我國鐵礦石資源儲量豐富、種類繁多,但是貧礦多,富礦少,嵌布粒度細,可直接利用的礦石很少,大量礦石需要經(jīng)選礦加工才能利用。長期以來,入選礦石中難選礦愈來愈多,選礦比越來越大,工藝、設(shè)備越來越復(fù)雜,特別是磨礦成本呈現(xiàn)出越來越高的趨勢。因此,在選礦流程中如何降低磨礦過程的能耗十分重要。目前,選廠針對此問題普遍采用的是多碎少磨、磨前預(yù)選拋廢等措施,起到了顯著的效果。
總體來看,磨前干拋在下列情況下較具優(yōu)勢:
(1)在水資源短缺地區(qū),礦業(yè)開發(fā)用水不能保證,使得礦物濕選可行性不高,因此,在這些地區(qū)會首先考慮采用干式預(yù)選方式拋廢。
(2)需減少尾礦漿的體積量,降低尾礦庫的壓力,會**考慮用干式預(yù)選拋廢。
(3)大顆粒礦石干拋比水選可行性較高。
干拋通常分為幾個階段:
較大粒度在400~125 mm的粗碎產(chǎn)品干拋,較大粒度在100~50 mm的中碎產(chǎn)品干拋,較大粒度在25~5 mm的細碎干拋,以及目前應(yīng)用廣泛的高壓輥磨機破碎產(chǎn)品的干拋,所選用的設(shè)備的結(jié)構(gòu)等各有不同。
較大粒度20 mm以上物料的干選設(shè)備
對于較大粒度20 mm以上礦石的干拋目前應(yīng)用較為廣泛的是 CTDG系列永磁干式大塊磁選機。
永磁干式大塊磁選機廣泛用于冶金礦山和其他行業(yè),可滿足大、中、小礦山的需求,用于磁選廠碎礦后較大粒度不**過500 mm物料的預(yù)選,拋除混入的廢石,恢復(fù)地質(zhì)品位,可節(jié)能降耗,提高選廠處理量;用于采場,可從廢石中回收磁鐵礦石,提高礦石資源的利用率;用于從鋼渣中回收金屬鐵;用于垃圾處理分揀有用金屬。
永磁干式大塊磁選機主要利用磁力進行分選,礦石均勻地給到皮帶上,以恒定速度運送到磁滾筒上部的分選區(qū),在磁力作用下,強磁性礦物被吸附在磁滾筒皮帶表面,運轉(zhuǎn)到滾筒下部并脫離磁場作用,靠重力落入精礦槽,廢石及弱磁性礦石不能被磁力吸住,保持其運
詞條
詞條說明
? ? ? 礦漿濃度主要是指分級機溢流濃度大小。如果礦漿濃度過大,造成分選濃度過高,就會嚴重影響精礦質(zhì)量。因為此時精礦顆粒容易被較細的脈石顆粒覆蓋和包裹分選不開,一起選上來使品位降低。礦漿濃度過小即分選濃度過低,又會造成流速增大選別對間縮短,使一些本來**會應(yīng)該上來的細小磁性顆粒,落入尾礦使尾礦品位增高,造成損失。? ? ? 所以,礦漿濃
? ? ?目前磁選機在礦山選礦行業(yè)是用得比較多的設(shè)備,由于鐵精粉、二氧化硅等材料堅硬容易磨損磁選機不銹鋼筒體而造成報廢,一臺磁選機雖然價格不高,但更換起來也是對生產(chǎn)效率影響很大,而在線修復(fù)是比較好的辦法。? ? ? 目前主要采用三種防護方法來保護不銹鋼筒體,一是橡膠板、二是耐磨陶瓷片,三是耐磨防腐涂層。那么耐磨陶瓷片和耐磨防腐涂層各有什么
盡管永磁高梯度磁選機隨著理論研究的深入和生產(chǎn)實踐的推動研發(fā)了很多效果不錯的機型,但目前永磁高梯度磁選機還存在很多問題。1、目前主要問題(1)磁系是高梯度磁選機的主要部件,其造價通常占主機的50%左右,其結(jié)構(gòu)關(guān)系到場強、漏磁、能耗等技術(shù)參數(shù)優(yōu)劣,影響分選指標(biāo)的好壞。磁系結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理,背景磁場強度低、難以再提高,磁系選擇性差且存在不同程度的漏磁,是目前永磁高梯度磁選機的根本問題之一。(2)高梯度磁選
1、帶式輸送機的安裝規(guī)范(1)電磁振動給料機應(yīng)整體安裝,一般不允許拆卸,也不允許在機器上固結(jié)任何剛性附件。安裝時應(yīng)給設(shè)備周圍留有一定的活動空間,避免工作時與其他設(shè)備碰撞。一般長度方向的空間較小為50mm,寬度方向為25mm。整機安裝時要注意地面;(2)機架中心線對磁體總成縱向中心線不重合度不應(yīng)**過3毫米;(3)中間架支腿的不鉛垂度或?qū)ㄖ锏孛娴牟淮怪倍炔粦?yīng)**過3‰;(4)對螺旋拉緊裝置,往前松動
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