汽車制造廠電泳污水處理設(shè)備選擇指導(dǎo)

汽車制造廠電泳污水處理設(shè)備  

源頭工廠 順啟品質(zhì) 終生質(zhì)保 支持定做

楊經(jīng)理 182，6361，6608（wei信同號）

山東順啟環(huán)?？萍加邢薰臼且患壹?設(shè)計、生產(chǎn)制造銷售、技術(shù)服務(wù)于一體的企業(yè)。主要以污水處理、固液分離、垃圾焚燒、大氣治理等環(huán)保設(shè)備的制造銷售，環(huán)境工程設(shè)計，施工安裝及配套設(shè)備生產(chǎn)銷售為主。公司位于我國*縣，素有“恐龍之鄉(xiāng)、舜帝故里”美譽的——山東諸城市，公司地處山東半島東南部，東臨海濱名城青島市，南毗鄰新興港口日照市，區(qū)位優(yōu)越，交通方便，基礎(chǔ)設(shè)備齊全。公司擁有一支具備多年實踐經(jīng)驗、理論知識扎實的技術(shù)團隊。我公司依靠強大技術(shù)加工能力、良好的生產(chǎn)檢測設(shè)備，具備了較強的非標(biāo)設(shè)計、制造和服務(wù)能力，成為了我國成套裝備環(huán)保供應(yīng)商之一。

汽車制造廠電泳污水處理設(shè)備工藝背景技術(shù)：
磷化處理是對金屬材料及其制件表面進行的一種化學(xué)再加工工藝。經(jīng)磷化處理的金屬材料及其制品表面形成浸入性磷酸鹽膜層，該膜層與金屬基體有良好的結(jié)合能力、耐磨性和對涂料的附著能力，因此，機械、鋼鐵等行業(yè)都采用磷化處理技術(shù)來制作機械零件的防護層。汽車制造廠電泳污水處理設(shè)備磷化處理工藝一般包括堿洗除油、熱水漂洗、冷水漂洗、酸洗除銹、二次冷水漂洗及磷化等幾個步驟。在其過程中，主要產(chǎn)生堿洗乳化廢水、漂洗廢水、酸洗廢液及磷化廢液等多種廢水。
磷化廢水中除含有大量的磷酸鹽、鋅離子、酸堿物質(zhì)及物外，根據(jù)生產(chǎn)工藝不同，有時還含有一定量的鎳離子、銅離子或鉛離子等重金屬和表面活性劑等污染物，成分復(fù)雜，處理難度較大。磷酸鹽排放量大，主要以磷酸二氫鋅等無機鹽類的形式存在，此外還有COD、石油類和懸浮物等污染物。
當(dāng)前汽車制造廠電泳污水處理設(shè)備磷化廢水的在工程實踐中的主流處理工藝為：化學(xué)沉淀/混凝氣浮/砂濾/活性炭吸附，工藝復(fù)雜，投藥量多，運行費用高。
汽車制造廠電泳污水處理設(shè)備工藝流程：
為使生產(chǎn)污水中的污染物達(dá)標(biāo)排放，汽車制造廠電泳污水處理設(shè)備采用化學(xué)沉淀一混凝氣浮一活性一炭吸附工藝對酸洗磷化廢水進行了處理，出水水質(zhì)能穩(wěn)定地達(dá)到《一級排，放標(biāo)準(zhǔn)》（GB
汽車制造廠電泳污水處理設(shè)備工藝流程：針對酸洗磷化廢水的特點及磷化排水情況，確定污水處理的重點是去除 PO43-、石油類和Zn2+，工程采用了化學(xué)沉淀一混凝氣浮一活性炭吸附工藝對酸洗磷化污水進行了處理。
磷化車間含磷污水經(jīng)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)后，由泵提升至級反應(yīng)器，投加NaOH調(diào)設(shè)pH值，控制混凝沉淀的pH值8.5~9.0，經(jīng)過混合反應(yīng)后，廢水中的Zn2+與NaOH起化學(xué)反應(yīng)生成Zn（OH）2。該廢水投加混凝劑FeCL3·6H2O與少量高分子絮凝劑PAM經(jīng)一級沉淀器反應(yīng)去除Zn2+后，再進人中間水池。然后再由泵提升至二級反應(yīng)器，投加石灰乳澄清液，調(diào)整pH值在10~11，在二級沉淀器內(nèi)投加混凝劑FeCL3·6H2O與少量高分子絮凝劑PAM，較終鈣離子與磷酸根反應(yīng)生成沉淀去除磷酸鹽。廢水中的Zn2+及磷酸鹽去除后，再經(jīng)過氣浮裝置及過濾進一步去除廢水中的COD。為了使出水pH值達(dá)標(biāo)，汽車制造廠電泳污水處理設(shè)備設(shè)計選用了管道混合器，以便加H2SO4中和后排放。
汽車制造廠電泳污水處理設(shè)備工藝流程污水處理說明：
1、 化學(xué)法除鋅：化學(xué)法除鋅有硫化物法和堿法混凝沉淀等。該工藝采用堿法混凝沉淀除鋅，因為Zn（OH）2溶度積常數(shù)Ksp=7.1×10-18，根據(jù)氫氧化物M（OH）n的沉淀-溶解平衡及水的離子積Kw=[H+][OH-]，可以計算出使氫氧化物沉淀的pH值，即pH值=14-1/n×（log[Mn+]-logKsp）。投加NaOH調(diào)節(jié)pH值，控制混凝沉淀的pH值為8.5~9.0，在此條件下，Zn2+與NaOH反應(yīng)生成Zn（OH）2沉淀，而除去。
2、石灰法化學(xué)沉淀除磷：投加石灰乳澄清液，調(diào)整pH值在10~11，廢水中的絕大部分磷酸鹽得以沉淀除去，石灰乳在除磷的同時還起到了中和作用。
3、混凝氣浮除磷、除油：加人絮凝劑使廢水中的殘磷和其他污染物質(zhì)發(fā)生混凝反應(yīng)，產(chǎn)生的絮體與氣浮法產(chǎn)生大量微細(xì)氣泡礎(chǔ)附在一起，利用氣泡浮力將其帶出水面。除磷的同時，還可以吸附去除油滴，氣泡上浮速度快，運行安全可靠，是一種經(jīng)濟實用的除油技術(shù)。
4、活性炭吸附除磷：活性炭是水處理中較常用的吸附劑，具有良好的吸附性能和化學(xué)穩(wěn)定性，不易破碎，氣流阻力小，常用的有粉末狀和粒狀，該工藝?yán)没钚蕴烤薮蟮谋缺砻娣e，充分吸附廢水中的微量殘磷和其他污染成分。

酸洗酸洗除銹、除氧化皮的方法是工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用廣泛的方法。利用酸對氧化物溶解以及腐蝕產(chǎn)生氫氣的機械剝離作用達(dá)到除銹和除氧化皮的目的。酸洗中使用常見的是鹽酸、硫酸、磷酸。xiao酸由于在酸洗時產(chǎn)生有毒的二氧化氮氣體，一般很少應(yīng)用。鹽酸酸洗適合在低溫下使用，不宜過45℃，使用濃度10% ～45%，還應(yīng)加入適量的酸霧抑制劑為宜。硫酸在低溫下的酸洗速度很慢，宜在中溫使用，溫度50～80℃，使用濃度10%～25%。磷酸酸洗的優(yōu)點是不會產(chǎn)生腐蝕性殘留物（鹽酸、硫酸酸洗后或多或少會有少會有Cl-、SO42-殘留），比較安全，但磷酸的缺點是成本較高，酸洗速度較慢，一般使用濃度10% ～40%，處理溫度可常溫到80℃。在汽車制造廠電泳污水處理設(shè)備酸洗工藝中，采用混合酸也是非常有效的方法，如鹽酸-硫酸混合酸，磷酸-檸檬酸混合酸。