焊接鋁管時表面發(fā)黑的解決辦法

時間：2021-02-26作者：上海百亞金屬材料有限公司瀏覽：445

氣孔在鋁焊中很常見。

在母材中，在焊絲中都存在著一定量的氣孔，所以需要在焊接的時候避免大的氣孔，確保氣孔不**標。當濕度**80℅時，一定要停止焊接，氣孔**標的幾率也是80℅，很容易出返片。有的時候會有黑黑的灰塵粘在焊縫上，怎么辦呢?

其實是鎢極被污染了，或是鎢極碰到了熔池或碰到了焊絲，粘上了鋁。只有把鎢極清理干凈，才能繼續(xù)進行。

這時我們只要把焊機的清潔寬度調(diào)到底，電流基本在200左右，在一塊廢鋁上起弧焊接，只要幾秒鐘，鎢極就會起個小圓球，要想把鋁焊好，小圓球是*產(chǎn)品。

鋁焊和不銹鋼比，我較傾向于焊鋁。沒有不銹鋼那么麻煩，不銹鋼還要搖擺，鋁焊接就容易了，焊槍基本不擺動。這種帶襯環(huán)的鋁管，它就是一個角焊縫，焊接沒那么麻煩。

電流調(diào)適中，自己感覺能控制住熔池就是較好的電流。每臺焊機的性能不同，電流就會不同，電弧的柔性也會不同。

焊后處理：

冷卻后不需進一步處理，釬劑殘余物雖可見但無腐蝕性，不吸潮且附著牢固。如確有需要則建議采用物理方法清除，如浸泡后采用金屬刷去除(如有小毛邊則可用細砂紙打磨掉)。


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  詞條說明

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