一、火焰切割使用的的氣體
一方面,氧氣是可燃?xì)怏w燃燒所必需的,它是為達(dá)到鋼板的可燃溫度提供所需的必要能量;另一方面,氧氣是鋼板預(yù)熱到燃點后燃燒所必需具備的條件。鋼板切割時所用的氧氣必須是高純度的,氧氣純度的通常標(biāo)準(zhǔn)是達(dá)到99.5%以上。一些高質(zhì)量廠家的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求氧氣純度必須在99.7%以上。當(dāng)氧氣純度降低時,不僅切割速度降低,而且切割縫會變寬,切口下端會有更多的掛渣,由于很難立即清理,所以切割斷面的質(zhì)量會大大降低,氧氣的消耗也會增加。這不僅會降低鋼板切割效率和產(chǎn)品的質(zhì)量,而且增加了生產(chǎn)成本。
如果選擇采用液氧切割鋼板的話,雖然前期投資較大,但長期來看它的綜合經(jīng)濟(jì)指標(biāo)還是比較可觀的。采用火焰切割時,氣壓的穩(wěn)定性對鋼板的切割質(zhì)量至關(guān)重要。氧氣壓力的波動會降低切割斷面的質(zhì)量??諝鈮毫Ω鶕?jù)使用的割嘴類型和鋼板的切割厚度進(jìn)行調(diào)整。如果氧氣壓力**過切割規(guī)定值,切割速度不會提高,但會降低切割斷面的質(zhì)量,使掛渣難以清除,增加切割后的加工時間和成本。
二、鋼板切割速度
鋼板的切割速度與鋼板在氧氣中的燃燒速度是彼此對應(yīng)的關(guān)系。在實際生產(chǎn)中,火焰切割機的切割速度要根據(jù)切割噴嘴的性能參數(shù)、氣體的種類和純度、鋼板的質(zhì)量和厚度及時進(jìn)行調(diào)整。鋼板的切割速度對鋼板切割的穩(wěn)定性和鋼板切割斷面的質(zhì)量都會產(chǎn)生直接相關(guān)的影響。如果通過人為的手段來提高切割速度來提高生產(chǎn)效率,或者降低切割速度來提高切割斷面的質(zhì)量,是不可能的,這只會導(dǎo)致鋼板切割質(zhì)量的下降。
三、割嘴距鋼板表面高度
火焰切割機在切割鋼板時,影響鋼板切割的質(zhì)量與速度的重要原因中,噴嘴到鋼板表面的高度必需要算重要的一點。當(dāng)我們切割不同厚度的鋼板時,應(yīng)采用不同參數(shù)的切割噴嘴,并調(diào)整與之對應(yīng)的高度。為了保證切割的高質(zhì)量,火焰切割機在整個切割過程中都必須保持切割噴嘴與鋼板表面的高度基本一致。
詞條
詞條說明
厚鋼板火焰切割工藝火焰切割機是利用燃?xì)馀溲鯕饣蛘咂团溲鯕膺M(jìn)行金屬材料切割的一種切割設(shè)備。厚度大于50mm的厚鋼板一般采用火焰切割,也叫氧氣切割。其工藝大體如下:(1)根據(jù)切割鋼板的厚度安裝適當(dāng)孔徑的割嘴;(2)將氧氣和燃?xì)鈮毫φ{(diào)至規(guī)定值;(3)用切割點火器點燃預(yù)熱焰,接著慢慢打開預(yù)熱氧氣閥,調(diào)節(jié)火焰白心長度,使火焰成中性焰,預(yù)熱起割點;(4)在切割起點上只用預(yù)熱焰加熱,割嘴垂直于鋼板表面,火焰白
鋼板切割中哪些需及不同鋼板切割方式1.鋼板切割在進(jìn)行中,其操作規(guī)程是否重要?鋼板切割在進(jìn)行中,其的操作規(guī)程有很重要,而且在這一點上大家應(yīng)有清楚了解和正確認(rèn)識,應(yīng)其操作規(guī)程并在進(jìn)行鋼板切割前仔細(xì)閱讀和了解,將其內(nèi)容牢記于心后,才能正確和規(guī)范進(jìn)行鋼板切割這項工作,從而,可以好的切割質(zhì)量和切割效果。2.鋼板切割時其切割方法是否要選擇的?這個問題,顯而易見,其為是,即為鋼板切割時要選擇的切割方法,而且,這
L=外形長-2*R/tan(α/2)+α/180*3.1416*R?其中,α為30度可者90度,R為彎曲半徑。Q235鋼材料的話一般是用材料厚度的1.75至2倍,要求不高的話就用2倍計算,要求高的話那就要看下模大小,還有材料的拉申度的,這個就要在實際工作中去試了,不同批次的材料都不一樣的,有時就是同一張鋼板上剪下來的也會不一樣。由于回火穩(wěn)定性差,碳鋼在進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理時,為了保證較高的強度需
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