鋼板切割變形的控制措施

時間：2021-04-16

1、TMCP技術

新的TMCP 技術指的是在終軋溫度≥950℃的情況下在連續(xù)大壓下軋制，隨后進行冷速高達300～400℃/s 的**快速冷卻的工藝。

采用TMCP 新技術的鋼板中連續(xù)的大變形應變積累使奧氏體得到硬化，隨后進行**快速冷卻，一方面保持硬化奧氏體不變，即“凍結”了硬化的奧氏體，另一方面**快速冷卻還促進了20 nm 以下細小粒子的大量析出，并且隨著**快速冷卻溫度的不斷降低，粒子分布較加彌散。

由于采用**快速冷卻，提高了形核率，細化了鐵素體晶粒。保持**快冷狀態(tài)到相變點附近停止冷卻，隨后進行冷卻路徑控制，得到優(yōu)良性能的鋼板。同時，在正常溫度下連續(xù)軋制，高的溫度使得積累的位錯可以進行滑移和析出，高能狀態(tài)應力得以釋放。

2、冷卻溫度

層流冷卻造成的內應力不均衡問題主要是由3種不均勻冷卻導致: ( 1) 橫向冷卻嚴重不均勻; ( 2) 厚度方向冷卻不對稱; ( 3) 橫向和厚度方向冷卻不均勻混合。

控制冷卻的橫向均勻性和厚度方向的對稱性，是控制中厚板平直度、降低內應力的*條件。橫向冷卻側噴方案是通過改進下集管橫向角度和駐水點等措施達到層流冷卻溫度控制均勻性。

3、冷矯直

矯直能改善鋼板殘余應力分布，當鋼板在橫斷面上有應力分布不均時，可以需要采取彎輥措施以增加局部變形的方法來補償縱向纖維的長短不齊，達到消除波浪彎、均勻化鋼板內應力的目的。

調節(jié)矯直機橫向的凸度值調節(jié)也是改善鋼板殘余應力分布的重要措施。

綜上，通過采用新的TMCP工藝，提高層流冷卻速度控制溫度的均勻性，以及冷矯直鋼板，促進鋼板內部應力均勻化，鋼板再縱切分條時，變形問題得到控制。

詞條
詞條說明
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