以高壓為正饋式為例。接通電源開(kāi)關(guān)后,三相漏抗變壓器、整流橋得電后輸出l20~180V(機(jī)型不同.電壓不同)的空載直流電壓處于待機(jī)狀態(tài)。接通工作開(kāi)關(guān)后,控制組件得電,如果此時(shí)按下切割開(kāi)關(guān)(附在供氣、電的噴嘴頭部),供氣電磁閘打開(kāi)供氣,同時(shí)接通高壓逆變組件電源。若此時(shí)沒(méi)有進(jìn)行切割,放電間隙即行釋放部分高壓以免擊穿工作整流管,如果此時(shí)已接上負(fù)線到工件并且噴嘴已接近需切割的金屬制品,氣流在高壓電場(chǎng)作用下被電離.一百多伏的電壓即沿著電離子通路形成電弧,在離子、電壓、電弧、氣壓的作用下金屬迅速熔化,從而達(dá)到切割金屬的目的。工作結(jié)束后.松開(kāi)手控制開(kāi)關(guān),逆變組件斷開(kāi),高壓關(guān)閉,供氣繼電器十幾至幾十秒鐘(以冷卻噴嘴)后自行關(guān)閉。
數(shù)控等離子切割機(jī)煙塵的一般治理 目前對(duì)于切割機(jī)煙塵治理一般有兩種:濕式處理法與干式處理法 。 1.隨著我有關(guān)節(jié)能、減排、環(huán)保呼聲的日益增多,近年來(lái)大部分企業(yè)都**考慮采用等離子水下切割。所謂濕式處理法就是在切割平臺(tái)下設(shè)置水床,使工件處在水中,在水下完成切割作業(yè),使切割產(chǎn)生的氧化物被水捕集來(lái)達(dá)到凈化工作的目的。該處理法僅需制造一盛水容器,一次性投資?。旱撎幚矸▽?huì)造成二次污染(水污染),且金屬氧化物在水下易板結(jié),清掃困難。且對(duì)于北方的用戶由于冬季氣候比較冷會(huì)使切割平臺(tái)中的水冰凍,給切割帶來(lái)不便,并且該處理法不適于鋁、鎂一類在切割中產(chǎn)生性粉塵的金屬切割煙塵凈化。濕式除塵還有一個(gè)缺點(diǎn)就是切割時(shí)鋼板與水容易生銹,且水下切割效率低。 在使用數(shù)控切割機(jī)切割加工時(shí)如果想達(dá)到較好的效果,就應(yīng)做到如下幾點(diǎn): 1、將割炬輕輕的于工件表面,既保證了良好的切割效果又能割炬壽命; 2、割炬應(yīng)和工件保持垂直的角度; 3、應(yīng)從工件的邊緣開(kāi)始切割,并且要在確保電弧完全熔透之后,再進(jìn)一步切割; 4、保持氣壓在規(guī)定的范圍內(nèi),氣壓越大效果卻并非越好; 5、要求工作電纜應(yīng)盡量與工件緊密連接; 6、保持空氣清潔干燥、無(wú)油污; 7、切割完成后,在結(jié)束的地方稍事停留,以保證完全斷開(kāi)。切割高度也稱為割嘴高度,簡(jiǎn)單的理解就是切割割嘴點(diǎn)與切割材料之間的距離,在數(shù)控等離子切割機(jī)中該距離一般為4~10mm。它與電內(nèi)縮量一樣,距離要才能充分發(fā)揮等離子弧的切割效率,否則會(huì)使切割效率和切割下降或使割嘴燒壞;在數(shù)控火焰切割機(jī)上,這個(gè)高度范圍約在5~12mm。對(duì)于切割高度的把握,如果操作者有限,建議用戶加裝自動(dòng)調(diào)高以誤操作影響。
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詞條
詞條說(shuō)明
切割機(jī)價(jià)格等離子切割機(jī) 龍門式數(shù)控火焰等離子切割機(jī)
自動(dòng)切割 1、自動(dòng)切割主要適用于切割較厚的工件。選定“切厚選擇”開(kāi)關(guān)位置。 2、把割炬滾輪卸去后,割炬與半自動(dòng)切割機(jī)聯(lián)接堅(jiān)固,隨機(jī)附件中備有聯(lián)接件。 3、聯(lián)接好半自動(dòng)切割機(jī)電源,根據(jù)工件形狀,安裝好導(dǎo)軌或半徑桿(若為直線切割用導(dǎo)軌,若切割圓或圓弧,則應(yīng)該選擇半徑桿)。 4、若割炬開(kāi)關(guān)插頭撥下,換上遙控開(kāi)關(guān)插頭(隨機(jī)附件中備有)。 5、根據(jù)工件厚度,的行走速度。并將半自動(dòng)切割機(jī)上的“倒”、“順”開(kāi)
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混凝土液壓濕噴機(jī)安全操作規(guī)程:1、管道安裝應(yīng)正確,連接處應(yīng)牢固、密封。管道通過(guò)道路時(shí),應(yīng)設(shè)置在地槽內(nèi)。2、啟動(dòng)液壓濕噴機(jī)時(shí)應(yīng)先送壓縮空氣,電機(jī)方向正確后才能力口料。停機(jī)時(shí)應(yīng)先停止加料,然后再停電機(jī),后停止送風(fēng)。3、液壓濕噴機(jī)應(yīng)保持內(nèi)部清潔和干燥,加入的骨料應(yīng)符合規(guī)定要求。4、機(jī)械操作和手應(yīng)密切配合,送風(fēng)、加料、停機(jī)、停風(fēng)以及發(fā)生堵塞等應(yīng)相互調(diào)節(jié)配合。5、液壓濕噴機(jī)作業(yè)時(shí)前方或左右不得站人,停歇時(shí)
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