我們知道,切削液較主要的性能:冷卻、潤(rùn)滑、防銹、清洗等,這些性能是靠不同作用的添加劑實(shí)現(xiàn)的,有的是起到潤(rùn)滑作用,有的起防銹作用,還有的起殺菌抑菌作用,有的起消除泡沫的作用(沒(méi)有消泡劑,你的機(jī)床就可以天天洗泡泡浴了)。還有其它添加劑,在此就不一一介紹了。
很不幸的是,以上幾種添加劑雖然很重要,但它們當(dāng)中的很多成分是油相的,脾氣卻很大,有的是彼此不相溶,有的是不溶于水。而新購(gòu)進(jìn)的切削液是濃縮液,是必須要兌水使用的。
因此我們要特別介紹下面的添加劑,沒(méi)有它,乳液型濃縮液很難與水乳化成穩(wěn)定的切削液,切削液的一切性能都會(huì)變成浮云,它就叫“乳化劑”。乳化劑的作用是讓那些彼此難溶或難溶于水的成分,能夠像牛奶一樣“水乳相融”。各種添加劑均勻穩(wěn)定的分布在切削液中,形成我們需要的可以任意稀釋的切削液。
下面我們?cè)賮?lái)說(shuō)說(shuō)機(jī)床導(dǎo)軌油,導(dǎo)軌油也要有好的潤(rùn)滑性能,防銹性能、抗磨性能(也就是重載的時(shí)候,潤(rùn)滑油膜不被擠干壓破的性能),還有一個(gè)很重要的性能,就是抗乳化性能。我們知道切削液中有乳化劑,使各種成分充分乳化。
我們今天要探討的問(wèn)題就來(lái)了,一個(gè)要乳化,一個(gè)要抗乳化。當(dāng)切削液遇見(jiàn)導(dǎo)軌油,導(dǎo)軌油中的有效成分,被切削液中的乳化劑乳化掉,您的導(dǎo)軌面臨著無(wú)防護(hù)、無(wú)潤(rùn)滑、無(wú)防銹的“三無(wú)狀態(tài)”,您該怎么辦?順便說(shuō)一下,切削液中的乳化劑,不但對(duì)導(dǎo)軌油,而且對(duì)機(jī)床上其它油品如液壓油,甚至油漆表面都有一定負(fù)作用。很多機(jī)床的磨損、銹蝕,喪失精度甚至損壞,其背后都有乳化劑的影子。
如果您的機(jī)床導(dǎo)軌工作環(huán)境是密閉的,您就*再閱讀下面的內(nèi)容。但據(jù)小編所知,99%的機(jī)床都無(wú)法將導(dǎo)軌完全密閉起來(lái)。所以,您還得認(rèn)真閱讀下面的內(nèi)容,并將內(nèi)容轉(zhuǎn)發(fā)給相關(guān)的朋友,他們一定會(huì)非常感謝您的。
現(xiàn)代機(jī)加工車(chē)間里,導(dǎo)軌油的選擇至關(guān)重要。導(dǎo)軌油能對(duì)機(jī)械加工的精度和金屬加工液的使用壽命產(chǎn)生影響,并進(jìn)而直接影響到機(jī)床的生產(chǎn)效率。理想的導(dǎo)軌油不僅需要具有出色的摩擦控制性,還應(yīng)和金屬加工過(guò)程中常用的水溶性切削液之間保持著**的可分離性。若選擇的導(dǎo)軌油與切削液無(wú)法實(shí)現(xiàn)完全分離,導(dǎo)軌油將會(huì)乳化,或切削液性能會(huì)變差,這是導(dǎo)致現(xiàn)代機(jī)床導(dǎo)軌銹蝕和導(dǎo)軌潤(rùn)滑效果不佳的兩大誘因。
對(duì)于機(jī)加工來(lái)說(shuō),導(dǎo)軌油遇見(jiàn)切削液,只有一個(gè)使命,讓他們“離”!因此,選擇導(dǎo)軌油和切削液時(shí),應(yīng)當(dāng)對(duì)兩者的可分離性進(jìn)行有效的評(píng)估和檢驗(yàn)。正確評(píng)估及衡量?jī)烧叩目煞蛛x性,能夠避免在實(shí)際的加工過(guò)程中造成損失,這對(duì)機(jī)械加工設(shè)備的精確運(yùn)轉(zhuǎn),無(wú)疑有著舉足輕重的作用。
詞條
詞條說(shuō)明
? ? ?據(jù)GB/T?7631.11-94“潤(rùn)滑劑和有關(guān)產(chǎn)品(L類)的分類”*11部分:G組(導(dǎo)軌),導(dǎo)軌油L-G只有一種。導(dǎo)軌潤(rùn)滑:精制礦油,并改善其較壓、抗腐蝕、潤(rùn)滑性和粘性以防粘-滑,L-G,用于機(jī)床導(dǎo)軌和普通sunthai?軸承的潤(rùn)滑,如果符合設(shè)備制造者所提出的要求,可以用相同粘度等級(jí)的HG油代替。?國(guó)產(chǎn)機(jī)床導(dǎo)軌油是由精制潤(rùn)滑油,
? ? ? 切削液是一種用在金屬切、削、磨加工過(guò)程中,用來(lái)冷卻和潤(rùn)滑刀具和加工件的工業(yè)用液體,可分為水基和油基兩種,這兩種又有什么區(qū)別呢?油基切削液的潤(rùn)滑性能較好,冷卻效果較差。水基切削液與油基切削液相比潤(rùn)滑性能相對(duì)較差,冷卻效果較好。在高速切削時(shí),由于發(fā)熱量大,油基切削液的傳熱效果較差,會(huì)使切削區(qū)的溫度過(guò)高,導(dǎo)致切削油產(chǎn)生煙霧、起火等現(xiàn)象,并且由于工件溫度過(guò)高而產(chǎn)生
? ? ?軌潤(rùn)滑油質(zhì)量參差不齊因?yàn)橛偷酿ざ群图儍舫潭?,以致出現(xiàn)導(dǎo)軌油泵沒(méi)有壓力,導(dǎo)軌油泵阻塞,沒(méi)有導(dǎo)軌油輸出,導(dǎo)軌油不起潤(rùn)滑作用。也會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)軌磨損,貼塑損壞,絲桿磨損,機(jī)床響聲大,工作臺(tái)面不平,加工精度變差等現(xiàn)象。所以應(yīng)該選購(gòu)優(yōu)質(zhì)、符合標(biāo)準(zhǔn)的導(dǎo)軌油和定期清潔油箱至關(guān)重要。在選用導(dǎo)軌油時(shí)主要考慮以下因素:* 按導(dǎo)軌的滑動(dòng)速度和平均壓力來(lái)選擇潤(rùn)滑油粘度。* 同時(shí)用作液壓介
一、什么是導(dǎo)軌?導(dǎo)軌是在機(jī)床上用來(lái)支承和引導(dǎo)部件沿著一定的軌跡準(zhǔn)確運(yùn)動(dòng)或起夾緊定位作用的軌道。軌道的準(zhǔn)確度和移動(dòng)精度,直接影響機(jī)床的加工精度。目前應(yīng)用的導(dǎo)軌有滑動(dòng)導(dǎo)軌、滾動(dòng)導(dǎo)軌和靜壓導(dǎo)軌。導(dǎo)軌的截面形狀主要有V形、矩形、燕尾形、圓柱形及平面形等。常用的導(dǎo)軌材料是鑄鐵、鋼、鑲嵌或涂復(fù)在鑄鐵上的塑料或復(fù)合材料等。二、導(dǎo)軌油的作用使導(dǎo)軌盡量接近液體摩擦狀態(tài)下工作,以減小摩擦阻力,降低驅(qū)動(dòng)功率,提高效率。
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