臺(tái)式數(shù)控火焰等離子切割機(jī) 等離子切割機(jī)編程 手持等離子切割機(jī)

時(shí)間：2021-03-23作者：新鄉(xiāng)市中隧機(jī)電設(shè)備有限公司瀏覽：32

數(shù)控火焰切割機(jī)對(duì)切割厚度的體現(xiàn)主要在兩個(gè)方面，其一是對(duì)切割火焰溫度的控制，具體就是對(duì)預(yù)熱時(shí)間的調(diào)節(jié)；其二是對(duì)配套的氣管氣路的更換，一般來說，大于120MM以上的鋼板切割建議更換氣管氣路。

龍門式數(shù)控切割機(jī)特點(diǎn)： 1.橫梁:采用方管對(duì)焊結(jié)構(gòu)，具有剛性好，精度高，自重輕，慣量小的特點(diǎn)。所有焊接件均振動(dòng)時(shí)效去應(yīng)力處理，的防止了結(jié)構(gòu)變形; 2.縱、橫向驅(qū)動(dòng):均采用精密齒輪齒條(7級(jí)精度)傳動(dòng)。橫向?qū)к壊捎眠M(jìn)口的直線導(dǎo)軌，縱向?qū)к壥怯删芗庸さ奶刭|(zhì)鋼軌制成，保證了切割機(jī)的運(yùn)行平穩(wěn)，精度高，且經(jīng)久耐用，清潔美觀;減速采用，可以非常的保證運(yùn)動(dòng)的精度和平衡度;3.縱向驅(qū)動(dòng)架(端架):兩端裝有水平導(dǎo)向輪，可驅(qū)動(dòng)架底部偏心輪對(duì)導(dǎo)軌的壓緊程度，使整機(jī)在運(yùn)動(dòng)中保持的導(dǎo)向。裝有除塵器，隨時(shí)刮掃積聚在導(dǎo)軌表面的雜物; 4.驅(qū)動(dòng)為產(chǎn)步進(jìn)驅(qū)動(dòng)，根據(jù)用戶需要可選用產(chǎn)品--進(jìn)口交流伺服驅(qū)動(dòng)/產(chǎn)伺服驅(qū)動(dòng)，使整機(jī)較加運(yùn)行平穩(wěn)，速度變速范圍較寬，加速時(shí)間短; 5.升降體采用鋁合金結(jié)構(gòu)體，升降導(dǎo)向采用直線導(dǎo)軌，升降采用; 6.簡(jiǎn)單易用的自動(dòng)編程，使數(shù)控編程不再?gòu)?fù)雜，輕而易舉; 7.數(shù)控控制采用*控制，具有目前內(nèi)為優(yōu)良的性和抗能力。 自動(dòng)切割 1、自動(dòng)切割主要適用于切割較厚的工件。選定“切厚選擇”開關(guān)位置。 2、把割炬滾輪卸去后，割炬與半自動(dòng)切割機(jī)聯(lián)接堅(jiān)固，隨機(jī)附件中備有聯(lián)接件。 3、聯(lián)接好半自動(dòng)切割機(jī)電源，根據(jù)工件形狀，安裝好導(dǎo)軌或半徑桿（若為直線切割用導(dǎo)軌，若切割圓或圓弧，則應(yīng)該選擇半徑桿）。 4、若割炬開關(guān)插頭撥下，換上遙控開關(guān)插頭（隨機(jī)附件中備有）。 5、根據(jù)工件厚度，的行走速度。并將半自動(dòng)切割機(jī)上的“倒”、“順”開關(guān)置于切割方向。 6、將噴嘴與工件之間距離至3～8mm，并將噴嘴中心位置至工件切縫的起始條上。 7、開啟遙控開關(guān)，切穿工件后，開啟半自動(dòng)切割機(jī)電源開關(guān)，即可進(jìn)行切割。在切割的初始階段，應(yīng)隨時(shí)注意切縫情況，至的切割速度。并隨時(shí)注意兩機(jī)工作是否正常。 8、切割完畢，關(guān)閉遙控開關(guān)及半自動(dòng)切割機(jī)電源開關(guān)。至此，完成切割全。 擴(kuò)展資料：切割速度 數(shù)控等離子切割機(jī)的加工速度范圍約在0-3500MM/MIN，實(shí)際加工速度一般控制在2000MM/MIN上先，影響等離子切割機(jī)速度設(shè)置的參數(shù)有很多，從原理上來看，都是直接影響等離子弧的壓縮效應(yīng)，也就是影響等離子弧的溫度和能量密度，而等離子弧的高溫、高能量決定著切割速度，所以以上的各種因素均與切割速度有關(guān)。在保證切割的前提下，應(yīng)盡可能的切割速度。這不僅生產(chǎn)率，而且能被割零件的變形量和割縫區(qū)的熱影響區(qū)域。若切割速度不，其效果相反，而且會(huì)使粘渣，切割下降。

 

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