數(shù)控等離子切割機(jī)厚度 等離子切割機(jī)槍頭 等離子切割機(jī)廠家

    數(shù)控等離子切割機(jī)產(chǎn)品主要技術(shù)性能指標(biāo):1、切割形狀:可編程切割直線和圓弧構(gòu)成的任意平面形狀鋼板零件;2、切割精度JB/T10045.3-99;3、切割寬度:橫向跨度2200mm,切割寬度1500mm,可以根據(jù)客戶需求;4、軌道長(zhǎng)度:軌道長(zhǎng)度4100mm,切割長(zhǎng)度3000mm,可以根據(jù)客戶需求; 5、切割厚度:視等離子電源而定6、割炬數(shù):異型切割1套,等離子弧壓式自動(dòng)調(diào)高7、數(shù)控:北京斯達(dá)特SH2012H數(shù)控切割控制,簡(jiǎn)單易用,可靠;8、數(shù)控編程:基于AutoCAD的全自動(dòng)圖形化編程;9、文件傳輸:配U接口;10、切割氣體:氧氣+ 或丙烷;

    火焰數(shù)控切割機(jī)前期投資小,后期成本大,等離子數(shù)控切割機(jī)因?yàn)榍捌谫?gòu)買(mǎi)機(jī)用等離子電源功率不一樣,價(jià)格也不一樣,但是總體較火焰切割投資要大,但是后期成本小。當(dāng)然具體也和操作工人的切割有很大關(guān)系。區(qū)別:火焰切割針對(duì)的是厚板 一般切割厚度在6-200毫米 等離子切割針對(duì)的是薄板 一般切割厚度在30毫米以?xún)?nèi)

    從發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看,數(shù)控切割機(jī)市場(chǎng)上數(shù)控火焰切割機(jī)將保持其基本市場(chǎng),水射流切割市場(chǎng)將會(huì)有1定程度,而數(shù)控等離子切割機(jī)、數(shù)控激光切割機(jī)將成為板材切割市場(chǎng)中的主流力量,型材數(shù)控切割設(shè)備、式和非式非金屬數(shù)控切割設(shè)備也將會(huì)有較大的發(fā)展空間,整個(gè)數(shù)控切割機(jī)市場(chǎng)將不斷擴(kuò)大。數(shù)控切割機(jī)的生產(chǎn)效率和切割,生產(chǎn)使用成本,整機(jī)自動(dòng)化水平和性,完善功能成為其技術(shù)發(fā)展的方向。

    操作程序 1、手動(dòng)非式切割 (1)將割炬滾輪工件,噴工件平面之間距離至3~5mm。(主機(jī)切割時(shí)將“切厚選擇”開(kāi)關(guān)至于)。 (2)開(kāi)啟割炬開(kāi)關(guān),引燃等離子弧,切透工件后,向切割方向均速,切割速度為:以切穿為前提,宜快不宜慢。太慢將影響切口,甚至斷弧。 (3)切割完畢,關(guān)閉割炬開(kāi)關(guān),等離子弧熄滅,這時(shí),壓縮空氣延時(shí),以冷卻割炬。數(shù)秒鐘后,自動(dòng)停止。移開(kāi)割炬,完成切割全。 2、手動(dòng)式切割 (1)“切厚選擇”開(kāi)關(guān)至于低檔,單機(jī)切割較薄板時(shí)使用。 (2)將割炬噴嘴置于工件被切割起始點(diǎn),開(kāi)啟割炬開(kāi)關(guān),引燃等離子弧,并切穿工件,然后沿切縫方向均速即可。 (3)切割完畢,開(kāi)閉割炬開(kāi)關(guān),此時(shí),壓縮空氣仍在,數(shù)秒鐘后,自動(dòng)停噴。移開(kāi)割炬,完成切割全。 3、自動(dòng)切割 (1)自動(dòng)切割主要適用于切割較厚的工件。選定“切厚選擇”開(kāi)關(guān)位置。 (2)把割炬滾輪卸去后,割炬與半自動(dòng)切割機(jī)聯(lián)接堅(jiān)固,隨機(jī)附件中備有聯(lián)接件。 (3)聯(lián)接好半自動(dòng)切割機(jī)電源,根據(jù)工件形狀,安裝好導(dǎo)軌或半徑桿(若為直線切割用導(dǎo)軌,若切割圓或圓弧,則應(yīng)該選擇半徑桿)。 (4)若割炬開(kāi)關(guān)插頭撥下,換上遙控開(kāi)關(guān)插頭(隨機(jī)附件中備有)。 (5)根據(jù)工件厚度,的行走速度。并將半自動(dòng)切割機(jī)上的“倒”、“順”開(kāi)關(guān)置于切割方向。 (6)將噴嘴與工件之間距離至3~8mm,并將噴嘴中心位置至工件切縫的起始條上。 (7)開(kāi)啟遙控開(kāi)關(guān),切穿工件后,開(kāi)啟半自動(dòng)切割機(jī)電源開(kāi)關(guān),即可進(jìn)行切割。在切割的初始階段,應(yīng)隨時(shí)注意切縫情況,至的切割速度。并隨時(shí)注意兩機(jī)工作是否正常。 (8)切割完畢,關(guān)閉遙控開(kāi)關(guān)及半自動(dòng)切割機(jī)電源開(kāi)關(guān)。至此,完成切割全。 4、手動(dòng)割圓 根據(jù)工件材質(zhì)及厚度,選擇單機(jī)或并機(jī)切割,并選擇對(duì)應(yīng)的切割,把隨機(jī)附件中的橫桿擰緊在割炬保持架上的螺孔中,若一根長(zhǎng)度不夠,可逐根聯(lián)接至所需半徑長(zhǎng)度并緊固,然后,根據(jù)工件半徑長(zhǎng)度,調(diào)節(jié)至割炬噴嘴之間的距離(必須考慮割縫寬度的因素)。調(diào)好后,擰緊緊固螺釘,以防松動(dòng),放松保持架緊固滾花螺釘。 至此,即可對(duì)工件進(jìn)行割圓工作。

     

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