本機(jī)選用的氣動速凝劑泵是一種新型輸送機(jī)械,采用壓空氣為動力源,對于各種腐蝕性,帶顆粒的,高粘度、易揮發(fā)、易燃,均能予以抽光吸盡。這種泵的主要特點(diǎn)是不需灌引水,既能流動的,又能輸送是易流動的介質(zhì),吸程高、揚(yáng)程可調(diào)(0-50米)氣源壓力只須大于1kg/cm2即能工作,*防爆。
濕噴機(jī)適用于比較惡劣的現(xiàn)場條件,維修量少。然而,與所有轉(zhuǎn)子噴砼機(jī)一樣,必須經(jīng)常。1.密封板和轉(zhuǎn)子襯板是本設(shè)備的關(guān)鍵件,一定要非常注意它們的,以它們的使用壽命。轉(zhuǎn)子施加于密封板的壓緊力在整個(gè)板面上分布是不均勻的,在卸料口和余氣,而的壓緊力點(diǎn)隨著轉(zhuǎn)子的不斷前后漂移。這種壓力的差異可由四點(diǎn)來解決,從而使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)結(jié)合面漏氣其輕微。因此機(jī)器使用中正確的對磨損消耗費(fèi)用有著重要影響。每班開始噴砼作業(yè)之前,要檢查施加于橡膠密封板與轉(zhuǎn)子襯板的壓緊力。因?yàn)閴壕o力太小,會造成壓縮空氣從兩板結(jié)合處逸出,其攜帶的細(xì)微顆粒會進(jìn)入兩板之間,加劇橡膠板和轉(zhuǎn)子襯板磨損;若壓緊力過大,會由于過熱而造成密封板磨損,密封板的耐熱限為110°C,一般在使用中不**過80°C屬于正常。每班作業(yè)完畢,要將機(jī)器清洗干凈,特別要將密封板和轉(zhuǎn)子襯板的表面清洗干凈;同時(shí)要檢查密封板與轉(zhuǎn)子襯板的磨損情況,如果密封板已被磨損到這樣的程度:鋼插筋與橡膠表面齊平,密封板就必須修磨、剔筋或更換新板。因?yàn)檫@時(shí)轉(zhuǎn)子襯板將會直接鋼插筋使密封板不能充分預(yù)緊而有效的密封,從而使其失去氣密性。轉(zhuǎn)子襯板必須每周檢查一次,如果出現(xiàn)較深的劃痕(深度**過1mm),就應(yīng)重新修磨。襯板圓孔的邊棱要經(jīng)常檢查,它必須保持尖銳的棱邊。如果棱邊被斜切,細(xì)微顆粒就會滲入結(jié)合面而增大磨損,如果換了新的密封板,而老的襯板料孔帶有斜面棱邊,新密封板的使用壽命將會顯著縮短。及時(shí)修磨轉(zhuǎn)子襯板,除去已磨損部分,可以省去很多麻煩并節(jié)約費(fèi)用。2.防粘料腔和旋流有防粘功能,一般在工作時(shí)不會粘結(jié)。但每班結(jié)束后應(yīng)打開轉(zhuǎn)子,對旋流器進(jìn)行檢查清理。3.應(yīng)經(jīng)常注意減速器的和。
液壓濕噴機(jī)輸送泵生產(chǎn)原理:1.全液控?fù)Q向液壓,回路設(shè)計(jì),損耗低,液壓濕噴機(jī)液壓澆筑泵較;2.S管閥采用高錳鋼鑄造成型,易磨損面堆焊抗磨材料;眼鏡板和切割環(huán)采用高硬耐磨合金,耐壓耐磨;3.采用進(jìn)口原材料,油缸密封及關(guān)鍵電氣部件采用進(jìn)口元件; 液壓濕噴機(jī)液壓澆筑泵布局合理,空間大。設(shè)計(jì)嚴(yán)謹(jǐn),兼顧經(jīng)濟(jì)性與可靠性,*。
液壓濕噴機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)三:污染 首先,料斗自動下料是料斗出料口直接對準(zhǔn)液壓濕噴機(jī)下料筒下料,拌合料沒有經(jīng)過人工上揚(yáng)這樣可以避免上楊中產(chǎn)生的大量拌合料浪費(fèi)以及粉塵污染。 其次,本產(chǎn)品改變了原液壓濕噴機(jī)回氣結(jié)構(gòu),了回氣灰塵。 產(chǎn)品特點(diǎn)四:操作簡單,操作面廣 本產(chǎn)品采用自動化控制,操作開關(guān)按鈕集成在一塊面板上,簡單易懂*培訓(xùn)即可熟練操作。 本產(chǎn)品采用自帶動力輪式行走,高速為每小時(shí)5公里,低速為每小時(shí)2.5公里,轉(zhuǎn)向靈活,在工作面施工進(jìn)退自如,改變了過去用鏟車提吊的麻煩與耗時(shí)。本機(jī)所配動力底盤采用大眾化配件,修理方便。
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詞條
詞條說明
省工:工程施工是現(xiàn)有工程施工中***惡劣的之一,屬于高危作業(yè)。本產(chǎn)品特**械自動下料設(shè)備,只需配備2~3人就能自如操作機(jī)器,較人工下料情況下需配備6~10個(gè)工人上料才能保證一臺噴漿機(jī)要正常工作而言節(jié)省了大量的人力高危作業(yè)人員。 一拖二雙料斗自動上料噴漿車分為車載式噴漿車和工程型噴漿車兩大類,車載式噴漿要有一拖二單料斗車載式噴漿車,一拖二雙料斗車載式噴漿車,一拖三雙料斗車載式噴漿車。工程型噴漿要有
江西混凝土濕噴機(jī)使用方法 噴濕機(jī)混凝土濕噴機(jī)
技術(shù)操作: 操作者必須仔細(xì)閱讀使用說明書,并且熟悉機(jī)器結(jié)構(gòu)和操作規(guī)程后方可上崗操作。 1、開機(jī)前的: A、檢查整機(jī)各連接部件是否牢固,各滑移部位是否靈活可靠。 B、觀察游標(biāo),檢查減速箱內(nèi)油是否充足。 C、驅(qū)動電機(jī)與電源連接,點(diǎn)動電機(jī)觀察轉(zhuǎn)字體方向應(yīng)與箭標(biāo)方向一致,否則應(yīng)對電源調(diào)相。 D、主氣路、上氣路、下氣路、振動器氣路、噴頭供水截止閥置于關(guān)閉狀態(tài),主氣管接入氣源。供水管路接入水源,輸料管與主機(jī)
注意事項(xiàng) (1)在添加物料(土、稻谷殼等)之前,應(yīng)合上“電閘”,啟動柴油機(jī),對柴油機(jī)進(jìn)行前期磨合。磨合時(shí)長10小時(shí)以上。在柴油機(jī)磨合中,禁止長時(shí)間讓離心泵工作,以免離心泵空轉(zhuǎn)產(chǎn)熱,燒毀離心葉片。時(shí)長為0.5min左右。罐物料的噴播,物料的濃度為1.3g/cm3左右,有利于設(shè)備的前期磨合。 保水劑、粘合劑的使用一定要結(jié)合當(dāng)?shù)氐臍夂颉⒔邓渴褂?。不要盲目使用,為此確保各種草籽的出芽率。粘合劑的使用要
臺式數(shù)控火焰等離子切割機(jī) 等離子切割機(jī)設(shè)備 不局限圖案
切割高度也稱為割嘴高度,簡單的理解就是切割割嘴點(diǎn)與切割材料之間的距離,在數(shù)控等離子切割機(jī)中該距離一般為4~10mm。它與電內(nèi)縮量一樣,距離要才能充分發(fā)揮等離子弧的切割效率,否則會使切割效率和切割下降或使割嘴燒壞;在數(shù)控火焰切割機(jī)上,這個(gè)高度范圍約在5~12mm。對于切割高度的把握,如果操作者有限,建議用戶加裝自動調(diào)高以誤操作影響。 適用范圍:公司切割機(jī)產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車制造、船舶制造、風(fēng)機(jī)制造、
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