高強無收縮灌漿料檢驗方法

時間：2021-03-06

1 、采用行星式水泥膠砂攪拌機攪拌，預先用潮濕的布擦拭攪拌鍋和攪拌葉；

2 、首先將 1800g 水泥基灌漿材料倒入攪拌鍋中，開機攪拌，在 10s 內加入計量好的拌和用水，按水泥膠砂攪拌機的固定程序攪拌 240s 結束；

3 、預先用潮濕的布擦拭玻璃板和截錐圓模內壁，并將截錐圓模放置在玻璃板中心，然后將攪拌好的灌漿材料迅速倒?jié)M截錐圓模內。截錐圓模為金屬材料制成，內壁應光滑，尺寸為下口內徑 100 ± 0.5 ㎜，上口內徑 70 ± 0.5 ㎜，高 60 ± 0.5 ㎜；玻璃板尺寸不小于 500mm × 500mm 并放置在水平試驗臺上；

4 、徐徐提起截錐圓模，灌漿材料在無擾動條件下自由流動直至停止，用卡尺測量底面較大擴散直徑及與其垂直方向的直徑，計算平均值，作為流動度初始值，測試結果準確到 1 ㎜，取整后用㎜表示并記錄數(shù)據(jù)；

5 、流動度初始值檢驗，從攪拌開始計時到測量結束，應在 5min 內完成；

6 、流動度初始值測量完畢后，迅速將玻璃板上的灌漿材料裝入攪拌鍋內，并用潮濕的布封蓋攪拌鍋，防止水分蒸發(fā)；

7 、流動度初始值測量完畢后 30min ，重新將攪拌鍋內灌漿材料按攪拌機的固定程序攪拌 240s ，然后按 A .0.1 中* 3 、 4 條款進行，測量流動度值，作為流動度 30 min 保留值，并記錄數(shù)據(jù)。

A.0.2 坍落度和坍落擴展度檢驗方法

1 、采用強制式混凝土攪拌機攪拌，預先用水潤濕不得有明水；

2 、首先將 20 ㎏水泥基灌漿材料倒入攪拌機內，開機后 10s 內加入計量好的拌和用水，并攪拌 180s ；

3 、將混凝土坍落度筒及底板用水潤濕不得有明水，底板應放置在堅實水平面上，并把坍落度筒放在底板中心，然后用腳踩住兩邊的腳踏板，坍落度筒在裝料時應保持固定的位置；

4 、將攪拌好的水泥基灌漿材料一次性裝滿坍落度筒，并用抹刀刮平。清除筒邊底板上的灌漿材料，垂直平穩(wěn)地提起坍落度筒，提離過程應在 5 ～ 10s 內完成，從開始裝料到提坍落度筒的整個過程應在 30s 內完成；

5 、用直尺測量灌漿料擴展后的坍落度和垂直方向上的擴展直徑，計算兩個所測直徑的平均值，即為坍落擴展度初始值，測試結果準確到 1 ㎜，取整后用㎜表示并記錄數(shù)據(jù)；

6 、坍落度和坍落擴展度初始值檢驗，從攪拌開始計時到測量結束，應在 5min 內完成；

7 、坍落度和坍落擴展度初始值測量完畢后，迅速將底板上的灌漿材料裝入攪拌機內，并用潮濕的布封蓋攪拌機入料口，防止水分蒸發(fā)；

8 、坍落度和坍落擴展度初始值測量完畢后 30min ，重新將攪拌機內灌漿材料攪拌 180s ，按 A .0.2 中* 3 、 4 、 5 條款進行，測量坍落度和坍落擴展度，作為坍落度和坍落擴展度 30min 保留值并記錄數(shù)據(jù)。

A.0.3 抗壓強度檢驗方法

1 、高強無收縮灌漿材料的較大集料粒徑不大于 4.75mm 時，抗壓強度標準試件應采用尺寸 40 ㎜ × 40 ㎜× l60 ㎜的棱柱體?？箟簭姸鹊臋z驗應按現(xiàn)行《水泥膠砂強度檢驗方法（ 1SO 法）》（ GB/T17671 ）中的有關規(guī)定執(zhí)行，應采取非震動成型，將拌和好的水泥基灌漿材料直接灌入試模。

2 、高強無收縮灌漿材料的較大集料粒徑大于 4.75 ㎜且不大于 16 ㎜時，抗壓強度采用尺寸 100 ㎜× l00 ㎜× 100 ㎜的立方體?？箟簭姸葯z驗應依據(jù)《普通混凝土力學性能試驗方法標準》（ GB/T50081 ）中的有關規(guī)定執(zhí)行，將拌和好的水泥基灌漿材料直接灌入試模后，適當手工振動。 100 ㎜立方體抗壓強度 f cu,10 應乘以表 A.0.3 的換算系數(shù)，作為標準抗壓強度 f cu, K 。

表 A.0.3 100 ㎜立方體抗壓強度 f cu,10 與 150mm 立方體抗壓強度 f cu, K 的折算系數(shù)

100 ㎜立方體強度 f cu,10 ， MPa	折算系數(shù)	100 ㎜立方體強度 f cu,10 ， MPa	折算系數(shù)
≤ 55	0.95	76 ～ 85	0.92
56 ～ 65	0.94	86 ～ 95	0.91
66 ～ 75	0.93	＞ 96	0.90

A.0.4 豎向膨脹率檢驗方法

可以采用下述方法中的一種。

方法 A ：架百分表法

1 、儀器設備應符合《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》（ GB50119 ）中附錄 C 的有關規(guī)定；

2 、試驗步驟

① 按產(chǎn)品要求的較大用水量拌和水泥基灌漿材料；

②將玻璃板平放在試模中間位置，并輕輕壓住玻璃板。拌合料一次性從一側倒?jié)M試模，至另—側溢出并**試模邊緣約 2 ㎜。對于Ⅳ類灌漿料，成型過程中可輕微插搗；

③ 用濕棉絲覆蓋玻璃板兩側的漿體；

④ 把百分表測量頭垂直放在玻璃板*，并安裝牢固。在 30s 內讀取百分表初始讀數(shù) h 0 ；成型過程應在攪拌結束后 3min 內完成；

⑤ 自加水拌合時起分別于 3h 和 24h 讀取百分表的讀數(shù) h t 。整個測量過程中應保持棉絲濕潤，裝置不得受震動；成型養(yǎng)護溫度均為 20 ± 2 ℃；

3 、按《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》（ GB50119 ）中附錄 C.0.5 計算豎向膨脹率。

方法 B ：激光反射法

1 、儀器設備

1.1 激光**接收系統(tǒng)及配套數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)；

1.2 100 ㎜立方體混凝土用試模，拼裝縫應緊密，不得漏水?；蛴行Ц叨葹?100 ㎜，上口直徑 100 ㎜的剛性圓錐型試模。

注：要求系統(tǒng)分辨率不大于 0.01 ㎜，量程不小于 4 ㎜，并有計量合格證明。

2 、試驗步驟

① 按產(chǎn)品要求的較大用水量拌和水泥基灌漿材料；

②將拌合料一次性倒?jié)M試模，漿體與試模上沿平齊。在漿體表面中間位置放置一個激光反射薄片；

③ 將試模放置在激光測量探頭的正下方，按照儀器的使用要求操作；

④應在拌和后 5min 內完成上述操作，并開始測量，記錄 3h 和 24h 的讀數(shù)。當有特殊要求時，按要求的時間讀取讀數(shù)。

⑤測量過程中應采取適當?shù)谋翊胧苊鉂{體水分蒸發(fā)。

⑥在測量過程中，不得振動、接觸或移動試體和測試儀器。

3 、按以下公式計算豎向膨脹率：

O H= （ I/H ）× 100

式中： O H ——豎向膨脹率，％，準確至 0.01 ； I ——激光反射薄片位移讀數(shù)，㎜。如果漿體發(fā)生收縮，記為負（ - ）； H —試體的初始高度， 100 ㎜。

A.0.5 鋼筋銹蝕檢驗方法

鋼筋銹蝕采用鋼筋在新拌或硬化砂漿中陽極電位較化曲線來表示。測定方法按《混凝土外加劑》（ GB8076 ）中的附錄 B ，附錄 C 規(guī)定進行。

A.0.6 泌水率

泌水率試驗按現(xiàn)行《普通混凝土拌和物性能試驗方法標準》（ GB/T50080 ）中的 5.1 有關規(guī)定進行。漿體裝入試樣桶時不得振動或插搗。

A.0.7 氯離子含量：按《混凝土外加劑勻質性試驗方法》（ GB/T8077 ）* 9 章的方法執(zhí)行。

A.0.8 用于冬期施工時的水泥基灌漿材料檢驗方法

按《混凝土防凍劑》（ JC475 ）中的有關養(yǎng)護制度執(zhí)行，修改部分如下：

1 、成型方法按 A.0.3 的有關規(guī)定進行；

2 、抗壓強度比

R － 7 = （ f － 7 /f 28 ）× ** （ A.0.8-1 ）

R － 7 28 = （ f － 7 28 / f 28 ）× ** （ A.0.8-2 ）

R － 7 56 = （ f － 7 56 / f 28 ）× 100 ％（ A.0.8-1 ）

式中 f 28 ——標準養(yǎng)護條件養(yǎng)護 28d 受檢水泥基灌漿材料抗壓強度， MPa ；

f － 7 、 f － 7 28 、 f － 7 56 ——不同齡期（ -7d 、 -7 28d 或 -7 56d ）的受檢水泥基灌漿材料抗壓強度， MPa 。

A.0.9 用于高溫環(huán)境時的水泥基灌漿材料檢驗方法

1 、抗壓強度比檢驗：

試件的制備：按本附錄* A.0.3 款中進行；

試件的養(yǎng)護：試件成型后 24h 脫模，放置標準養(yǎng)護室養(yǎng)護至 28 天；

試件的烘干：試件在電熱干燥箱中，于 110 ± 5 ℃ 下干燥 24h ；

試件的焙燒：按 YB/T5203 * 6.3 款進行，并在加熱至受檢規(guī)定溫度時保溫 3h ，其受檢規(guī)定溫度按產(chǎn)品耐熱性能指標確定；

抗壓強度比計算：

R t =f t /f 28 × ** （ A.0.9-1 ）

式中： R t ——抗壓強度比， % ； f t ——焙燒至受檢規(guī)定溫度的水泥基灌漿材料抗壓強度， MPa ； f 28 ——標準養(yǎng)護條件養(yǎng)護 28d 受檢水泥基灌漿材料抗壓強度， MPa ；

2 、熱震性檢驗：

試件的制備、養(yǎng)護與烘干，按本條款的要求進行；

試驗步驟：

①將高溫爐升溫至規(guī)定溫度，并保持恒溫 15min ；

②將試塊迅速放入高溫爐，距離發(fā)熱體表面不少于 30 ㎜保持 10min ；

③ 迅速取出試塊，沿端部將試塊的一半垂直浸入 20 ± 2 ℃ 的水中 3min ；

④從水中取出試塊，在空氣中晾置 5 min ；

⑤按②的步驟重復 20 次。每次應調節(jié)水溫，并用同一端部浸入水中；

⑥測定試塊浸水端的抗壓強度。

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詞條說明
聚合物砂漿的用途是什么？
聚合物砂漿的用途：1、建筑結構混凝土加固，人防設施防水堵漏。2、路面、橋面、隧道、涵洞混凝土修補。3、熱水池、垃圾填埋場、化工倉庫、化工槽等防化學品腐蝕建筑。4、用于鋼結構和鋼筋砼的防水。5、工業(yè)和民用建筑屋面、衛(wèi)生間、地下室防滲漏處理。6、水庫大壩、港口防滲處理。聚合物砂漿的特征：1、活性特征：聚合物砂漿中有表面活性劑，能夠起到減水作用。同時對水泥顆粒有分散作用，改善砂漿和易性，降低用水量，從而
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