建筑豫龍鋼筋網(wǎng)片排焊機(jī) 焊接機(jī)械網(wǎng) 鋼筋焊接網(wǎng)生產(chǎn)線

    平焊1. 選擇合格的焊接工藝,焊條直徑,焊接電流,焊接速度,焊接電弧長(zhǎng)度等,通過焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證。2. 清理焊口:焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊縫周圍不得有油污、銹物。3. 烘焙焊條應(yīng)符合規(guī)定的溫度與時(shí)間,從烘箱中取出的焊條,焊條保溫桶內(nèi),隨用隨取。4. 焊接電流:根據(jù)焊件厚度、焊接層次、焊條型號(hào)、直徑、焊工熟練程度等因素,選擇適宜的焊接電流。 鋼筋網(wǎng)排焊機(jī)工作原理:1、直接式加壓機(jī)構(gòu),隨動(dòng)性能好,焊接速度快導(dǎo)向部采用力小的特殊材料,電磁氣閥與氣缸直接連接,加快反應(yīng)速度,打點(diǎn)速度,并可空氣流動(dòng)的損耗。2、使用壽命長(zhǎng)、噪音小具備加壓速度功能可任意加壓頭的上下降速度,緩和了對(duì)被焊物加壓時(shí)的沖擊。具備上升緩沖調(diào)節(jié)功能,可任意調(diào)節(jié)上升緩沖速度;減小機(jī)械撞擊缸體使用壽命,也了噪聲。3、安全、使用方便 高性能氣路過濾杯設(shè)有護(hù)罩,可防止杯子破損時(shí)的碎片,亦可保護(hù)從外部所受碰撞的沖擊。杯子和護(hù)罩可裝卸,檢修容易。4、采用節(jié)水型強(qiáng)制冷卻采用循環(huán)式冷卻水,避免水的浪費(fèi),大幅度冷卻水量。5、高牢固強(qiáng)度的機(jī)體結(jié)構(gòu)具有抗沖擊、振動(dòng)的剛性,可防止加壓時(shí)的電頭,實(shí)現(xiàn)焊接。6、上部絕緣簡(jiǎn)單實(shí)用二次導(dǎo)體采用上部絕緣,可避免鐵屑的附著或下座安裝焊接工裝時(shí)易產(chǎn)生的絕緣部位的短路事故。7、主回路采用大功率SCR無觸點(diǎn)開關(guān)主回路采用水冷大功率可控硅元件,輸出電源強(qiáng)勁、,可靠性強(qiáng)。8、高導(dǎo)電性、電力損耗低二次電流回路中,主變壓器上次級(jí)輸出采用多層高韌性、高導(dǎo)電性紫銅軟帶,并呈V型連接;大幅使用壽命,下次級(jí)輸出采用一體式直接連接機(jī)構(gòu),電力損耗降至低。 豫龍網(wǎng)片排焊機(jī)優(yōu)點(diǎn)  1、工程  在工廠由全自動(dòng)智能化生產(chǎn)出的鋼筋焊接網(wǎng),網(wǎng)格尺寸,鋼筋規(guī)格和都了嚴(yán)格的控制,避免了人工綁扎鋼筋網(wǎng)的遺漏,綁扎錯(cuò)誤和偷工減料的情形發(fā)生。所生產(chǎn)出的鋼筋網(wǎng)片鋼度大,彈性好,間距均,焊點(diǎn)牢固,不易開焊,從而保證了工程。  2、抗震、抗裂性能  鋼筋網(wǎng)片的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),可與混凝土粘結(jié)錨固性良好,承受的載荷均勻擴(kuò)散分布,明顯鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的抗震,抗裂必能?! ?、節(jié)省鋼筋用量  由于人工綁扎使的盤圓鋼筋與鋼筋焊接網(wǎng)的設(shè)計(jì)強(qiáng)度值低,所以根據(jù)等強(qiáng)度換代原則,考慮綜合因素,有工程中使用鋼筋網(wǎng),可大量節(jié)約鋼筋用量。并且鋼筋網(wǎng)運(yùn)到工地后*再加工,因此損耗幾乎為零?! ?、加快施工進(jìn)度  使用鋼筋網(wǎng)代替人工綁扎鋼筋,只需將鋼筋網(wǎng)片按要求鋪好,即可澆灌混凝土,縮短施工周期,大大加快施工進(jìn)度。該焊網(wǎng)機(jī)以變頻電機(jī)為主要?jiǎng)恿?,機(jī)械偏心輪和彈簧加壓,在上下電機(jī)壓緊焊接時(shí)變頻器以零速運(yùn)轉(zhuǎn)并且以150的恒力矩保持,以保證焊接時(shí)對(duì)鋼筋的壓力。拉網(wǎng)、送料部分采用伺服電機(jī)加密減速機(jī)在鋪有直線導(dǎo)軌和齒條軌道上往返運(yùn)動(dòng)。PLC集中控制屏為人機(jī)交流界面,方便用戶各種數(shù)據(jù)。該焊網(wǎng)機(jī)經(jīng)濟(jì)實(shí)用,后期成本低,深受廣大客戶**。 全自動(dòng)焊網(wǎng)機(jī)特點(diǎn):1.全自動(dòng)焊網(wǎng)機(jī)采用同步數(shù)控技術(shù),焊接時(shí)間與分控焊接均由數(shù)字編程組成。2.全自動(dòng)焊網(wǎng)機(jī)緯絲預(yù)先按照規(guī)定的尺寸調(diào)直切斷好,可直接放入儲(chǔ)料槽中,分料機(jī)構(gòu)每一次,將一條緯線分離出來落入排料槽中排列,自動(dòng)落絲。焊接工作時(shí),落料機(jī)構(gòu)按程序要求每一次,將一條緯線落入焊級(jí)上。3.全自動(dòng)數(shù)控焊網(wǎng)機(jī)徑絲則按照規(guī)定尺寸預(yù)先調(diào)直切斷好,由人工擺固定位置(有一根木條模具)。4.數(shù)控全自動(dòng)焊網(wǎng)機(jī)徑絲人工擺放好,緯絲放入儲(chǔ)料槽中,在數(shù)控電腦上輸入尺寸就可以自動(dòng)焊接出一張網(wǎng)片。5.同一張網(wǎng)上還可以出現(xiàn)緯與緯之間不同尺寸的孔。6.全自動(dòng)焊網(wǎng)機(jī)徑絲孔距可調(diào),緯絲的孔距輸入電腦就能達(dá)到您所的孔距。7數(shù)控建筑鋼筋網(wǎng)片焊網(wǎng)機(jī)經(jīng)絲與緯絲均由校直機(jī)預(yù)先調(diào)直切斷。8.數(shù)控全自動(dòng)焊網(wǎng)機(jī)具有一次壓緊,分控焊接的特點(diǎn)。9.數(shù)控全自動(dòng)焊網(wǎng)機(jī)調(diào)檔可分為九個(gè)級(jí)別,擴(kuò)大了焊接絲徑的范圍。10.數(shù)控全自動(dòng)數(shù)控焊網(wǎng)機(jī)焊接動(dòng)力為電動(dòng),采用步進(jìn)電機(jī)料斗,制動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)小車送經(jīng),步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)小車?yán)W(wǎng)。鋼筋網(wǎng)焊網(wǎng)機(jī)的操作平臺(tái)和其它點(diǎn)焊機(jī)相似,選用威綸液晶大屏式顯示屏進(jìn)行人機(jī)交互操作,PLC編程控制可以讓操作步驟以階梯導(dǎo)向式向操作人員解讀那些操作工序,大家了解高度自動(dòng)化的設(shè)備,控制是為密的,在操作界面上可以輸入所焊接網(wǎng)片的規(guī)格,鋼筋網(wǎng)片排焊機(jī)焊接范圍內(nèi)的技能參數(shù)均可通過控制來,感應(yīng)速度快,操作靈敏。目前內(nèi)新型智能焊網(wǎng)機(jī)可對(duì)柔性焊接功能模組監(jiān)察及讀寫,能進(jìn)行指令編程和監(jiān)察,具有強(qiáng)制停機(jī)ON/()FF及改變鋼筋網(wǎng)焊接資料功能,是人機(jī)界面與PLC編程器二合為一的新型顯示器,可視范圍廣闊。鋼筋網(wǎng)片排焊機(jī)鋼筋網(wǎng)生產(chǎn)的設(shè)定、、顯示、記錄、檢查均可通過屏進(jìn)行操控。因此在鋼筋網(wǎng)片排焊機(jī)鋼筋網(wǎng)焊接中利用屏進(jìn)行鋼筋傳輸速度、焊接參數(shù)、各工作時(shí)間的設(shè)置,顯示主要運(yùn)行參數(shù)、生產(chǎn)速度和產(chǎn)量。鋼筋網(wǎng)片排焊機(jī)可以根據(jù)生產(chǎn)情況任意設(shè)定焊接時(shí)間,并且可調(diào)用的焊接*中有關(guān)的程序。鋼筋網(wǎng)片排焊機(jī)除參數(shù)設(shè)置外,還用于顯示整機(jī)故障和安全狀態(tài),從而使安全可靠運(yùn)行、方便、操作簡(jiǎn)便直觀。

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    切割速度 數(shù)控等離子切割機(jī)的加工速度范圍約在0-3500MM/MIN,實(shí)際加工速度一般控制在2000MM/MIN上先,影響等離子切割機(jī)速度設(shè)置的參數(shù)有很多,從原理上來看,都是直接影響等離子弧的壓縮效應(yīng),也就是影響等離子弧的溫度和能量密度,而等離子弧的高溫、高能量決定著切割速度,所以以上的各種因素均與切割速度有關(guān)。在保證切割的前提下,應(yīng)盡可能的切割速度。這不僅生產(chǎn)率,而且能被割零件的變形量和割縫區(qū)

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