則不宜選用。
    (1)在非爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所,含氫量在6%以下,其背景氣可為大氣、氮?dú)?、氬氣、氧氣等,要求分析精確度不**±0.1%,響應(yīng)時(shí)間允許為60s時(shí),應(yīng)根據(jù)背景氣組成的不同,選用適合的熱導(dǎo)式氫分析儀。
    (2)在非爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所,當(dāng)混合氣為以煤為原料的合成氨廠中的半水煤氣,含氫量在35%~75%之間,或混合氣為合成氨裝置中的新鮮氣或循環(huán)氣,其含氫量在50%~80%之間,要求分析精確度不**2.5級(jí),響應(yīng)時(shí)間允許為60s時(shí),應(yīng)選用為小合成氨廠和大合成氨裝置特制的氫分析儀。
    (3)在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所處,混合氣含氫量在40%~80%、80%~100%、90%~100%范圍內(nèi),應(yīng)選用隔爆型氫分析儀,或采取相應(yīng)的防爆措施。
    (4)在制氬過(guò)程中,過(guò)量的氫含量在0~3%、0~2%范圍內(nèi),在電解氧中氫的含量濃度在0~2%要求測(cè)量精度不**5級(jí),可選用相應(yīng)的熱導(dǎo)式氫分析儀。
    
     
    
    2、含氧氣體
    
     
    
      氣體中含氧量分析應(yīng)根據(jù)不同背景氣組份及含氧量多少,選用不同類型的氧量分析儀。微量氧分析應(yīng)采用電化學(xué)式或熱化學(xué)式氧量分析儀,常量氧分析應(yīng)采用磁導(dǎo)式(磁風(fēng)和磁力機(jī)械式及磁壓力式)或氧化鋯氧量分析儀。
    (1)在電解制氫的生產(chǎn)流程中,當(dāng)電解槽出口的氫氣中含氧量在0~1%之間,響應(yīng)時(shí)間允許為90s時(shí),應(yīng)選用熱化學(xué)式氧分析器(含氧量在0~0.5%之間時(shí),儀表精確度為5級(jí);含氧量在0~1%時(shí),其精確度為10級(jí))。若用于有爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所時(shí),應(yīng)要求廠方配備隔爆型儀器。
    (2)在非爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所,含氧量在21%以下,背景氣中不含腐蝕性氣體和粉塵及一氧化氮、二氧化氮等正磁化率的組份,且背景氣的熱導(dǎo)率、熱容、粘度等在工況條件下變化不大,要求響應(yīng)時(shí)間允許為30s,分析精確度在2.5級(jí)到10級(jí)之間時(shí),應(yīng)選用磁導(dǎo)式(磁風(fēng)原理)氧分析器。儀表的測(cè)量范圍及精確度見下表。
    
    
    過(guò)程氣體分析儀表的選型原則和方法
    
    
    
    (3)在非爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所,含氧量在0~1%、0~2.5%、0~5%、0~10%、0~25%及0~100%范圍內(nèi),背景氣中不含腐蝕性氣體、粉塵及一氧化氮和二氧化氮等正磁化率的組份,且允許背景氣的熱導(dǎo)率、熱容、粘度等有所變化,要求基本誤差不**2級(jí),響應(yīng)時(shí)間允許為7s時(shí),應(yīng)選用磁力機(jī)械式氧分析器。
    該類儀表的氣樣壓力可為正壓,也可為負(fù)壓。
    (4)在非爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所,含氧量在0~100%之間,要求多種量程測(cè)量或起始量程不為零,小量程跨度為0~1%,要求測(cè)量精度為1級(jí),響應(yīng)時(shí)間小于2s時(shí),可選用磁力式氧氣分析儀。
    (5)在非爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所,對(duì)于含氧量在0~5%或0~10%范圍內(nèi)的工業(yè)鍋爐煙道氣或其他燃燒系統(tǒng)煙道氣,要求分析精確度不**2級(jí),響應(yīng)時(shí)間要求短時(shí),可選用氧化鋯氧量分析儀;要求分析精度達(dá)1級(jí),響應(yīng)時(shí)間小于2s時(shí),可選用磁壓力式氧分析儀。
    (6)測(cè)量高純度氣體如氫氣、氮?dú)?、氬氣等氣體中的微量氧或其他非酸性氣體中的微量氧含量,測(cè)量范圍在0~10~50ppM、0~20~100ppM、0~50~200ppM,要求測(cè)量精度不大于滿刻度的±10%,應(yīng)選用電化學(xué)式微量氧分析儀。
    
     
    
    3、含一氧化碳或二氧化碳?xì)怏w
    
     
    
        氣體中一氧化碳、二氧化碳的微量分析,一般選用電導(dǎo)式或紅外線吸收式分析儀。常量分析一般用紅外線吸收式分析儀。若氣樣中含有較多粉塵和水份時(shí),必須去除,或用熱導(dǎo)式分析儀。
    (1)混合氣體中或合成氨生產(chǎn)中微量一氧化碳和二氧化碳,背景氣為干凈的氫、氮?dú)饣蚋呒兌鹊?、氧、氬氣等,且不含有硫化氫、不飽和烴、氨及較多水份,被測(cè)氣體溫度在5~40℃之間,壓力大于0.5MPa,一般應(yīng)選用紅外線吸收式微量氣體分析儀;要求測(cè)量精度不高時(shí),可選用電導(dǎo)式分析儀。見下表。
    
    過(guò)程氣體分析儀表的選型原則和方法
    
    儀表的響應(yīng)時(shí)間取決于氣樣通過(guò)預(yù)處理裝置的時(shí)間。
    (2)混合氣中一氧化碳或二氧化碳含量在0~50%范圍內(nèi)(可擴(kuò)充到0~100%)。背景氣須干燥清潔、無(wú)粉塵、無(wú)腐蝕性,在要求分析精確度不**5級(jí)時(shí),宜選用紅外線氣體分析儀。其響應(yīng)時(shí)間取決于氣樣通過(guò)預(yù)處理裝置的時(shí)間。
    (3)在非爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所,二氧化碳含量在0~20%范圍內(nèi)的鍋爐煙道氣或二氧化碳含量為0~40%的窯爐尾氣,背景氣中允許含有少量一氧化碳、二氧化硫及較多的粉塵和水份,在要求分析精確度不**2.5級(jí)時(shí),可選用熱導(dǎo)式二氧化碳分析儀。其響應(yīng)時(shí)間取決于氣樣通過(guò)預(yù)處理裝置酌時(shí)間。
    熱導(dǎo)式分析儀要求背景氣組份的含量不能波動(dòng)太大。
    
     
    
     
    
    4、混合氣體中其他組份分析
    
    (1)用于監(jiān)測(cè)混合氣中甲烷、氨氣、二氧化硫及烴類化合物的含量,當(dāng)背景氣干燥清潔、無(wú)粉塵、無(wú)腐蝕性時(shí),宜選用紅外線氣體分析儀,其測(cè)量精確度可達(dá)1級(jí),響應(yīng)時(shí)間取決于氣樣通過(guò)預(yù)處理裝置的時(shí)間,并可用于有爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所。
    其適用的測(cè)量氣體和小測(cè)量范圍見下表。
    
    過(guò)程氣體分析儀表的選型原則和方法
    
      大測(cè)量范圍為0~100%,標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量范圍為0~2%、0~3%、0~5%、0~10%的倍率和0~15%、0~40%、0~80%,并且儀器多可有四種量程供切換,量程轉(zhuǎn)換比一般不大于1∶4。
    (2)混合氣或爐窯排放氣中的氮氧化合物、二氧化硫、硫化氫、氯氣等,背景氣清潔、干燥、無(wú)粉塵,要求測(cè)量精度不**2級(jí),可選用組裝紫外線氣體分析儀,響應(yīng)時(shí)間取決于氣體通過(guò)預(yù)處理裝置的時(shí)間,見下表。
    
    過(guò)程氣體分析儀表的選型原則和方法
    
      大測(cè)量范圍為0~100%,標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量范圍為0~250ppM、0~500ppM或0~1%、0~2.5%、0~5%的倍率。
    (3)混合氣中二氧化硫含量分析
    ①在非爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所,用于監(jiān)測(cè)環(huán)境大氣中二氧化硫濃度或生產(chǎn)流程中混合氣中的二氧化硫含量在0~0.5、0~1、0~2、0~4mg/m3范圍內(nèi),背景氣可含少量臭氧、碳?xì)浠衔?、二氧化氮、氯氣等,要求測(cè)量精確度不**5級(jí),響應(yīng)時(shí)間允許為5min時(shí),可選用庫(kù)侖式二氧化硫分析器。
    ②在非爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所,混合氣中二氧化硫含量在0~15%之間,背景氣中含有酸霧(如硫酸生產(chǎn)流程中轉(zhuǎn)化爐的進(jìn)口氣),要求測(cè)量精確度不**5級(jí),響應(yīng)時(shí)間允許為1.5min時(shí),可選用熱導(dǎo)式二氧化硫分析器。
    ③在非爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所,混合氣中含有一氧化碳、二氧化碳及少量酸霧、水份、機(jī)械雜質(zhì)和粉塵等,而二氧化硫含量小于8%,要求測(cè)量精確度不**10級(jí),響應(yīng)時(shí)間允許為3min時(shí),可選用工業(yè)較譜式二氧化硫分析器。
    (4)混合氣中微量總硫(**硫、無(wú)機(jī)硫)含量分析
    以天然氣為原料的合成氨裝置,在加氫脫硫過(guò)程中其凈化氣中的微量硫含量要求不大于lmg/l,或天然氣脫硫廠及配氣站的輸氣管中硫含量要求30mg/m3,氣樣中應(yīng)無(wú)機(jī)械雜質(zhì)、粉塵、水份及脫胺液,背景氣中含氫量應(yīng)12.5%,測(cè)定氣樣中總硫含量,若要求測(cè)量精確度不**5級(jí),響應(yīng)時(shí)間允許為2min時(shí),宜選用庫(kù)侖式微量硫氣體自動(dòng)分析儀。該儀表可用于爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所。
    
     
    
    5、混合氣體中的多組份含量的分析
    
      分析混合氣中的單一組份或多流路多組份的含量,其濃度范圍可從ppm級(jí)到l00%含量,要求分析精度小于1級(jí)時(shí),宜選用工業(yè)氣相色譜儀,響應(yīng)時(shí)間取決于采樣周期和氣體預(yù)處理時(shí)間。
          工業(yè)氣相色譜儀常用的檢測(cè)器有熱導(dǎo)式和氫焰式兩種,前者適合測(cè)量**或無(wú)機(jī)樣品,后者主要用于測(cè)量微量或半微量烴類**物,也可測(cè)量烴類**物中微量一氧化碳和二氧化碳含量。
         色譜儀若用于控制系統(tǒng)或需速獲得準(zhǔn)確分析數(shù)據(jù),應(yīng)選用智能式色譜分析程控和數(shù)據(jù)處理儀。
        工業(yè)氣相色譜儀的單一采樣點(diǎn)分析周期一般為3~20min,每2min一組份,采樣流路可為1~6路,單一采樣點(diǎn)的分析組份可為1~6個(gè)和1~40個(gè)。
    若色譜儀安裝于爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所,應(yīng)選用防爆系列色譜儀。
    
     
    
    6、氣體中微量水份分析
    
     
    
      測(cè)量空氣、惰性氣體、烴類、氫氣及其他不破壞五氧化二磷涂層及池體,在電極上不起聚合反應(yīng)的氣體中的微量水份,其濃度小于100ppm或1000ppm,要求測(cè)量誤差小于±5%,可選用五氧化二磷電解法或電容法微量水份分析儀。要求取樣管材質(zhì)致密,內(nèi)壁光滑清潔,管線要短,取樣系統(tǒng)氣密性要好。
    
     
    
    7、大氣濕度
    
    監(jiān)測(cè)或控制空氣相對(duì)濕度,其濕度范圍在0~20%、20~100%、50~100%范圍內(nèi),氣溫為10~40℃,測(cè)量精確度允許為3級(jí),響應(yīng)時(shí)間允許為60s,在氣相無(wú)結(jié)露的條件下,可選用氯化鋰電阻式濕度計(jì)或鎳電阻溫度計(jì)式干濕球濕度計(jì)及鉑電阻溫度計(jì)式干濕球濕度計(jì),其中氯化鋰電阻式和鎳電阻式濕度計(jì)應(yīng)有指示和調(diào)節(jié)型儀表。
           若氣溫10℃或**40℃,相對(duì)濕度大于90%時(shí),應(yīng)選用氯化鋰濕度變送器或位式調(diào)節(jié)器。
          若空氣濕度變化范圍比較大,測(cè)量精確度允許為5級(jí),可選用牛(或羊)腸膜式濕度檢測(cè)儀。其測(cè)量范圍為15%~99%,靈敏度為l%相對(duì)濕度,滯后時(shí)間不大于20s。
    
     
    
    8、氣體露點(diǎn)測(cè)量
    
     
    
    (1)檢測(cè)壓縮空氣等其他無(wú)腐蝕性干燥氣體的露點(diǎn),露點(diǎn)范圍在-60~-40℃,要求測(cè)量誤差小于±1.5℃,可選用電容式或絕熱膨脹式露點(diǎn)儀。
    (2)檢測(cè)含硫燃料鍋爐尾氣中硫酸的露點(diǎn),露點(diǎn)溫度在0~180℃和180~460℃,尾氣溫度在0~180℃和180~460℃,要求測(cè)量誤差小于±1.5%,可選用酸露點(diǎn)儀。
    
     
    
    9、可燃?xì)怏w熱值檢測(cè)
    
     
    
       連續(xù)檢測(cè)城市煤氣、天然氣、沼氣等可燃?xì)怏w的熱值,熱值范圍在700~15000kcal/m3(2900~62800kJ/m3),比重在0.4~1.3kg/Nm3之間,氣樣含灰量小于5mg/m3,溫度小于50℃,壓力**0.01~0.02MPa,要求響應(yīng)時(shí)間不小于45s,精度1.5級(jí),可選用燃燒法氣體熱值分析儀或熱值指數(shù)儀。
          選用分析儀時(shí),應(yīng)根據(jù)可燃?xì)怏w的熱值范圍和重度范圍選擇相應(yīng)量程的熱值分析儀。被測(cè)氣體壓力小于0.01MPa時(shí)應(yīng)配抽氣泵。儀器的滯后時(shí)間主要取決于氣體預(yù)處理時(shí)間。
    
     
    
    10、可燃?xì)怏w報(bào)警器的選用和配置
    
     
    
    (1)可燃?xì)怏w報(bào)警器用于測(cè)量空氣中各種可燃?xì)怏w、蒸汽閃點(diǎn)下限以下的含量,并要求當(dāng)被測(cè)氣體濃度達(dá)到爆炸較**,在規(guī)定的時(shí)間里報(bào)警。
    可燃?xì)怏w報(bào)警器的指**圍應(yīng)在0~100%LEL(低爆炸極限),要求測(cè)量精度不5級(jí),響應(yīng)時(shí)間小于30s。
    單一可燃?xì)怏w可選用單點(diǎn)報(bào)警器,多種可燃?xì)怏w或多點(diǎn)可燃?xì)怏w可選用多點(diǎn)組合式報(bào)警器,報(bào)警器應(yīng)安裝在控制室儀表盤上。
    各種可燃?xì)怏w的爆炸下限濃度和上限濃度值參考國(guó)家勞動(dòng)局有關(guān)規(guī)定。
    
     
    
    (2)可燃?xì)怏w報(bào)警器檢測(cè)器的選擇和安裝
    可燃?xì)怏w報(bào)警的檢測(cè)器主要有半導(dǎo)體氣敏元件和催化反應(yīng)熱式(接觸燃燒式),前者對(duì)可燃?xì)怏w的反應(yīng)較靈敏,但定量精度低,適合檢測(cè)有無(wú)氣體泄漏的場(chǎng)合,后者定量精度高,重復(fù)性好,適合檢測(cè)各種可燃?xì)怏w的濃度。
    在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的檢測(cè)器必須符合安裝場(chǎng)所的防爆等級(jí),有腐蝕性的介質(zhì),要求檢測(cè)器與被測(cè)氣體接觸部分作防腐處理。
    可燃?xì)怏w檢測(cè)器應(yīng)安裝在能生成、處理或消耗可燃?xì)怏w的設(shè)備附近和易泄漏可燃?xì)怏w的場(chǎng)所,以及有可能產(chǎn)生和聚集可燃?xì)怏w的控制室和現(xiàn)場(chǎng)分析儀表室內(nèi)。
    檢測(cè)器的安裝位置應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備、管線泄漏點(diǎn)的泄漏狀態(tài)、氣體比重,結(jié)合環(huán)境的地形、主導(dǎo)風(fēng)向和空氣流動(dòng)趨勢(shì)等情況決定。
    檢測(cè)器不能安裝在含硫和堿性蒸汽等強(qiáng)腐蝕性氣體的環(huán)境中。
    
     
    
    (3)檢測(cè)器的設(shè)置
    檢測(cè)器一般安裝在建筑物內(nèi)壓縮機(jī)、泵、反應(yīng)器及儲(chǔ)槽等*泄漏的設(shè)備及周圍氣體易滯留的地方。檢測(cè)器的配置,提供如下情況供選擇,但也可根據(jù)實(shí)際情況作修正。
    易泄漏設(shè)備周圍按每隔10m設(shè)置一個(gè)以上檢測(cè)器。
    在室外露天設(shè)備應(yīng)在其周圍及其氣體*滯留的地方設(shè)置檢測(cè)器,其它地方按每隔20m設(shè)置一臺(tái)以上檢測(cè)器。
    有加熱爐等火源的生產(chǎn)設(shè)備及*滯留的場(chǎng)所設(shè)置檢測(cè)器,設(shè)備周圍每隔20m設(shè)置一臺(tái)以上檢測(cè)器。
    有毒性氣體的灌裝設(shè)備周圍設(shè)置一臺(tái)以上檢測(cè)器。
    液化石油氣儲(chǔ)槽區(qū)的出入管口及其周圍安裝2臺(tái)以上檢測(cè)器,同時(shí)在管道及設(shè)備和易滯留的場(chǎng)所安裝一臺(tái)以上檢測(cè)器。

    西安賽譜自動(dòng)化儀表技術(shù)有限公司專注于化學(xué)氧量分析儀,露點(diǎn)微水分析,紅外氣體分析等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

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