本品呈無色液體狀,功能與酸洗鈍化膏基本相同,適用于不銹鋼非標(biāo)準(zhǔn)件和各種不銹鋼筒體內(nèi)外部的清洗,**霧,室內(nèi)外均可操作。刷洗、噴洗、浸泡均可,但浸泡的效果。
因在其溶液內(nèi)加入了緩蝕劑和鈍化促進(jìn)劑。所以對(duì)溶解污垢和氧化皮的起始速度高,不易造成滲氫,不產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕,緩蝕性能好,不會(huì)生產(chǎn)“氫脆”現(xiàn)象,可縮短酸洗、鈍化時(shí)間。本品不含氯化物、硫化物, 可在常溫下操作。并可根據(jù)客戶要求針對(duì)不同的不銹鋼類型和不同的酸洗鈍化要求配置不同的酸洗鈍化液。
使用說明:本品若用拖把或毛刷清洗,在清洗時(shí),應(yīng)在地面鋪設(shè)耐酸墊板,使拖把或毛刷全部沾濕,在設(shè)備表面反復(fù)擦拭,直到污垢和氧化皮全部清除干凈,再用清水沖凈即可。
在用酸洗槽浸泡時(shí),酸液將設(shè)備全部浸沒即可,但需防止酸溢出。(注意:設(shè)備在浸入酸洗之前應(yīng)清除其表面的各種雜質(zhì)和油污,否則將影響到設(shè)備的酸洗鈍化效果和酸洗液的重復(fù)使用效果。)溫度在常溫(20-30)攝氏度時(shí),處理時(shí)間只需5-10分鐘即可,如溫度過低可適當(dāng)延長(zhǎng)浸泡時(shí)間,直至清除干凈為止。
在沖洗設(shè)備時(shí),應(yīng)用高壓水用大量清水將設(shè)備按由內(nèi)到外、由高往低的順序徹底沖洗干凈。清洗干凈后,設(shè)備應(yīng)讓其自然干燥。設(shè)備應(yīng)放在利于沖洗水淌出的角度。如發(fā)現(xiàn)有沖洗水殘留的角落,應(yīng)用干凈抹布把殘留水擦拭干凈,以防干燥后留下水跡。
注意事項(xiàng):用酸洗槽工作時(shí),操作工應(yīng)注意個(gè)人防護(hù),槽四周應(yīng)加設(shè)防護(hù)欄,確保安全。設(shè)備放入酸洗時(shí)應(yīng)小心輕放,防止酸液濺出侵蝕皮膚和眼睛。如不慎侵蝕皮膚和眼睛,應(yīng)立即用大量清水沖洗,若嚴(yán)重應(yīng)立即送醫(yī)院療。如果槽內(nèi)液體長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí),應(yīng)先清除池內(nèi)的漂浮物再用耐酸泵抽入備用儲(chǔ)罐內(nèi)以備后用,*后必須清除池內(nèi)留下的各種雜質(zhì)。
此外小編給大家介紹下?lián)Q熱器清洗劑使用步驟
1、水沖洗結(jié)束后,在清洗槽內(nèi)循環(huán)添加“板式換熱器清洗劑”,控制清洗主劑濃度在3-6%,溫度在50-60 ℃的范圍內(nèi),于系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行循環(huán)清洗去污,清洗時(shí)間2—3小時(shí)左右。定時(shí)用pH試紙測(cè)量酸液的pH值,使其維持在1以下,當(dāng)pH值在半小時(shí)內(nèi)趨于穩(wěn)定值且清洗系統(tǒng)內(nèi)沒有氣體放出時(shí),結(jié)束酸洗過程;(力和海得)
2、水沖洗合格后,循環(huán)添加“ 鈍化預(yù)膜劑”進(jìn)行鈍化處理,來提高銅管的耐腐蝕性能。待整個(gè)系統(tǒng)溶液濃度混合均勻后停止循環(huán),浸泡2-3小時(shí)。將鈍化液排出系統(tǒng),然后用“-中和處理劑”中和處理后排放,清洗過程結(jié)束;
3、斷開與冷卻盤管無關(guān)的其它系統(tǒng),將清洗槽、清洗泵跟冷卻盤管聯(lián)接成一個(gè)清洗閉合回路;
4、在模擬清洗狀態(tài)下對(duì)清洗系統(tǒng)的泄漏情況進(jìn)行檢查,同時(shí)清除盤管內(nèi)松散的污物,當(dāng)出口處沖洗水目測(cè)無大顆粒雜質(zhì)存在時(shí),水沖洗結(jié)束。
還設(shè)有就是板式換熱器的清洗步驟:
(1)首先根據(jù)換熱器的換熱面積及結(jié)垢厚度,計(jì)算出需要準(zhǔn)備的1st-TECHF2不銹鋼/鋁**型清洗劑原液數(shù)量;
(2)根據(jù)換熱器的管路容積,準(zhǔn)備好清洗劑的容器,能滿足循環(huán)需要即可,容器內(nèi)表面要求干凈無氧化層或者使用非金屬材質(zhì)的容器;
(3)根據(jù)換熱器內(nèi)部循環(huán)壓力要求,準(zhǔn)備好可供循環(huán)的工業(yè)離心泵,準(zhǔn)備好泵與換熱器及容器的連接管路,必要時(shí)要制作法蘭連接并連接好管路;
(4)根據(jù)垢層厚度或者是清洗時(shí)間來確定是否需要對(duì)1st-TECH F2清洗劑原液進(jìn)行稀釋,稀釋比例根據(jù)情況不同可控制在1:1~1:5 之間;
(5)在容器內(nèi)倒入足夠量的1st-TECH F2清洗劑開始對(duì)換熱設(shè)備進(jìn)行循環(huán)清洗。換熱設(shè)備不用拆卸,可在線清洗;
(6)循環(huán)清洗過程中由于清洗劑與垢質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),在溶液槽內(nèi)可發(fā)現(xiàn)有明顯溶解的垢質(zhì)雜質(zhì)及泡沫;
(7)清洗一段時(shí)間后,用 PH 試紙對(duì)清洗劑進(jìn)行測(cè)試,測(cè)試結(jié)果PH值如** 4~5 左右時(shí),需適量添加清洗劑原液繼續(xù)清洗。并適時(shí)將循環(huán)管路的進(jìn)、出口調(diào)換進(jìn)行反循環(huán)清洗;
(8)清洗過程中要時(shí)刻對(duì)清洗劑進(jìn)行測(cè)試,保持PH值在 3 以內(nèi)有效范圍且長(zhǎng)時(shí)間再?zèng)]有變化時(shí),說明換熱設(shè)備已經(jīng)清洗干凈;
(9)在容器內(nèi)換入清水進(jìn)行循環(huán)沖洗置換,把殘留在設(shè)備內(nèi)的已經(jīng)剝離的垢質(zhì)和其它雜質(zhì)沖洗干凈,沖洗過程也需要調(diào)換進(jìn)、出口管路進(jìn)行反復(fù)沖洗。重點(diǎn):一定要選擇環(huán)保型的清洗劑,不要為了降低清洗的費(fèi)用,選擇了對(duì)設(shè)備有損害和腐蝕的清洗方法,造成設(shè)備的報(bào)廢和生產(chǎn)的停滯,付出了比清洗劑高幾百倍甚至上千倍的代價(jià)。
詞條
詞條說明
固體抑塵劑稀釋:1. 新建標(biāo)準(zhǔn)噴灑站建議配裝多功能高混配液系統(tǒng),以解決長(zhǎng)期水包粉的困擾。2. 邊加水邊攪拌,攪拌時(shí)間為3-15分鐘,確保抑塵劑溶解均勻,攪拌時(shí)間略長(zhǎng)為宜。3. 將抑塵劑按比例投放于盛水的設(shè)備容器內(nèi),邊投放邊攪拌,攪拌均勻后即可使用。液體抑塵劑稀釋:直接將抑塵劑原液倒入設(shè)備容器內(nèi)(容器內(nèi)必須要有部分水,避免粘附容器底部),再次性加入所需用水,利用水的沖擊力稀釋溶解即可使用3、噴施方法
鐵路煤炭運(yùn)輸用抑塵劑采用多種高分子植物纖維材料,采用聚合工藝技術(shù)研制而成。按照TB/T3210.1-2009鐵路煤炭運(yùn)輸抑塵技術(shù)的部分規(guī)定。對(duì)抑塵產(chǎn)品性能要求、實(shí)驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存等,經(jīng),符合國(guó)家鐵路產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)檢測(cè),具體說明如下。一、 技術(shù)規(guī)格:?項(xiàng)目技術(shù)要求檢測(cè)結(jié)果氣味無味或無明顯刺激氣味無味色澤透明、乳白或淺色淺色雜質(zhì)無外來可見機(jī)械雜質(zhì)無外來可見機(jī)械雜質(zhì)密度(
板式換熱器是一種結(jié)構(gòu)緊湊、高效的換熱設(shè)備,它具有換熱效率高(其傳熱系數(shù)比管式換熱器高3~5倍)、占地面積小(為管式換熱器的1/3)、使用壽命長(zhǎng)、投資小、易于除垢、可靠耐用等特點(diǎn),近年來被廣泛應(yīng)用于冶金、石油、藥、船舶、紡織、化工、藥、食品等行業(yè),是實(shí)現(xiàn)加熱、冷卻、熱回收、快速滅菌等用途的優(yōu)良設(shè)備。但是,由于板式換熱器一般換熱溫度較高(特別是汽水交換),且其換熱效率高,所以較易結(jié)垢。同時(shí)板式換熱器內(nèi)
使用方法抑塵劑的使用一般可采取人工、機(jī)械或噴淋站及固定噴霧系統(tǒng)方法等,將抑塵劑稀釋液均勻噴灑于物料表面或揚(yáng)塵區(qū)間,即可實(shí)現(xiàn)防塵、降塵的效果。具體使用方法及用量可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行調(diào)節(jié),以便達(dá)到理想的預(yù)期效果。1、噴灑設(shè)備小型料場(chǎng)可用背負(fù)式噴霧裝置或打藥車噴灑。大型堆料場(chǎng)可安裝固定噴灑裝置,也可用車載式或噴灑車進(jìn)行噴淋,射程可達(dá)18~200m。移動(dòng)的火車、汽車運(yùn)輸,需要建設(shè)抑塵劑噴站,或購(gòu)置移
公司名: 廊坊浩北化工有限公司
聯(lián)系人: 繳艷平
電 話: 15231638228
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地 址: 河北廊坊大城縣河北省廊坊市大城縣工業(yè)區(qū)
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