齒輪傳動(dòng)常見(jiàn)的三大故障分析 輪傳動(dòng)是指由齒輪副傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的裝置,它是現(xiàn)代各種設(shè)備中應(yīng)用廣泛的一種機(jī)械傳動(dòng)方式,在運(yùn)行過(guò)程中難免會(huì)出現(xiàn)一些故障,很多人會(huì)認(rèn)為是制造的誤差引起的,其實(shí)除了這個(gè)原因,還有其他方面的原因 塑膠齒輪 (1)制造誤差 制造齒輪時(shí)通常會(huì)產(chǎn)生偏心、周節(jié)誤差,基節(jié)誤差、齒形誤差等幾種典型誤差。產(chǎn)生這些誤差的原因很多,有來(lái)自機(jī)床運(yùn)動(dòng)的誤差,切削刀具的誤差,刀具、工件、機(jī)床系統(tǒng)安裝調(diào)試不當(dāng)?shù)恼`差,夾具的誤差和熱處理內(nèi)應(yīng)力引起的齒輪變形等。當(dāng)齒輪的這些誤差較大時(shí),會(huì)引起齒輪傳動(dòng)忽慢忽快的微慣性干擾轉(zhuǎn)動(dòng),使齒輪副嚙合時(shí)產(chǎn)生沖擊、振動(dòng),引起較大噪聲。 (2)裝配誤差 由于裝配技術(shù)和裝配方法等原因,通常在裝配齒輪時(shí)會(huì)造成“一端接觸、一端懸空”的裝配誤差;齒輪軸的直線性偏差(同軸度、對(duì)中性誤差)及齒輪的不平衡等。一端接觸或齒輪軸的直線性偏差會(huì)造成齒輪承受負(fù)荷不均,造成個(gè)別輪齒負(fù)荷過(guò)重引起局部早期磨損,嚴(yán)重時(shí)甚至引起輪齒斷裂。齒輪的不平衡,將引起沖擊振動(dòng)和噪聲。 (3)運(yùn)行中產(chǎn)生的故障 1>齒面塑性變形。當(dāng)齒輪材料較軟而傳遞載荷較大時(shí),易產(chǎn)生齒面塑性變形。在齒面間過(guò)大的摩擦力作用下,齒面接觸應(yīng)力會(huì)**過(guò)材料抗擠壓屈服極限,齒面材料進(jìn)入塑性狀態(tài),造成齒面金屬的塑性流動(dòng)。導(dǎo)致主動(dòng)齒輪在節(jié)線附近的齒面形成凹溝,而從動(dòng)齒輪在節(jié)線附近的齒面形成凸棱,從而使齒形破壞。有時(shí)還可在某些類型齒輪的從動(dòng)齒面上出現(xiàn)“飛邊毛刺”。嚴(yán)重時(shí)擠出的金屬金屬充滿**隙,會(huì)引起劇烈振動(dòng),甚至發(fā)生彎曲或斷裂,影響齒輪正常嚙合傳動(dòng)。 2>輪齒的斷裂。齒輪傳動(dòng)時(shí),主動(dòng)齒輪的作用力和從動(dòng)齒輪的反作用力都通過(guò)接觸點(diǎn)分別作用在對(duì)方輪齒上,較危險(xiǎn)的情況是某一瞬間接觸點(diǎn)位于輪齒的齒**部;此時(shí),輪齒如同一個(gè)懸臂梁,受載后輪齒根部產(chǎn)生的彎曲應(yīng)力為較大,若因突然過(guò)載或沖擊過(guò)載,很容易在齒根處產(chǎn)生過(guò)負(fù)荷斷裂。即使不存在沖擊過(guò)載的受力工況,當(dāng)輪齒在交變載荷作用下產(chǎn)生的交變應(yīng)力集中現(xiàn)象,也易產(chǎn)生疲勞裂紋;逐步擴(kuò)展,致使輪齒在齒根處產(chǎn)生疲勞斷裂。另外由于制造、安裝的誤差,淬火裂紋、磨削裂紋的損傷和嚴(yán)重磨損后齒厚過(guò)分減薄時(shí),在輪齒的任意部位也可能會(huì)產(chǎn)生斷裂。 3>齒面疲勞。所謂齒面疲勞主要包括齒面點(diǎn)蝕與剝落。造成點(diǎn)蝕的原因,主要是由于輪齒工作表面產(chǎn)生脈動(dòng)變化的接觸應(yīng)力引起的微觀疲勞裂紋,當(dāng)潤(rùn)滑油進(jìn)入表面裂紋區(qū)后,在嚙合過(guò)程中先封閉入口然后擠壓。微觀疲勞裂紋區(qū)內(nèi)的潤(rùn)滑油在高壓下使輪齒表面裂紋區(qū)域擴(kuò)展,致使表層金屬微粒從齒面上脫落,留下一個(gè)個(gè)小坑形成齒面點(diǎn)蝕。當(dāng)輪齒表面的疲勞裂紋繼續(xù)擴(kuò)展到較深,較遠(yuǎn),或使一系列小坑間材料失效而連接起來(lái),造成大面積或大塊脫落現(xiàn)象就形成了齒面剝落。 4>齒面磨損或劃痕。輪齒在嚙合傳動(dòng)過(guò)程中存在相對(duì)滑動(dòng),加上潤(rùn)滑不良、潤(rùn)滑油不清潔、潤(rùn)滑油變質(zhì)、低速重載或熱處理質(zhì)量差等,均可造成輪齒齒面的粘著磨損、磨粒磨損、腐蝕磨損和劃痕等。 對(duì)于齒輪傳動(dòng)過(guò)程中出現(xiàn)的故障,應(yīng)該從這三點(diǎn)*分析,找出故障之所在。齒輪的生產(chǎn)對(duì)于數(shù)值要求很高,可能由于一點(diǎn)點(diǎn)的誤差都會(huì)導(dǎo)致此齒輪生產(chǎn)出來(lái)不合格而報(bào)廢,造成損失,所以在生產(chǎn)齒輪時(shí)員工一定要全神貫注,減少不必要的誤差。
詞條
詞條說(shuō)明
什么是齒輪? 齒輪是能互相嚙合的有齒的機(jī)械零件。它在機(jī)械傳動(dòng)及整個(gè)機(jī)械領(lǐng)域中的應(yīng)用較其廣泛。 齒輪的歷史 早在公元前350年,古希臘*哲學(xué)家亞里士多德就在文獻(xiàn)中記錄了齒輪。公元前250年左右,數(shù)學(xué)家阿基米德也在文獻(xiàn)中描述了渦輪蝸桿纏繞機(jī)的使用。齒輪至今仍保存在伊拉克凱特琳的廢墟中。 齒輪在我國(guó)有著悠久的歷史。據(jù)史料記載,早在公元前400~200年,中國(guó)古代就使用了齒輪。山西出土的青銅齒輪是迄今為
齒輪傳動(dòng)常見(jiàn)的三大故障分析 輪傳動(dòng)是指由齒輪副傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的裝置,它是現(xiàn)代各種設(shè)備中應(yīng)用廣泛的一種機(jī)械傳動(dòng)方式,在運(yùn)行過(guò)程中難免會(huì)出現(xiàn)一些故障,很多人會(huì)認(rèn)為是制造的誤差引起的,其實(shí)除了這個(gè)原因,還有其他方面的原因 塑膠齒輪 (1)制造誤差 制造齒輪時(shí)通常會(huì)產(chǎn)生偏心、周節(jié)誤差,基節(jié)誤差、齒形誤差等幾種典型誤差。產(chǎn)生這些誤差的原因很多,有來(lái)自機(jī)床運(yùn)動(dòng)的誤差,切削刀具的誤差,刀具、工件、機(jī)床系統(tǒng)安裝調(diào)
如何看一個(gè)塑料齒輪是否為合格的齒輪: (1) 看外觀 一般比較好的產(chǎn)品,外觀都比較光滑,沒(méi)有明顯的熔接痕,沒(méi)有明顯的縮水的情況。 (2)看工藝參數(shù)表 2.1 模具實(shí)際溫度(非設(shè)定溫度)是否滿足工藝指導(dǎo)書要求? 2.2 熔融溫度是否為較佳狀態(tài)? 2.3 殘留料量是否合理? 2.4 注射時(shí)間/保壓時(shí)間是否合理? 2.5 停留時(shí)間是否在工藝指導(dǎo)書范圍內(nèi)? (3) 看尺寸報(bào)告 尺寸報(bào)告,特別是齒**圓,齒根
公司名: 東莞市永合齒輪有限公司
聯(lián)系人: 王謀
電 話: 0769-85716690
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