全自動(dòng)榨油機(jī)會(huì)出現(xiàn)哪些常見問題

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    1、全自動(dòng)榨油機(jī)在使用時(shí)突然停止運(yùn)行;及解決辦法:可能榨膛沒有磨熱進(jìn)入大量的油料; 2)可能油餅太薄,榨膛的壓力大;磨合時(shí)餅枯太干。
    2、全自動(dòng)榨油機(jī)的機(jī)架損壞;及解決辦法:可能是榨油機(jī)里面的軸心卡死,促使強(qiáng)行反轉(zhuǎn)心軸。在軸心卡死時(shí),人力強(qiáng)行進(jìn)行反轉(zhuǎn)三角皮帶。
    3、全自動(dòng)榨油機(jī)的榨籠突然破裂;這種問題的原因:可能是在開始?jí)赫r(shí)候放入的油料太多。金屬、石子等雜物進(jìn)入了榨油機(jī)的榨膛里。在壓榨時(shí)壓榨的次數(shù)過多,沒有給足料的加水。有可能在榨油機(jī)里的榨膛沒有清理干凈或者未清理雜物就開始強(qiáng)行入料壓榨。 
    4、全自動(dòng)榨油機(jī)不作業(yè):電流不通或短相 核定電流和相位;控制箱電器損壞 切斷電源,更換電器;原料中進(jìn)入堅(jiān)硬物 開啟漏斗下板,關(guān)閉上板,按動(dòng)倒車開關(guān),倒出異物;油餅調(diào)節(jié)太薄 順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手柄1-2圈;主軸鍵脫藩 抽出主軸檢查;榨膛溫度低。
    5、全自動(dòng)榨油機(jī)產(chǎn)油率低:油渣餅太厚或太薄 調(diào)節(jié)油渣餅厚度;原料加熱過高或過低 對(duì)磁料降溫或加熱至合適溫度;機(jī)器溫度過高或過低 機(jī)溫調(diào)節(jié)適宜溫度;原料含油率低或雜質(zhì)太大 對(duì)原料精選并干燥處理;真空泵抽走 調(diào)整油渣餅厚度;零件損壞 降低原料溫度。
    6、全自動(dòng)榨油機(jī)油渣從榨條間排出,呈面條狀:油渣餅太薄 調(diào)整榨條間隔;原料溫度過高 調(diào)整油渣餅厚度;榨條間隔大 降低原料溫度。
    7、油渣餅排不出:油渣餅調(diào)節(jié)太?。粰C(jī)器溫度過高;原料溫度高水分少,調(diào)整機(jī)器溫度。
    8、油餅太熱象炭并含油:油渣餅調(diào)節(jié)太??;機(jī)器溫度過高 提高原料溫度
    3、原料溫度高水分少 原料進(jìn)行烘炒
    9、油含大量泡沫且產(chǎn)油率低:原料溫度低 檢查過濾箱;原料含水份大
    10、濾油速度慢或不過濾:過濾箱漏氣;氣動(dòng)控制閥位置不正或磨損 檢查氣動(dòng)閥門位置,檢查其是否漏氣并更換;濾布不干凈 更換過濾布;油溫過低 提高油溫;過濾器密封膠圈損壞或位置不正 檢查密封膠圈;過濾器壓緊螺母壓偏 松動(dòng)壓緊螺母。并交替壓緊;交替使用兩個(gè)濾缸并勤清查。
    11、關(guān)閉真空泵真空泵倒轉(zhuǎn):氣鎮(zhèn)閥膠損壞 停機(jī)更換氣鎮(zhèn)閥膠圈,停機(jī)進(jìn)行放氣,再停真空泵
    12、全自動(dòng)榨油機(jī)機(jī)器漏電:加熱圈損環(huán) 更換加熱圈;長(zhǎng)期工作,控制箱有線頭脫落,松動(dòng)豐聯(lián)或線皮磨破 定時(shí)檢查控制箱并緊固各線頭壓緊螺絲或換新線 備注:機(jī)器漏電一般
    

    河南路得機(jī)械設(shè)備有限公司專注于榨油機(jī),濾油機(jī),炒料機(jī)等

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  • 全自動(dòng)榨油機(jī)會(huì)出現(xiàn)哪些常見問題

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