透明注塑件報廢率總是居高不下？看完這篇文章你就懂了！

時間：2020-12-23

目前市場上一般使用的透明塑料有聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）、聚碳酸酯（PC）。聚對苯二甲酸乙二醇脂（PET）、透明尼龍。AS（丙烯睛-苯乙烯共聚物）、聚砜（PSF）等，其中我們接觸時間久的是PMMA?，F(xiàn)新出來一系列共聚酯材料，具有高透明、高流動、良好耐化學(xué)的特性，產(chǎn)品規(guī)格型號為：SK FN200；SK FN100。

一、透明塑料注塑過程中應(yīng)注意的共同問題

透明塑料由于透光率要高，必然要求塑料制品表面質(zhì)量要求嚴格，不能有任何斑紋、氣孔、泛白。霧暈、黑點、變色、光澤不佳等缺陷，因而在整個注塑過程對原料、設(shè)備、模具、甚至產(chǎn)品的設(shè)計，都要十分注意和提出嚴格甚至特殊的要求。

其次由于透明塑料多為熔點高、流動性差，因此為保證產(chǎn)品的表面質(zhì)量，往往要在機筒溫度、注射壓力、注射速度等工藝參數(shù)作細微調(diào)整，使注塑料時既能充滿模，又不會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力而引起產(chǎn)品變形和開裂。

下面就其在原料準備、對設(shè)備和模具要求、注塑工藝和產(chǎn)品的原料處理幾方面，談?wù)剳?yīng)注意的事項。

1.原料的準備與干燥

由于在塑料中含有任何一點雜質(zhì)，都可能影響產(chǎn)品的透明度，因此和儲存、運輸。加料過程中，必須注意密封，保證原料干凈。特別是原料中含有水分，加熱后會引起原料變質(zhì)，所以一定要干燥，并在注塑時，加料必須使用干燥料斗。還要注意一點的是干燥過程中，輸入的空氣好應(yīng)經(jīng)過濾、除濕，以便保證不會污染原料。

2. 機筒、螺桿及其附件的清潔

為防止原料污染和在螺桿及附件凹陷處存有舊料或雜質(zhì)，特別熱穩(wěn)定性差的樹脂存在，因此在使用前、停機后都應(yīng)用螺桿清洗劑清洗干凈各件，使其不得粘有雜質(zhì)，當(dāng)沒有螺桿清洗劑時，可用PE、PS等樹脂清洗螺桿。

3. 在模具設(shè)計上應(yīng)注意的問題（包括產(chǎn)品的設(shè)計）

為了防止出現(xiàn)回流動不暢，或冷卻不均造成塑料成型不良，產(chǎn)生表面缺陷和變質(zhì)，一般在模具設(shè)計時，應(yīng)注意以下幾點：

壁厚應(yīng)盡量均勻一致，脫模斜度要足夠大；過渡部分應(yīng)逐步，圓滑過渡，防止有尖角。銳邊產(chǎn)生，特別是PC產(chǎn)品一定不要有缺口；澆口，流道盡可能寬大、粗短，且應(yīng)根據(jù)收縮冷凝過程設(shè)置澆口位置，必要時應(yīng)加冷料井；模具表面應(yīng)光潔，粗糙度低（好**0.8）；排氣孔槽必須足夠，以及時排出空氣和熔體中的氣體。

4. 注塑工藝方面應(yīng)注意的問題（包括注塑機的要求）

為了減少內(nèi)應(yīng)力和表面質(zhì)量缺陷，在注塑工藝方面應(yīng)注意以下幾方面的問題：

①應(yīng)選用**螺桿、帶單獨溫控射咀的注塑機；

②注射溫度在塑料樹脂不分解的前提下，宜用較高注射溫度；

③注射壓力：一般較高，以克服熔料粘度大的缺陷，但壓力太高會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力造成脫模因難和變形；

④注射速度：在滿足充模的情況下，一般宜低，好能采用慢-快-慢多級注射；

⑤保壓時間和成型周期：在滿足產(chǎn)品充模，不產(chǎn)生凹陷、氣泡的情況下；宜盡量短，以盡量減少熔料在機筒停留時間；

⑥螺桿轉(zhuǎn)速和背壓：在滿足塑化質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡量低，防止產(chǎn)生解降的可能；

⑦模具溫度：制品的冷卻好壞，對質(zhì)量影響較大，所以模溫一定要能精確控制其過程，有可能的話，模溫宜高一些好。

二、透明塑料的性能

透明塑料首先必須有高透明度，其次要有一定的強度和耐磨性，能抗沖擊，耐熱件要好，耐化學(xué)性要優(yōu)，吸水率要小，只有這樣才能在使用中，能滿足透明度的要求而長久不變。

比較可得PC是較理想的選擇，但由于其原料價貴和注塑工藝較難，給商家?guī)淼某杀据^高，而相較于PC，共聚酯材料價格優(yōu)惠，二者性能相當(dāng)，注塑工藝較簡單，選擇共聚酯可替代PC，降低成本。

詞條
詞條說明
PPA是什么塑膠材料
PPA塑料中文為：耐高溫尼龍PPa熱變形溫度高達300°C以上，連續(xù)使用溫度可達170°C能滿足所需的短期和長期的熱性能廣的溫度范圍內(nèi)和高濕度環(huán)境中保持其優(yōu)越的機械特性強度、硬度、耐疲勞性及抗蠕變性。增韌品級PPA結(jié)合優(yōu)越的韌度與一定范圍的硬度和柔性，扣件中要求一次性使用的剛性、以及重復(fù)性使用中撓屈性的良好選擇。聚鄰苯二酰胺（簡稱PPA）樹脂是以對苯二甲酸或鄰苯二甲酸為原料的半芳香族聚酰胺。既有半
ABS材料達的用途
ABS塑料是丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三種單體的三元共聚物，三種單體相對含量可任意變化，制成各種樹脂。ABS塑料兼有三種組元的共同性能，A使其耐化學(xué)腐蝕、耐熱，并有一定的表面硬度，B使其具有高彈性和韌性，S使其具有熱塑性塑料的加工成型特性并改善電性能。因此ABS塑料是一種原料易得、綜合性能良好、價格*、用途廣泛的“堅韌、質(zhì)硬、剛性”材料。ABS塑料在機械、電氣、紡織、汽車、飛機、輪
PBT是什么材料
PBT為乳白色半透明到不透明、半結(jié)晶型熱塑性聚酯，具有高耐熱性，韌性、耐疲勞性，自潤滑、低摩擦系數(shù)，不耐強酸、強堿，能耐**溶劑，可燃、高溫下分解。由于這些優(yōu)良的性能，在汽車、機械設(shè)備、精密儀器部件、電子電器、紡織等領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。例如PBT經(jīng)玻璃纖維等改性后，可用于制造要求長期在較高溫度的工況下，尺寸要求穩(wěn)定性高的電子零部件。PBT適用于制作耐高電壓的零部件，由于其熔融狀態(tài)的流動性好，適合注
PPO材料應(yīng)用領(lǐng)域
PPO材料簡稱PPO或是PPE。又稱為聚亞笨基氧化物或聚笨撐醚，是一類耐高溫的熱塑樹脂應(yīng)用領(lǐng)域:市場上通用的主要為改性的聚笨醚，簡稱 MPPO，或者MPPE特性：ppo.ppe是綜合性能優(yōu)良的熱塑性工程塑料，**是電絕緣性和耐水性優(yōu)異，尺寸穩(wěn)定性好.結(jié)構(gòu)為玻璃化溫度約210°C，熔融溫度257°C，密度0.96-1.06克厘米3.實用聚笨醚的分子量為2-5萬，結(jié)晶度約50%.較**優(yōu)點是高度耐水和