(1)高溫裂紋:在這里所說的高溫裂紋是指與焊接有關的裂紋。高溫裂紋可大致分為凝固裂紋、顯微裂紋、HAZ(熱影響區(qū))的裂紋和再加熱裂紋等。 (2)低溫裂紋:在馬氏體型不銹鋼和局部具有馬氏體組織的鐵素體型不銹鋼中有時會發(fā)作低溫裂紋。由于其產生的主要緣由是氫擴散、焊接接頭的約束水平以及其中的硬化組織,所以處理辦法主要是在焊接過程中減少氫的擴散,適合地停止預熱和焊后熱處置以及減輕約束水平。 (3)焊接接頭的韌性:在奧氏體型不銹鋼,中為減輕高溫裂紋敏理性,在成分設計上通常使其中殘存有5%—10%的鐵素體。但這些鐵素體的存在招致了低溫韌性的降落。在雙相不銹鋼停止焊接時,焊接接頭區(qū)域的奧氏體量減少而對韌性產生影響。另外隨著其中鐵素體的增加,其韌性值有顯著降落的趨向。 已證明高純鐵素體型不銹鋼衛(wèi)生級閥門管件的焊接接頭的韌性顯著降落的緣由是由于混入碳、氮、氧的緣故。其中一些鋼的焊接接頭中的氧含量增加后生成了氧化物型夾雜,這些夾雜物成為裂紋發(fā)作源或裂紋傳播的途徑使得韌性降落。而有一些鋼則是由于在維護氣體中混入了空氣,其中的氮含量增加在基體解理面{100}面上產生板條狀Cr2N,基體變硬而使得韌性降落。 (4)σ相脆化:奧氏體型不銹鋼衛(wèi)生級閥門管件、鐵素體不銹鋼和雙相鋼易發(fā)作σ相脆化。由于組織中析出了百分之幾的α相,韌性顯著降落?!跋嗥胀ㄊ窃?00~900℃范圍內析出,特別在75℃左右較易析出。作為避免”相產生的預防型措施,奧氏體型不銹鋼中應盡量減少鐵素體的含量。 (5)475℃脆化,在475℃左近(370—540℃)長時間保溫時,使Fe—Cr合金合成為低鉻濃度的α固溶體和高鉻濃度的α’固溶體。當α’固溶體中鉻濃度大于75%時形變由滑移變形轉變?yōu)閷\晶變形,從而發(fā)作475℃脆化。
詞條
詞條說明
衛(wèi)生級管件在管道安裝后處理方法 不銹鋼衛(wèi)生級管件過熱水滅菌 過熱水滅菌過程與巴式消毒滅菌相似,差異在于加熱開端前,體系內用過濾的氮氣或壓縮空氣充 壓至約 0.25 MPa,然后將體系水溫加熱到 125℃, 繼續(xù)一段時刻,然后冷卻排放,體系用過濾的氮氣 或壓縮空氣充壓保護。 不銹鋼衛(wèi)生級管件巴式消毒滅菌 巴式消毒主要用于純化水管路體系,在循環(huán) 回路上設備換熱器或貯罐帶夾套,將純化水加熱到 80℃以上
衛(wèi)生級球閥是符合規(guī)格和制造標準的衛(wèi)生級閥門,通過卡箍快裝連接到管道,該方法便于拆卸、維護或清潔。閥門采用拋光和無菌的內外表面,并經過準確的檢查程序和嚴格的質量控制,以滿足葡萄酒,食品,生物制藥和其他行業(yè)的特殊要求。 1.拆去衛(wèi)生級球閥兩端的法蘭保護裝置。 2.檢查閥孔以清除污垢。然后清潔閥孔。閥座和球之間即使是很小的異物也可能損壞座密封表面。 3.衛(wèi)生級球閥前后的管線已準備就緒。前后管道必須同軸,
衛(wèi)生級閥門主要是用在食品等行業(yè)中的,對衛(wèi)生等級要求很高的場所所使用的閥門管件。就現在溫州較專業(yè)生產衛(wèi)生級閥門廠家這個衛(wèi)生級閥門生產廠家的產品在業(yè)內優(yōu)勢和價格優(yōu)勢,技術水平遠遠良好于同等行業(yè)的水準。主要閥y型截止閥體材質使用的是較**的不銹鋼316L做為閥體主材質。一般采購的是藥廠或者食品廠用于維修及其相關設備的配置,采購商基本上是制藥、食品設備系統(tǒng)集成商及買批發(fā)的等。就目前衛(wèi)生級閥門行業(yè)嚴格要求的
衛(wèi)生級閥門一般都是304或者316不銹鋼的,生產加工完成后有經過特殊處理,在很多方面都是工業(yè)閥門不能比的,比如說清潔度,安裝方式簡單等等,這就是專門為食品,醫(yī)藥等行業(yè)制造的閥門。 工業(yè)閥門一般是根據使用需要來制定型號的,主要是在高溫高壓的工作環(huán)境下使用壽命長和操作方式靈活,外觀和內部沒有衛(wèi)生級閥門光滑美觀,但是在很多地方都是衛(wèi)生級替代不了的。 封閉式組合閥座衛(wèi)生級球閥,主要解決現有的衛(wèi)生級球閥時使
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