板框壓濾機安全操作規(guī)程

    用于固體和液體的分離。壓濾機過濾后的泥餅有較高的含固率和優(yōu)良的分離效果。固液分離的基本原理是;混合液經(jīng)過過濾介質(zhì)(滮布),固體停留在濾布上,并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而滮餅部分則滲透過濾布,成為不含固體的清液。


    1、壓濾前先檢查濾板、濾框及濾布有無損壞、折疊現(xiàn)象,要對運?動部位進行潤滑。

    2、卸渣時應(yīng)仔細清理濾框,礦漿入孔及濾板、濾液排出孔。

    3、自動控制系統(tǒng)的反饋信號裝置(如接近開關(guān),電接點,壓力?表)?的動作的準確性和可靠性必須保證,如有問題應(yīng)及時修?理或更換。

    4、保持壓濾機表面的清潔,防止銹蝕。

    5、液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)主要是對液壓用油的質(zhì)量和數(shù)量進行檢查,液?壓元件及各連接口密封性的檢查。

    6、濾板濾框在機架上的排列順序是:?從止推板起~濾框~濾板~濾框?-壓緊板。

    7、濾板濾框在機架上排好后,啟動電機將手動換向閥打到壓緊位?即可。

    8、當達到規(guī)定壓力后,自動停止并保持壓力,液壓站電機停止,?進入保壓狀態(tài)。

    9、進入保壓狀態(tài)后,檢查各管路開閉狀態(tài),確認無誤后啟動進料?泵,緩慢開啟進料閥。

    1O.松開濾板卸濾餅。首先啟動油泵,先將手動換向閥置于壓緊位置,?松開鎖母然后手動換向閥置到中間位,停頓幾秒,再將手動換向閥置于返回位。壓緊板退回后,停止油泵。

    11.壓緊板退出后,將濾板(框)逐一拉開,同時將濾餅卸掉,清濾布,清理濾板,保持濾板密封面干凈



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    詞條說明

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