德國(guó)MF3000微波固體流量計(jì)在熱電廠脫硫工藝應(yīng)用案例

時(shí)間：2020-12-22作者：西安賽譜自動(dòng)化儀表技術(shù)有限公司瀏覽：81

1、引言
國(guó)民經(jīng)濟(jì)的持續(xù)增長(zhǎng)，對(duì)電力的需求越來(lái)越大。我國(guó)電力構(gòu)成以煤電為主，因此煤炭消耗量及二氧化硫排放量也*增加。隨著我國(guó)環(huán)保事業(yè)的不斷發(fā)展和環(huán)保法規(guī)的不斷完善，國(guó)家對(duì)二氧化硫排放提出較加嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，火電廠逐步采取脫硫措施已勢(shì)在必行，這將是今后一個(gè)時(shí)期內(nèi)的重點(diǎn)治理對(duì)象。
脫硫，是指將煤中的硫元素用鈣基等方法轉(zhuǎn)化為固體，防止燃燒時(shí)生成SO2污染環(huán)境和大氣 。
2、脫硫種類
通過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)外脫硫技術(shù)以及國(guó)內(nèi)電力行業(yè)引進(jìn)脫硫工藝試點(diǎn)情況的分析研究，目前脫硫方法一般可劃分為燃燒前脫硫、燃燒中脫硫和燃燒后脫硫等3類。
其中燃燒后脫硫，又稱煙氣脫硫（Flue gas desulfurization，簡(jiǎn)稱FGD），在FGD技術(shù)中，按脫硫劑的種類劃分，可分為以下五種方法：以CaCO3（石灰石）為基礎(chǔ)的鈣法，以MgO為基礎(chǔ)的鎂法，以Na2SO3為基礎(chǔ)的鈉法，以NH3為基礎(chǔ)的氨法，以**堿為基礎(chǔ)的**堿法。世界上普遍使用的技術(shù)是鈣法，所占比例在90%以上。下面就以鈣法為例，詳細(xì)介（CaCO）紹石灰石粉在脫硫工藝中的應(yīng)用。
 


 
3、鈣法脫硫
石灰石—石膏法脫硫工藝是世界上應(yīng)用廣泛的一種脫硫技術(shù)，日本、德國(guó)、美國(guó)的火力發(fā)電廠采用的煙氣脫硫裝置約90%采用此工藝。
它的工作原理是：將石灰石粉加水制成漿液作為吸收劑泵入吸收塔與煙氣充分接觸混合，煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及從塔下部鼓入的空氣進(jìn)行氧化反應(yīng)生成硫酸鈣，硫酸鈣達(dá)到一定飽和度后，結(jié)晶形成Ca(OH)2（二水石膏）。經(jīng)吸收塔排出的石膏漿液經(jīng)濃縮、脫水，使其含水量小于10%，然后用輸送機(jī)送至石膏貯倉(cāng)堆放，脫硫后的煙氣經(jīng)過(guò)除霧器除去霧滴，再經(jīng)過(guò)換熱器加熱升溫后，由煙囪排入大氣。由于吸收塔內(nèi)吸收劑漿液通過(guò)循環(huán)泵反復(fù)循環(huán)與煙氣接觸，吸收劑利用率很高，鈣硫比較低，脫硫效率可大于95%。
 
噴霧干燥脫硫工藝流程
 
 
 
4、工藝原理
將石灰石粉磨制150目左右，用壓縮空氣噴射到爐內(nèi)佳溫度區(qū)，并使脫硫劑石灰石粉與煙氣有良好的接觸和反應(yīng)時(shí)間，石灰石受熱分解成氧化鈣和二氧化碳，再與煙氣中二氧化硫反應(yīng)生成硫酸鈣和亞硫酸鈣，終被氧化成硫酸鈣。
 噴霧干燥脫硫工藝流程
5、流量控制必要性
系統(tǒng)包括一個(gè)石灰石粉倉(cāng)，粉倉(cāng)設(shè)置一個(gè)下料口，出口由一個(gè)氣力輸送系統(tǒng)輸送石灰石粉至爐內(nèi)。物料通過(guò)石灰石粉倉(cāng)下部的手動(dòng)插板閥，進(jìn)入下料料倉(cāng)。打開下料料倉(cāng)的排料閥，流入變頻調(diào)節(jié)的給料螺旋輸料機(jī)，利用壓縮空氣將物料吹送到鍋爐爐膛內(nèi)。MF3000微波固體流量計(jì)可通過(guò)系統(tǒng)軟件累積每小時(shí)的輸送量，也可以顯示管道內(nèi)的瞬時(shí)流量值，可校驗(yàn)螺旋輸送機(jī)的實(shí)際輸送能力。
固體流量計(jì)
物料通過(guò)下料閥進(jìn)入下料倉(cāng)，下料倉(cāng)與螺旋輸送機(jī)的輸送氣連通，料倉(cāng)與輸送氣源壓力平衡，下料穩(wěn)定均勻。MF3000微波固體流量計(jì)安裝在進(jìn)入爐膛內(nèi)的管道上，實(shí)時(shí)檢測(cè)管道內(nèi)的瞬時(shí)流量值。如流量增大，系統(tǒng)軟件可通過(guò)輸出4-20mA來(lái)調(diào)節(jié)螺旋輸料機(jī)轉(zhuǎn)速，改變送料量，避免資源浪費(fèi)。也可通過(guò)軟件顯示累積流量值，也就是一天的實(shí)際送料量。因?yàn)殄仩t內(nèi)燃燒煤的含硫量不同，有大有小，如果一直都按一個(gè)流量值輸送石灰石粉，當(dāng)燃燒含硫量小的煤時(shí)，肯定有一部分石灰石粉起不到脫硫作用，浪費(fèi)資源。降低石灰石粉的消耗量是保證脫硫系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要方面。
以一個(gè)年發(fā)電能力為200MW的電廠為例，一天的石灰石粉輸送量為2000t，一年的輸送量的730000t，目前石灰石粉價(jià)格約為170元/t，一年的總值為1.24億。通過(guò)安裝MF3000微波固體流量計(jì)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)管道內(nèi)石灰石粉流量，合理輸送石灰石粉，資源配置，優(yōu)化能源利用，提高石灰石粉的利用率，避免資源浪費(fèi)，可節(jié)約石灰石粉用量約20％，每年為電廠節(jié)約成本約2480萬(wàn)元，對(duì)于脫硫車間來(lái)說(shuō)是一筆不小的成本。
 


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