不銹鋼無(wú)縫管工藝

    01圓鋼切斷

    從原材料倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取圓鋼后,根據(jù)工藝的要求計(jì)算圓鋼切割長(zhǎng)度,在圓鋼上分段劃線,弓形鋸床啟動(dòng)后砂輪片沿分段線切下,切斷后的圓鋼按鋼種、爐號(hào)、生產(chǎn)批號(hào)、規(guī)格分別堆放,端部用不同顏色的油漆進(jìn)行區(qū)分。

    02 定心

    橫臂鉆床定心時(shí),先在圓鋼的一段部找出中心點(diǎn),打出樣眼然后垂直固定在鉆床工作臺(tái)上進(jìn)行定心。定心后的圓鋼按照鋼種、爐號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)分別堆放。

    03 剝皮

    上道來(lái)料檢查合格后進(jìn)行剝皮,剝皮包括車(chē)床車(chē)剝和旋風(fēng)切削,車(chē)床車(chē)剝?cè)谲?chē)床上采用一夾一**的加工方法進(jìn)行剝皮,旋風(fēng)切削則是將圓鋼吊上機(jī)床進(jìn)行旋風(fēng)切削。

    04 表面檢驗(yàn)

    剝皮后的光圓鋼進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),對(duì)存在的表面缺陷做好標(biāo)記,由修磨人員進(jìn)行修磨直至合格。經(jīng)檢驗(yàn)合格的圓鋼按鋼種、爐號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)分別堆放。

    05 圓鋼加熱

    圓鋼加熱設(shè)備包括燃?xì)馐叫钡谞t和燃?xì)馐较涫綘t,大批量來(lái)料時(shí)用燃?xì)馐叫钡谞t加熱,小批量來(lái)料時(shí)用燃?xì)馐较涫綘t加熱。進(jìn)爐時(shí)對(duì)不同鋼種、爐號(hào)、規(guī)格的圓鋼用舊外膜隔開(kāi),圓鋼加熱時(shí),翻鋼工用**工具進(jìn)行翻鋼,以保證圓鋼加熱均勻。

    06熱軋穿孔

    使用穿孔機(jī)組、空壓機(jī)。根據(jù)穿孔圓鋼的規(guī)格,選用相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)板和鉬**頭,使用穿孔機(jī)對(duì)加熱后的圓鋼進(jìn)行穿孔,穿出的荒管隨機(jī)入水池充分冷卻。

    07 檢驗(yàn)修磨

    檢驗(yàn)荒管內(nèi)外表面光滑平整,不得有花皮、裂紋、夾層、深凹坑、嚴(yán)重螺紋印、塔鐵、油條形、包頭和鐮刀頭存在?;墓艿谋砻嫒毕菘刹捎镁植啃弈シ椒▉?lái)消除。經(jīng)檢驗(yàn)合格的荒管或輕微缺陷修磨后檢驗(yàn)合格的荒管,由車(chē)間捆扎工按要求進(jìn)行捆扎,并根據(jù)荒管的鋼種、爐號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)分別堆放。

    08 矯直

    穿孔車(chē)間的來(lái)料荒管為捆扎形式包裝。來(lái)料荒管形狀有彎曲,需對(duì)其進(jìn)行矯直。矯直使用設(shè)備為立式矯直機(jī)、臥式矯直機(jī)和立式液壓壓力機(jī)(鋼管彎曲度大時(shí)用于預(yù)矯直)。矯直時(shí)為防止鋼管跳動(dòng),采用尼龍?zhí)坠軐?duì)鋼管進(jìn)行限制。

    09切管

    根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃,矯直后的荒管需進(jìn)行切頭和切尾處理,使用的設(shè)備為砂輪切割機(jī)。

    10 酸洗

    矯直后的鋼管需進(jìn)行酸洗以去除荒管表面的氧化皮和雜質(zhì)。在酸洗車(chē)間內(nèi)進(jìn)行鋼管酸洗,用行車(chē)將鋼管緩慢吊入酸洗槽進(jìn)行酸洗,鋼管酸洗后先入水洗槽清洗,然后用高壓清水逐支沖洗鋼管內(nèi)孔和外表面。

    11 修磨、內(nèi)窺鏡檢驗(yàn)及內(nèi)拋

    酸洗合格的鋼管進(jìn)入外表面修磨工序,修磨后的鋼管進(jìn)行內(nèi)窺鏡檢驗(yàn),檢驗(yàn)不合格品或有特殊要求的工藝需進(jìn)行內(nèi)拋處理。

    12 冷軋工藝/冷拔工藝

    冷軋:鋼管通過(guò)冷軋機(jī)的軋輥軋制,經(jīng)連續(xù)冷變形以改變鋼管的尺寸和長(zhǎng)度,冷軋鋼管成型速度較快、變形量大、產(chǎn)量高。

    冷拔:在不加熱的情況下用冷拔機(jī)對(duì)鋼管進(jìn)行擴(kuò)口、減壁,以改變鋼管的尺寸和長(zhǎng)度,冷拔鋼管的尺寸精度高、表面光潔度好,缺點(diǎn)是殘余應(yīng)力較大,且大口徑冷拔管道次較多,成品成型速度慢。

    冷拔具體工序包括:

    ①打頭焊頭:冷拔前需對(duì)鋼管一端進(jìn)行打頭(小口徑鋼管)或焊頭(大口徑鋼管),為拉拔工序做準(zhǔn)備,少量特殊規(guī)格鋼管加工時(shí)需加熱后再打頭。

    ②潤(rùn)滑烘烤:打頭(焊頭)后的鋼管在冷拔前,需對(duì)鋼管內(nèi)孔和外表面潤(rùn)滑,涂好潤(rùn)滑劑的鋼管須干燥后方可進(jìn)行冷拔。

    ③冷拔:潤(rùn)滑劑干燥后的鋼管進(jìn)入冷拔工序,冷拔使用的設(shè)備為鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)和液壓冷拔機(jī)。

    13 脫脂

    脫脂的目的即通過(guò)涮洗去除軋制后鋼管內(nèi)壁和外表面附著的軋機(jī)油,以免退火時(shí)污染鋼材表面,防止增碳。

    14 熱處理

    熱處理是通過(guò)再結(jié)晶恢復(fù)材料的塑形,降低金屬的變形抗力。熱處理設(shè)備為天然氣固溶熱處理爐。

    15 成品酸洗

    切管后的鋼管進(jìn)行成品酸洗,其目的為表面鈍化,使鋼管表面形成一層氧化保護(hù)膜,增強(qiáng)鋼管的耐腐蝕性能。

    16 成品檢驗(yàn)

    成品檢驗(yàn)和試驗(yàn)的流程主要為表檢→渦探→**探→水壓→氣壓幾道檢測(cè)。表檢主要是人工查看鋼管表面有無(wú)缺陷,鋼管長(zhǎng)度、外壁尺寸是否合格;渦探主要是通過(guò)渦流探傷機(jī)查看鋼管是否有漏洞;**探主要是利用超聲波探傷機(jī)檢查鋼管是否內(nèi)外開(kāi)裂;水壓、氣壓是利用水壓機(jī)、氣壓機(jī)檢測(cè)鋼管是否漏水、漏氣,從而確保鋼管完好。

    17 包裝入庫(kù)

    檢測(cè)合格的鋼管進(jìn)入成品包裝區(qū)進(jìn)行包裝。包裝使用的材料有孔帽、塑料袋、蛇皮布、木板、不銹鋼帶等。包裹好的鋼管兩端外表面用小木板襯墊,外用不銹鋼帶系緊,以防止運(yùn)輸過(guò)程中鋼管之間接觸,引起碰撞。包裝好的鋼管進(jìn)入成品堆放區(qū)。


    興化市靖致不銹鋼制品廠專(zhuān)注于不銹鋼無(wú)縫管,不銹鋼焊管,不銹鋼厚壁管等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 不銹鋼無(wú)縫管與不銹鋼焊管生產(chǎn)工藝的區(qū)別

    不銹鋼無(wú)縫管與不銹鋼焊管生產(chǎn)工藝的區(qū)別無(wú)縫與焊接不銹鋼管生產(chǎn)工藝流程對(duì)比1、不銹鋼無(wú)縫管生產(chǎn)工藝:圓鋼準(zhǔn)備--加熱--熱軋穿孔--切頭--酸洗--修磨--潤(rùn)滑--冷軋加工--脫脂--固溶熱處理--矯直--切管--酸洗--成品檢驗(yàn)2、不銹鋼焊接管生產(chǎn)工藝(焊接管又分為裝飾焊管和工業(yè)焊管):①裝飾焊管:原料--分條--焊接制管--修端--拋光--檢驗(yàn)(噴?。?-包裝--出貨(入倉(cāng))②工業(yè)焊管:原料--

  • 不銹鋼管不代表不會(huì)生銹

    不銹鋼管不代表不會(huì)生銹不銹鋼管具有抵抗大氣氧化的能力---即不銹性,同時(shí)也具有在含酸、堿、鹽的介質(zhì)中耐腐蝕的能力---即耐蝕性。但其抗腐蝕能力的大小是隨其鋼質(zhì)本身化學(xué)組成、加互狀態(tài)、使用條件及環(huán)境介質(zhì)類(lèi)型而改變的。304不銹鋼管不生銹是相對(duì)的并非**的,它是指在常溫、常壓、無(wú)太強(qiáng)酸堿的環(huán)境下使用時(shí)不會(huì)生銹,在干燥清潔的大氣中,有優(yōu)良的抗銹蝕能力,但將它移到海濱地區(qū),在含有大量鹽份的海霧中,很快就會(huì)

  • 不銹鋼無(wú)縫管工藝

    01圓鋼切斷從原材料倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取圓鋼后,根據(jù)工藝的要求計(jì)算圓鋼切割長(zhǎng)度,在圓鋼上分段劃線,弓形鋸床啟動(dòng)后砂輪片沿分段線切下,切斷后的圓鋼按鋼種、爐號(hào)、生產(chǎn)批號(hào)、規(guī)格分別堆放,端部用不同顏色的油漆進(jìn)行區(qū)分。02 定心橫臂鉆床定心時(shí),先在圓鋼的一段部找出中心點(diǎn),打出樣眼然后垂直固定在鉆床工作臺(tái)上進(jìn)行定心。定心后的圓鋼按照鋼種、爐號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)分別堆放。03 剝皮上道來(lái)料檢查合格后進(jìn)行剝皮,剝皮包括車(chē)床

  • 不銹鋼無(wú)縫管管身標(biāo)識(shí)包含哪幾部分

    不銹鋼無(wú)縫管管身標(biāo)識(shí)包含哪幾部分我們?cè)诔鰪S時(shí)都會(huì)在鋼管上做好標(biāo)識(shí),注明品名,材質(zhì),規(guī)格,長(zhǎng)度,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),生產(chǎn)廠家,爐號(hào)等。較基本的標(biāo)識(shí)必須包含材質(zhì)、規(guī)格和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。材質(zhì)304SS正??捎?04,SUS304、TP304、06Cr19Ni10等多種方法表示。規(guī)格一般包含外徑、壁厚,或者外徑、內(nèi)徑。長(zhǎng)度視客戶需要可標(biāo)也可不標(biāo)。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)廠家在不銹鋼無(wú)縫管的外標(biāo)識(shí)上也是很常見(jiàn)的。品名及爐號(hào)在少部分有

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