板式換熱器的特點是與管殼式換熱器相比較的,下面小編詳細講述板式換熱器具有哪些特點:
1、傳熱系數(shù)高
管殼式換熱器雖然結構上強度較高,但換熱方面卻有點欠缺,換熱流體在殼程中流動時通過在著折流板-殼體,管束-殼體以及折流板-換熱管之間的旁路,并未完成充分換熱。而板式換熱器,不存在旁路,板片特有的波紋形狀使流體在較小的流速下可以產(chǎn)生強烈的紊流,所以板式換熱器傳熱系數(shù)較高,一般是管殼式換熱器的3-5倍。在完成同一換熱任務的情況下,板式換熱器的換熱面積僅為管殼式的1/3~1/4。
2、占地面積小
板式換熱器結構緊湊,單位體積換熱面積為管殼式換熱面積的2~5倍,此外,管殼式換熱器的抽管檢修時要預留出較大的檢修場地,而板式換熱器則僅需預留較小的更換板片的檢修面積。在同樣換熱任務下,板式換熱器的占地面積僅需管殼式換熱器的1/5~1/10。
3、對數(shù)平均溫差大
管殼式換熱器的流體呈錯流的流動方式,對數(shù)平均誤差采用較小的修正系數(shù)。而流體在板式換熱器中呈并流或逆流的流動方式,對數(shù)平均溫差的修正系數(shù)較大能達到0.95。
4、投資成本低
板式換熱器結構簡單,從材料成本上看,板式換熱器的價格遠**管殼式換熱器。
5、污垢系數(shù)低
板式換熱器內的流體劇烈湍流,雜質不易沉積,板間通道的流通死區(qū)小,換熱面光滑,附著物少,清洗容易,所以板式換熱器的污垢系數(shù)要比管殼式換熱器小的多。
6、可實現(xiàn)多種介質換熱
板式換熱器可設置中間隔板,可完成三種及以上介質的換熱,而管殼式則無法實現(xiàn)多種介質的換熱。
7、易改變換熱面積和流程組合
若想增加或減少換熱面積,只需增加或減少板片即可。若有新的換熱工況,只需改變流程組合即可。
8、清洗方便
只需把板式換熱器夾緊螺栓拆掉,松開板束,拆卸板片就可進行清洗,對需要經(jīng)常清洗換熱設備的工藝非常方便。
板式換熱器的特點非常**、優(yōu)越,在民用和工業(yè)各種領域中已經(jīng)得到了廣泛的應用。
詞條
詞條說明
產(chǎn)品詳情:釬焊換熱器適用介質Applicable media of brazed sheet heat exchanger★除氨、氯,以外的各種制冷劑☆?All?kinds?of?coolonis?excepl?ammonia?and?chlorin★水、水蒸汽☆?Water?and?wa
釬焊板式換熱器應用場合a. 制冷:用作冷凝器和蒸發(fā)器。b. 暖通空調:配合鍋爐使用的中間換熱器、高層建筑中間換熱器等。c. 化學工業(yè):純堿工業(yè),合成氨,酒精發(fā)酵,樹脂合成冷卻等。d. 冶金工業(yè):鋁酸鹽母液加熱或冷卻,煉鋼工藝冷卻等。e. 機械工業(yè):各種淬火液冷卻,減速器潤滑油冷卻等。f. 電力工業(yè):高壓變壓器油冷卻,發(fā)電機軸承油冷卻等。g. 造紙工業(yè):漂白工藝熱回收,加熱洗漿液等。h. 紡織工業(yè):
換熱器(heat exchanger),是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備,又稱熱交換器。換熱器在化工、石油、動力、食品及其它許多工業(yè)生產(chǎn)中占有重要地位,其在化工生產(chǎn)中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等,應用廣泛。換熱器的應用:換熱器的應用廣泛,日常糊口中取暖用的暖氣散熱片、汽輪機裝置中的凝汽器和航天火箭上的油冷卻器等,都是換熱器。它還廣泛應用于化工、石油、動力和原子能等產(chǎn)業(yè)
釬焊板式換熱器類型① 螺旋板式換熱器 由兩張保持一定間距的平行金屬板卷制而成,冷、熱流體分別在金屬板兩側的螺旋形通道內流動。這種換熱器的傳熱系數(shù)高(約比管殼式換熱器高1~4倍),平均溫度差大(因冷、熱流體可作完全的逆流流動),流動阻力小,不易結垢;但維修困難。使用壓力不**過2MPa。② 平板式換熱器 由一定形狀的波紋薄板和密封墊片交互疊合,并用框架夾緊組裝而成。冷、熱流體分別在波紋板兩側的流道中流
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