三軸等離子切割 等離子切割機使用方法視頻 轉(zhuǎn)角自動限速

時間：2021-03-11作者：新鄉(xiāng)市中隧機電設(shè)備有限公司瀏覽：22

1）、火焰成本：以一個班8小時計算，每8小時一瓶，2小時一瓶氧。80元/瓶，氧氣15元/瓶。

在機械結(jié)構(gòu)上 龍門式數(shù)控切割機即大中型機床的雙底架橫梁座立式結(jié)構(gòu)，跨距和縱向行走距離大，適合大型板材加工。 懸臂式數(shù)控切割機也是一種經(jīng)典的機械結(jié)構(gòu)，單底座與橫梁一端相接，在橫梁上橫向，此類設(shè)備適合中小型板材加工 是由半自動小車式切割機發(fā)展而來，在小車式切割機上加裝了數(shù)控和傳動裝置，基本外型與小車式半自動切割機相似，此類機型成本低廉，結(jié)構(gòu)輕巧，特別適合中小型板材加工。 由雕刻機發(fā)展而來，外型頗似在工作臺上加裝了一臺微型龍門切割機，此類設(shè)備在薄板切割領(lǐng)域有很大優(yōu)勢，被廣泛應(yīng)用于和汽車鈑金行業(yè)。數(shù)控切割機行業(yè)的三個基準：數(shù)控切割機行業(yè)的三個基準，分別是切割高度、切割速度、切割厚度。下邊簡要介紹一下這三個基準。切割高度也稱為割嘴高度，簡單的理解就是切割割嘴點與切割材料之間的距離，在數(shù)控等離子切割機中該距離一般為4~10mm。它與電內(nèi)縮量一樣，距離要才能充分發(fā)揮等離子弧的切割效率，否則會使切割效率和切割下降或使割嘴燒壞；在數(shù)控火焰切割機上，這個高度范圍約在5~12mm。對于切割高度的把握，如果操作者有限，建議用戶加裝自動調(diào)高以誤操作影響。 操作程序 1、手動非式切割 （1）將割炬滾輪工件，噴工件平面之間距離至3～5mm。（主機切割時將“切厚選擇”開關(guān)至于）。 （2）開啟割炬開關(guān)，引燃等離子弧，切透工件后，向切割方向均速，切割速度為：以切穿為前提，宜快不宜慢。太慢將影響切口，甚至斷弧。 （3）切割完畢，關(guān)閉割炬開關(guān)，等離子弧熄滅，這時，壓縮空氣延時，以冷卻割炬。數(shù)秒鐘后，自動停止。移開割炬，完成切割全。 2、手動式切割 （1）“切厚選擇”開關(guān)至于低檔，單機切割較薄板時使用。 （2）將割炬噴嘴置于工件被切割起始點，開啟割炬開關(guān)，引燃等離子弧，并切穿工件，然后沿切縫方向均速即可。 （3）切割完畢，開閉割炬開關(guān)，此時，壓縮空氣仍在，數(shù)秒鐘后，自動停噴。移開割炬，完成切割全。 3、自動切割 （1）自動切割主要適用于切割較厚的工件。選定“切厚選擇”開關(guān)位置。 （2）把割炬滾輪卸去后，割炬與半自動切割機聯(lián)接堅固，隨機附件中備有聯(lián)接件。 （3）聯(lián)接好半自動切割機電源，根據(jù)工件形狀，安裝好導(dǎo)軌或半徑桿（若為直線切割用導(dǎo)軌，若切割圓或圓弧，則應(yīng)該選擇半徑桿）。 （4）若割炬開關(guān)插頭撥下，換上遙控開關(guān)插頭（隨機附件中備有）。 （5）根據(jù)工件厚度，的行走速度。并將半自動切割機上的“倒”、“順”開關(guān)置于切割方向。 （6）將噴嘴與工件之間距離至3～8mm，并將噴嘴中心位置至工件切縫的起始條上。 （7）開啟遙控開關(guān)，切穿工件后，開啟半自動切割機電源開關(guān)，即可進行切割。在切割的初始階段，應(yīng)隨時注意切縫情況，至的切割速度。并隨時注意兩機工作是否正常。 （8）切割完畢，關(guān)閉遙控開關(guān)及半自動切割機電源開關(guān)。至此，完成切割全。 4、手動割圓 根據(jù)工件材質(zhì)及厚度，選擇單機或并機切割，并選擇對應(yīng)的切割，把隨機附件中的橫桿擰緊在割炬保持架上的螺孔中，若一根長度不夠，可逐根聯(lián)接至所需半徑長度并緊固，然后，根據(jù)工件半徑長度，調(diào)節(jié)至割炬噴嘴之間的距離（必須考慮割縫寬度的因素）。調(diào)好后，擰緊緊固螺釘，以防松動，放松保持架緊固滾花螺釘。 至此，即可對工件進行割圓工作。

 

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