等離子火焰數(shù)控切割機(jī) 等離子切割機(jī)切割效果 等離子切割機(jī)切割厚度

時間：2021-03-11作者：新鄉(xiāng)市中隧機(jī)電設(shè)備有限公司瀏覽：21

操作程序 1、手動非式切割 （1）將割炬滾輪工件，噴工件平面之間距離至3～5mm。（主機(jī)切割時將“切厚選擇”開關(guān)至于）。 （2）開啟割炬開關(guān)，引燃等離子弧，切透工件后，向切割方向均速，切割速度為：以切穿為前提，宜快不宜慢。太慢將影響切口，甚至斷弧。 （3）切割完畢，關(guān)閉割炬開關(guān)，等離子弧熄滅，這時，壓縮空氣延時，以冷卻割炬。數(shù)秒鐘后，自動停止。移開割炬，完成切割全。 2、手動式切割 （1）“切厚選擇”開關(guān)至于低檔，單機(jī)切割較薄板時使用。 （2）將割炬噴嘴置于工件被切割起始點，開啟割炬開關(guān)，引燃等離子弧，并切穿工件，然后沿切縫方向均速即可。 （3）切割完畢，開閉割炬開關(guān)，此時，壓縮空氣仍在，數(shù)秒鐘后，自動停噴。移開割炬，完成切割全。 3、自動切割 （1）自動切割主要適用于切割較厚的工件。選定“切厚選擇”開關(guān)位置。 （2）把割炬滾輪卸去后，割炬與半自動切割機(jī)聯(lián)接堅固，隨機(jī)附件中備有聯(lián)接件。 （3）聯(lián)接好半自動切割機(jī)電源，根據(jù)工件形狀，安裝好導(dǎo)軌或半徑桿（若為直線切割用導(dǎo)軌，若切割圓或圓弧，則應(yīng)該選擇半徑桿）。 （4）若割炬開關(guān)插頭撥下，換上遙控開關(guān)插頭（隨機(jī)附件中備有）。 （5）根據(jù)工件厚度，的行走速度。并將半自動切割機(jī)上的“倒”、“順”開關(guān)置于切割方向。 （6）將噴嘴與工件之間距離至3～8mm，并將噴嘴中心位置至工件切縫的起始條上。 （7）開啟遙控開關(guān)，切穿工件后，開啟半自動切割機(jī)電源開關(guān)，即可進(jìn)行切割。在切割的初始階段，應(yīng)隨時注意切縫情況，至的切割速度。并隨時注意兩機(jī)工作是否正常。 （8）切割完畢，關(guān)閉遙控開關(guān)及半自動切割機(jī)電源開關(guān)。至此，完成切割全。 4、手動割圓 根據(jù)工件材質(zhì)及厚度，選擇單機(jī)或并機(jī)切割，并選擇對應(yīng)的切割，把隨機(jī)附件中的橫桿擰緊在割炬保持架上的螺孔中，若一根長度不夠，可逐根聯(lián)接至所需半徑長度并緊固，然后，根據(jù)工件半徑長度，調(diào)節(jié)至割炬噴嘴之間的距離（必須考慮割縫寬度的因素）。調(diào)好后，擰緊緊固螺釘，以防松動，放松保持架緊固滾花螺釘。 至此，即可對工件進(jìn)行割圓工作。

龍門式數(shù)控切割機(jī)特點： 1.橫梁:采用方管對焊結(jié)構(gòu)，具有剛性好，精度高，自重輕，慣量小的特點。所有焊接件均振動時效去應(yīng)力處理，的防止了結(jié)構(gòu)變形; 2.縱、橫向驅(qū)動:均采用精密齒輪齒條(7級精度)傳動。橫向?qū)к壊捎眠M(jìn)口的直線導(dǎo)軌，縱向?qū)к壥怯删芗庸さ奶刭|(zhì)鋼軌制成，保證了切割機(jī)的運(yùn)行平穩(wěn)，精度高，且經(jīng)久耐用，清潔美觀;減速采用，可以非常的保證運(yùn)動的精度和平衡度;3.縱向驅(qū)動架(端架):兩端裝有水平導(dǎo)向輪，可驅(qū)動架底部偏心輪對導(dǎo)軌的壓緊程度，使整機(jī)在運(yùn)動中保持的導(dǎo)向。裝有除塵器，隨時刮掃積聚在導(dǎo)軌表面的雜物; 4.驅(qū)動為產(chǎn)步進(jìn)驅(qū)動，根據(jù)用戶需要可選用產(chǎn)品--進(jìn)口交流伺服驅(qū)動/產(chǎn)伺服驅(qū)動，使整機(jī)較加運(yùn)行平穩(wěn)，速度變速范圍較寬，加速時間短; 5.升降體采用鋁合金結(jié)構(gòu)體，升降導(dǎo)向采用直線導(dǎo)軌，升降采用; 6.簡單易用的自動編程，使數(shù)控編程不再復(fù)雜，輕而易舉; 7.數(shù)控控制采用*控制，具有目前內(nèi)為優(yōu)良的性和抗能力。數(shù)控等離子切割機(jī)主要用于切割金屬方管、工字鋼和槽鋼，也可用于切割圓管。也可以切割任意形狀的切口。它是5軸數(shù)控機(jī)床，配有伺服和直線導(dǎo)軌的精密運(yùn)動控制。等離子體火炬的調(diào)高控制和碰撞保護(hù)也包括在內(nèi)。等離子切割機(jī)的模型主要是由管的長度來的，機(jī)器可以切割，圓管外徑，或方管的大小。等離子切割機(jī)能切割的厚度是等離子的電源規(guī)格所決定的。

另一方面，外**設(shè)備的引進(jìn)，也為我們提供了難得的學(xué)習(xí)和借鑒機(jī)會。經(jīng)歷了消化學(xué)習(xí)、潛心鉆研，并在關(guān)鍵技術(shù)上采取引進(jìn)和自主的措施(值得一提的是：嫁接引入了上**的等離子切割)，使我數(shù)控等離子切割技術(shù)研制水平在高起點上了質(zhì)的飛躍，因此產(chǎn)數(shù)控等離子切割機(jī)從降生之日起就基本實現(xiàn)了自動化程度高、功能齊全、運(yùn)行可靠、*的發(fā)展目標(biāo)，并很快被我造船行業(yè)所認(rèn)知和接受，從此成為外進(jìn)口設(shè)備強(qiáng)勁的競爭對手。

 

 

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