不同燒結(jié)溫度下,通過(guò)鐵基結(jié)合劑胎體對(duì)金剛石的把持力系數(shù)的變化可以看出:未鍍和鍍鈦金剛石的把持力系數(shù)隨燒結(jié)溫度的升高有相同的變化規(guī)律,在730 °C 時(shí)把持力系數(shù)大。在不同的燒結(jié)溫度下,鍍鈦金剛石節(jié)塊的把持力系數(shù)均**未鍍的,說(shuō)明金剛石表面鍍鈦后,胎體對(duì)金剛石的把持能力提高,即胎體與金剛石間的結(jié)合強(qiáng)度增加。此外,把持力系數(shù)與燒結(jié)溫度之間沒(méi)有線性關(guān)系。
不銹鋼指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼,又稱不銹耐酸鋼。實(shí)際應(yīng)用中,常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼,而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。東莞市模具鍍鈦層厚度抗?jié)裥?br />
鍍鈦是一種真空離子鍍膜,是廣泛應(yīng)用的工業(yè)超硬薄膜技術(shù),以其高硬度、低磨損率、低磨擦系數(shù)、強(qiáng)抗腐蝕性、抗黏著性等優(yōu)越的使用性能廣泛應(yīng)用于模具工業(yè)中。各種模具及五金產(chǎn)品經(jīng)過(guò)鍍鈦加工后,能夠提高表面硬度、增加耐磨性,大大提高表面耐磨、耐蝕等。能夠有效的提高模具使用壽命。
未鍍金剛石節(jié)塊和鍍鈦金剛石節(jié)塊的抗彎強(qiáng)度隨燒結(jié)溫度的變化與胎體節(jié)塊抗彎強(qiáng)度有一致的變化規(guī)律,都是在760 °C 時(shí)抗彎強(qiáng)度達(dá)到大值,分別為482.6 MPa 和519.2 MPa;另外,加入金剛石以后,節(jié)塊的抗彎強(qiáng)度都降低,但鍍鈦金剛石節(jié)塊的抗彎強(qiáng)度要**未鍍金剛石節(jié)塊。一般情況下,金剛石與胎體材料的界面往往成為斷裂源,金屬結(jié)合劑金剛石節(jié)塊的抗彎強(qiáng)度通常會(huì)**金屬結(jié)合劑胎體的抗彎強(qiáng)度。
采用表面鍍鈦金剛石制備的鐵基和銅基結(jié)合劑節(jié)塊的抗彎強(qiáng)度和把持力系數(shù)與采用表面未鍍金剛石制備的節(jié)塊相比都有所提高。
鍍鈦一般用于提高物件外貌耐磨性,好比,高速加工中心用的絲錐、鉆頭,都可以鍍鈦,以提高刀具的耐磨性,尚有活塞環(huán)外貌處理懲罰也有鍍鈦,同樣是為了提高耐磨性。模具鍍鈦層厚度抗?jié)裥?br />
鍍鈦工藝有:真空鍍膜和噴涂工藝等。真空鍍膜包羅:磁控濺射法,電弧離子鍍法等,中岳鈦金,假如在鍍膜進(jìn)程中通入氮?dú)饪梢孕纬傻?,鍍層顏色金黃色,不然白色。該要**鍍層薄,一般在15個(gè)微米閣下,鍍層灼爍不需要后續(xù)加工。噴涂的要**有冷噴涂法,涂層很厚可以到達(dá)毫米量級(jí),外貌粗拙需要后續(xù)加工。
鍍鈦工藝有:真空鍍膜和噴涂工藝等。真空鍍膜包羅:磁控濺射法,電弧離子鍍法等,中岳鈦金,假如在鍍膜進(jìn)程中通入氮?dú)饪梢孕纬傻?,鍍層顏色金黃色,不然白色。該要**鍍層薄,一般在15個(gè)微米閣下,鍍層灼爍不需要后續(xù)加工。噴涂的要**有冷噴涂法,涂層很厚可以到達(dá)毫米量級(jí),外貌粗拙需要后續(xù)加工。
詞條
詞條說(shuō)明
?通過(guò)不同燒結(jié)溫度下鐵基結(jié)合劑胎體以及分別含未鍍金剛石和鍍鈦金剛石節(jié)塊的抗彎強(qiáng)度可以看出:隨著燒結(jié)溫度的升高,結(jié)合劑胎體的抗彎強(qiáng)度先升高再降低,從700 °C 的542 MPa 增加到730 °C 的565 MPa,在760 °C 時(shí)達(dá)到大值589 MPa,然后在790 °C 時(shí)降到565 MPa。原因分析如下:在760 °C 之前,結(jié)合劑胎體存在欠燒的行為,胎體還沒(méi)有致密化。溫度升高
鐵與鈷屬于同族元素,性質(zhì)比較相似,價(jià)格低廉且來(lái)源廣泛。銅基結(jié)合劑有滿意的綜合性能、低的燒結(jié)溫度、好的成型性和可燒結(jié)性以及與其他元素的相容性。鐵基和銅基結(jié)合劑正因?yàn)榉謩e具有以上的優(yōu)點(diǎn),所以實(shí)際應(yīng)用多。此外,為了提高金剛石工具的性能,對(duì)金剛石表面金屬化,即通過(guò)化學(xué)或物理的方法在金剛石表面鍍上其他金屬,能增強(qiáng)金剛石與金屬胎體間的鍵合,增加金屬胎體對(duì)金剛石的把持力,延長(zhǎng)金剛石工具的使用壽命。模具鍍鈦跟鉻
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