河北地腳螺栓錨固和機器設備底座基礎灌注施工方法 重慶筑牛牌灌漿料

     高強無收縮灌漿料

    ★產(chǎn)品特點

    1、早強、高強: 1天抗壓強度≥20Mpa,3天抗壓強度≥40Mpa, 28天抗壓 強度≥60Mpa。   

    2、微膨脹性: 保證設備與基礎之間緊密接觸, 二次灌漿后無收縮。   

    3、自流性高: 可填充全部空隙,滿足設備二次灌漿的要求。   

    4、抗離析: 克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所導致的離析現(xiàn)象。  

    5、抗開裂: 現(xiàn)場使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護條件限制 等因素裂紋現(xiàn)象。  

    6、耐久性強: 經(jīng)上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在 機油中浸泡30天后強度明顯提高。   

    7、可冬季施工: 允許在-10℃氣溫下進行室外施工。

    ★產(chǎn)品用途    

    1、用于設備基礎二次灌漿。           2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。

    3、用于混凝土結構加固和修補。       4、用于梁柱截面增大加固工程

     技術參數(shù)(GB/T50448-2015

    產(chǎn)品選擇

    1、灌漿層厚度δ≥150mm時,選用CGM-1或CGM-2。

    2、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時,選用CGM-1或CGM-2 。

    3、灌漿層厚度δ≤30mm時,選用CGM-1或CGM-3型。

    4、路面快速搶修,選用CGM-4型。

    ★施工前準備

    1、機器攪拌:混凝土攪抖機或砂漿攪拌機;   2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;                 

     3、水桶若干;                            4、臺秤若干;  

     5、流槽;                                6、高位漏斗、灌漿管及管接頭;

    7、灌漿助推器;                          8、模板(鋼模、木模);

    9、草袋、巖棉被等;                      10、棉紗、膠帶;

    ★灌漿施工

    第一步:基礎處理   

           基礎表面應進行鑿毛處理。清潔基礎表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時,基礎表面應充分濕潤,灌漿前1小時,清除積水。    

    第二步:支模

       1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠 帶等封縫,達到整體模板不漏水的程度。

    2、模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右,以利于灌漿施工。

    3、模板**部標高應高出設備底座上表面50mm。

    4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應及時處理。

    第三步:灌漿料配制

       1、一般按通用加固型13-14%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-10%的標準加水攪 拌。

       2、推薦采用機械攪拌方式,攪拌時間一般為1-2分鐘(嚴禁用手電鉆式攪拌器)。 采用人工攪拌時,應先加入2/3的用水量拌和2分鐘,其后加入剩余水量攪拌

        至均勻。

     3、每次攪拌量應視使用量多少而定,以保證40分鐘以內將料用完。

     4、現(xiàn)場使用時,嚴禁在CGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。

     5、推薦參考用量為:2280~2400kg/m3

    第四步:灌漿施工方法 :

    1、較長設備或軌道基礎,應采用分段施工。

    2、幾種常用灌漿方式圖示(下頁

    3、二次灌漿時,應符合下列要求。

    ①、二次灌漿時,應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿,直至從另一側溢出為止, 以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿

    ②、灌漿開始后,必須連續(xù)進行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。

    ③、在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動CGM灌漿料,嚴禁從灌漿層中、上部推動,以確保灌漿層的勻質性。

    ④、設備基礎灌漿完畢后,應在灌漿后3-6小時沿設備邊緣向外切45度斜角以 防止自由端產(chǎn)生裂縫,如無法進行切邊處理,應在灌漿后3-                                  小時后用抹刀 將灌漿層表面壓光。

    ⑤、當灌漿層厚度**過150mm時,應采用豆石加固型高強無收縮灌漿料

    ⑥、當設備基礎灌漿量較大時,豆石加固型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式, 以保證灌漿施工。

                                   

    第五步:養(yǎng)護

           1、灌漿完畢后30分鐘內應立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。

           2、冬季施工時,養(yǎng)護措施還應符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范 >>(GB50204)的有關規(guī)定。

        3、灌漿料達到拆膜時間后,可進行設備安裝,具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護時間及環(huán)境溫度的關系表”。

    日低氣溫(℃)

    拆模時間(h)

    養(yǎng)護時間(d)

    -10~0

    96

    24

    0~5

    72

    10

    5~15

    48

    7

    ≥15

    24

    7

    4、在設備基礎灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時后,即灌 漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。

     5、不得將正在運轉的機器的震動傳給設備基礎,在二次灌漿后應停機24-36小 時,以免損壞未結硬的灌漿層。


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  • 詞條

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