輕質(zhì)隔墻板維護中四大常見問題匯總及解決方法

    輕質(zhì)隔墻板系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊密,整體性好,墻面不易松散,應用行業(yè)廣泛,但在后期維護中很多用戶經(jīng)常會遇到這樣或那樣的問題,本文就總結(jié)了輕質(zhì)隔墻板后期維護中的四大常見問題及解決的方法。

    一、輕質(zhì)隔墻板出現(xiàn)裂縫怎么處理?

    1、造成裂縫的影響因素有哪些?

    (1)輕質(zhì)隔墻板材自身質(zhì)量的好壞。

    (2)施工工藝的原因:其中,輕質(zhì)隔墻板的質(zhì)量主要是因為生產(chǎn)廠家的原材料(如膠凝材料、增強材料、填充至于施工造成的裂縫,涉及的因素太多,像工人技術(shù))。

    2、輕質(zhì)隔墻板自身的裂縫如何處理?

    (1)如果是小裂紋,用的確良布或牛皮紙或豆包布在隔墻板上都貼遍即可。

    (2)如果板的斷裂處和相鄰兩張板的接口**過30CM,可以將裂縫用灰刀(或十字起)V字形(上口約5MM寬,深度約5MM-10MM),再抹上沙灰即可。

    (3)如果相鄰的兩塊板的接口小于30CM,非常好就是換張新的隔墻板。

    3、輕質(zhì)隔墻板施工造成的裂縫如何處理?

    如果是承重墻或?qū)崏Γ_裂原因可能是施工時膩子太厚,或膩子未干就粘貼,要不就是例如舊墻面開裂,補縫時要求先把原來的基層膩子和雜質(zhì)都鏟不過非常重要的還是要看整堵墻的連接是否在規(guī)范操作范圍內(nèi)了。

    二、輕質(zhì)隔墻板出現(xiàn)孔洞怎么辦?

    輕質(zhì)隔墻板孔洞是指砼表面有**過保護層厚度,但不**出截面尺寸1/3缺陷,結(jié)構(gòu)內(nèi)存在著空隙,局部或部分沒有混凝土。

    (1)成因分析:

    a、內(nèi)外模板距離狹窄,振搗困難,骨料粒徑過大,鋼筋過密,造成混凝土下料中被鋼筋卡住,下部形成孔洞;

    b、混凝土流動性差,或混凝土出現(xiàn)離析,粗骨料同時集中到起,造成混凝土澆筑不暢形成孔洞;

    c、未按澆筑順序振搗,有漏振點形成孔洞;

    d、沒有分層澆筑,或分層過厚,使下部混凝土振搗作用半徑達不到,形成松散狀態(tài)形成孔洞;

    (2)預防措施:

    a、可采用小料、大料兩種配比的混凝土,前兩斗混凝土拌小料,水平分層澆筑,附著式振搗器振搗,其它部位混凝土采用大料按上述方法澆筑,插入式振搗器振搗;

    b、對構(gòu)件角點和結(jié)合部重點檢查,別注意振搗,不能用機械振搗時,可改用人工插搗,插搗應反復數(shù)次,確?;炷敛怀霈F(xiàn)孔隙;

    c、混凝土配合比中摻加高減水劑,確保混凝土流動性滿足工作要求,在混凝土運輸、澆筑的各個環(huán)節(jié)采取措施保證混凝土不離析;

    d、次卸料過多避免過多,振搗應密實,不允許出現(xiàn)漏振點;

    e、嚴防雜物出現(xiàn)在拌制好的混凝土當中。

    (3)修補方法:

    a、修補前用濕麻袋或濕棉紗頭填滿,保持濕潤72小時;

    b、將修補部位的不密實輕質(zhì)隔墻板鑿去,洞口上部向外上斜,下部方正水平;

    c、用高壓水及鋼絲刷將基層沖洗干凈;

    d、修補用的水泥品種應與原混凝土致,為減少新舊混凝土之間的空隙,水灰比控制在0.5以內(nèi),并摻水泥用量萬分之的鋁粉;

    e、孔洞周圍先抹層水泥漿,然后用比原混凝土強度高的輕質(zhì)隔墻板填補并分層仔細搗實,以免新舊混凝土接觸面上出現(xiàn)裂縫;

    f、對于不易清理的較深蜂窩、孔洞,由于清理敲打會加大缺陷尺寸,使結(jié)構(gòu)遭到較大的削弱,應采用水灰比為0.7-1.1的水泥漿液體進行壓漿補強。必要時可在水泥漿中摻入定量的水玻璃作促凝劑。壓漿孔的位置、數(shù)量及深度,應根據(jù)蜂窩、孔洞的實際情況和漿液擴散范圍而定,孔數(shù)般不少于兩個,根壓漿,根排氣或排除積水。壓漿方法如下:在填補的混凝土凝結(jié)2d,即相當于強度達到1.2~1.8N/2mm后,用壓漿機壓漿。壓力6~8個大氣壓,非常小為4個。在 次壓漿初凝后,在用原埋入的管子進行二次壓漿,大部分都能壓入不少水泥漿,且從排氣管擠出清水。壓漿完畢2~3d后切除管子,剩下的管子空隙以砂漿填補。

    三、輕質(zhì)隔墻板出現(xiàn)滲漏的原因?

    輕質(zhì)隔墻板在使用中有時會發(fā)生滲漏的情況,這種現(xiàn)象不是因為輕質(zhì)隔墻板的質(zhì)量問題,而是由以下幾個原因造成的:

    1、輕質(zhì)隔墻板廠家表示當有水存在的環(huán)境下,而墻板的防水又做不到位的時候,滲漏就會發(fā)生;

    2、兩個墻板之間,墻板間的連接不緊密,或者涂抹的防水砂漿不夠,沒有起到防水功能,滲漏的現(xiàn)象就會發(fā)生;

    3、輕質(zhì)隔墻板廠家的墻板的各個縫隙之間沒有物質(zhì)堵塞,水分很容易進入,并因此發(fā)生滲漏,或者水分的壓力大,由墻板滲漏了出來;

    4、輕質(zhì)隔墻板廠家的輕質(zhì)隔墻板連接處的防水砂漿如果質(zhì)量不達標也會發(fā)生滲漏問題。

    四、輕質(zhì)隔墻板不平整之處如何處理?

    有時,我們會遇到輕質(zhì)隔墻板表面有明顯的不平整現(xiàn)象,別在兩塊板的接縫部位尤為明顯。出現(xiàn)這種情況,是由于兩塊板接縫部位經(jīng)貼縫后,明顯凸出板的平面。在墻面滿批時,板面的批嵌層較厚,接縫處批嵌較薄,膩子干燥時會收縮,這樣就會造成墻面出現(xiàn)不平整現(xiàn)象。

    為了保證輕質(zhì)隔墻板墻面平整,在施工過程中,應待墻面滿批層干燥、打磨、掃凈浮灰后,對墻面再進行批嵌找平,干后打磨直至整個墻面平整后,方可進行墻面的裝飾。


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