邊坡支護(hù)濕噴機(jī)的液壓原理 車載型混凝土濕噴機(jī)

時(shí)間：2021-02-26作者：新鄉(xiāng)市中隧機(jī)電設(shè)備有限公司瀏覽：28

 

小型濕噴機(jī)噴漿機(jī)正確操作流程：操作者必須仔細(xì)閱讀使用說明書，并且熟悉機(jī)器結(jié)構(gòu)和操作規(guī)程后方可上崗操作。1、開機(jī)前的：A、檢查整機(jī)各連接部件是否牢固，各滑移部位是否靈活可靠。B、觀察游標(biāo)，檢查減速箱內(nèi)油是否充足。C、驅(qū)動(dòng)電機(jī)與電源連接，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)觀察轉(zhuǎn)字體方向應(yīng)與箭標(biāo)方向一致，否則應(yīng)對(duì)電源調(diào)相。D、主氣路、上氣路、下氣路、振動(dòng)器氣路、噴頭供水截止閥置于關(guān)閉狀態(tài)，主氣管接入氣源。供水管路接入水源，輸料管與主機(jī)連接。E、壓緊機(jī)構(gòu)，先手動(dòng)預(yù)壓緊，然后使用扳手上緊彎折輸料管，打開主氣路、上氣路截止閥，觀察壓力表在0.3Mpa左右市，橡膠結(jié)合板處應(yīng)沒有氣體溢出。2、作業(yè)首先打開主氣路、上氣路、下氣路截止閥，開啟噴頭供水截止閥，預(yù)濕巖體表面，然后啟動(dòng)電機(jī)，打開振動(dòng)器氣路截止閥，料斗中加入拌合料，開始作業(yè)。工作中噴頭操作人員應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)噴頭供水量，**砼料具有適合的水灰比。主機(jī)操作人員應(yīng)注意觀察主機(jī)側(cè)面余氣孔，如有余料，應(yīng)適當(dāng)減小下氣路供氣量。直到機(jī)器余氣口處沒有物料，設(shè)備正常工作為止。3、停機(jī)操作停機(jī)前，首先停止加料，帶噴頭處無物料時(shí)，關(guān)閉供水截止閥，同時(shí)向料斗內(nèi)加入少量濕砂石，幾遍將料斗和轉(zhuǎn)子料腔中的殘料沖刷濕凈，帶噴頭處無物料時(shí)，關(guān)閉電機(jī)電源及各氣路截止閥。 特有的無密封結(jié)構(gòu)，無泄漏和污染；采用**的技術(shù)，壓輥不需要；自吸能力強(qiáng)并具有自清理能力，能正反吸料；簡(jiǎn)易的軟管裝配，安裝維修簡(jiǎn)單，維修費(fèi)用低，操作簡(jiǎn)單；流量可進(jìn)行線性調(diào)節(jié)，并有一定的計(jì)量功能；對(duì)粘度大有雜質(zhì)的輸送不產(chǎn)生堵塞；泵的使用壽命長(zhǎng)，揚(yáng)程高和泵口壓力大。機(jī)械油。計(jì)量泵傳動(dòng)箱內(nèi)應(yīng)加入N220或N320工業(yè)齒輪油（GB5903-86）。4、確定風(fēng)動(dòng)輸送主風(fēng)路手動(dòng)截止閥、各分風(fēng)路手動(dòng)截止閥在關(guān)斷位置，主風(fēng)管接通壓力風(fēng)源.5.將砼輸送管和速凝劑輸送管分別與噴頭及機(jī)體相連接。6、調(diào)定計(jì)量泵流量。松開計(jì)量泵上手輪前部的蝶形螺絲，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，順時(shí)針方向流量，逆時(shí)針方向流量增大，調(diào)定的刻度值流量的百分比。即需調(diào)定的泵輸出量輸出量的，也就是說指示器應(yīng)定為在刻度板上74.4%的位置。手輪沒轉(zhuǎn)一周，量為總輸出量的25%。流量調(diào)定后，擰緊蝶形螺母，從而鎖定手輪。7、調(diào)定電機(jī)轉(zhuǎn)向，閉合電源開關(guān)控制電源開關(guān),空氣開關(guān)1DK；按下主電機(jī)啟動(dòng)按鈕1OA按鈕，觀察轉(zhuǎn)子體轉(zhuǎn)動(dòng)方向應(yīng)與箭頭標(biāo)示方向一致。否則，對(duì)電控箱電源輸入線調(diào)相。8、壓緊裝置。先用手搬動(dòng)壓緊裝置拉桿上的螺母，初步壓緊。然后再使用扳手上緊2-3圈。打開主風(fēng)路、上風(fēng)路、下風(fēng)路手動(dòng)截止閥、關(guān)閉輔助風(fēng)路手動(dòng)截止閥，折彎砼料輸送管，當(dāng)氣壓升至0.4Mpa時(shí)，檢查上、下密封板結(jié)合面處無氣體泄露為宜。9、檢查速凝劑輸送。關(guān)閉上風(fēng)路、下風(fēng)路手動(dòng)截止閥，打開主風(fēng)路輔助風(fēng)路手動(dòng)截止閥。觀察噴頭處應(yīng)有氣體。以確定速凝劑輸送管路無堵塞現(xiàn)象。10、確定速凝劑供給開關(guān)閥在關(guān)斷位置，向速凝劑箱內(nèi)加滿液態(tài)速凝劑。 濕噴機(jī)適用于比較惡劣的現(xiàn)場(chǎng)條件，維修量少。然而，與所有轉(zhuǎn)子噴砼機(jī)一樣，必須經(jīng)常。1.密封板和轉(zhuǎn)子襯板是本設(shè)備的關(guān)鍵件，一定要非常注意它們的，以它們的使用壽命。轉(zhuǎn)子施加于密封板的壓緊力在整個(gè)板面上分布是不均勻的，在卸料口和余氣，而的壓緊力點(diǎn)隨著轉(zhuǎn)子的不斷前后漂移。這種壓力的差異可由四點(diǎn)來解決，從而使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)結(jié)合面漏氣其輕微。因此機(jī)器使用中正確的對(duì)磨損消耗費(fèi)用有著重要影響。每班開始噴砼作業(yè)之前，要檢查施加于橡膠密封板與轉(zhuǎn)子襯板的壓緊力。因?yàn)閴壕o力太小，會(huì)造成壓縮空氣從兩板結(jié)合處逸出，其攜帶的細(xì)微顆粒會(huì)進(jìn)入兩板之間，加劇橡膠板和轉(zhuǎn)子襯板磨損；若壓緊力過大，會(huì)由于過熱而造成密封板磨損，密封板的耐熱限為110°C，一般在使用中不**過80°C屬于正常。每班作業(yè)完畢，要將機(jī)器清洗干凈，特別要將密封板和轉(zhuǎn)子襯板的表面清洗干凈；同時(shí)要檢查密封板與轉(zhuǎn)子襯板的磨損情況，如果密封板已被磨損到這樣的程度：鋼插筋與橡膠表面齊平，密封板就必須修磨、剔筋或更換新板。因?yàn)檫@時(shí)轉(zhuǎn)子襯板將會(huì)直接鋼插筋使密封板不能充分預(yù)緊而有效的密封，從而使其失去氣密性。轉(zhuǎn)子襯板必須每周檢查一次，如果出現(xiàn)較深的劃痕（深度**過1mm），就應(yīng)重新修磨。襯板圓孔的邊棱要經(jīng)常檢查，它必須保持尖銳的棱邊。如果棱邊被斜切，細(xì)微顆粒就會(huì)滲入結(jié)合面而增大磨損，如果換了新的密封板，而老的襯板料孔帶有斜面棱邊，新密封板的使用壽命將會(huì)顯著縮短。及時(shí)修磨轉(zhuǎn)子襯板，除去已磨損部分，可以省去很多麻煩并節(jié)約費(fèi)用。2.防粘料腔和旋流有防粘功能，一般在工作時(shí)不會(huì)粘結(jié)。但每班結(jié)束后應(yīng)打開轉(zhuǎn)子，對(duì)旋流器進(jìn)行檢查清理。3.應(yīng)經(jīng)常注意減速器的和。

 

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