TPE塑膠原料韌性差有哪些原因

時(shí)間：2021-05-30作者：東莞中石塑化有限公司瀏覽：527

導(dǎo)致TPE塑膠原料韌性差的原因有以下幾個(gè)方面：

TPE做成的制品結(jié)構(gòu)缺陷：產(chǎn)品是否存在熔接痕，以及應(yīng)力集中，如不帶R角的轉(zhuǎn)角，水口剛好在受力的位置等等。有這些因素存在，將會(huì)導(dǎo)致材料韌性下降，容易斷裂。

材料溫度過高：TPE塑膠原料的溫度過高，材料劣化，物理性能下降，材料變脆，韌性差。

材料填充：TPE材料添加了較多的填充，導(dǎo)致材料拉伸性能及柔韌性下降。

接管材料比例：TPE是一種可重復(fù)使用的熱塑性材料。但是，隨著材料使用次數(shù)的增加，噴嘴材料的物理性能會(huì)降低。一般情況下，建議成型過程中噴嘴材料的比例不應(yīng)**過25%。過多的噴嘴材料會(huì)大大降低TPE材料的韌性。




東莞中石塑化有限公司專注于PA66塑膠原料,PC塑膠原料,POM塑膠原料,tpe塑膠原料等, 歡迎致電 18938235797

• 詞條

  詞條說明

• 【tpe塑膠原料】tpe材料的密度是多少

  T PE材料的密度是多少?1、T PE材料的密度有大有小，也分為有填充物以及一些無填充物，T PE材料是由SE BS基材與其他混合物共混而成的彈性體顆粒，所以密度越大，填充物就越多。2、T PE材料有用進(jìn)口的原材料制作，也有國產(chǎn)的原材料制作，進(jìn)口和國產(chǎn)2者之間的密度都會(huì)有所不同，正常的密度在0.92~0.98之間。3、T PE材料的密度可以在0.84~2.0調(diào)整，通常注塑用的T PE、T PR軟性

• 熱塑性彈性體材料的配色分析

  熱塑性彈性體原材料大多數(shù)為全透明、透明色、純**乳白色，便于著色。應(yīng)挑選較合適的顏料或塑料母粒開展上色。根據(jù)SBC的TPE/TPR原材料在上色層面好于其他TPE/TPR原材料。根據(jù)SBC的TPE/TPR原材料必須小量母料才可以實(shí)現(xiàn)夢想的顯色實(shí)際效果。與其他類型的TPE/TPR對比，其顏色較整潔光亮。特別注意的是，TPE/TPR的熔指高過母料，母料的黏度小于TPE/TPR，有益于分散化和顏色遍布較為

• TPE塑膠原料韌性差有哪些原因

  導(dǎo)致TPE塑膠原料韌性差的原因有以下幾個(gè)方面：TPE做成的制品結(jié)構(gòu)缺陷：產(chǎn)品是否存在熔接痕，以及應(yīng)力集中，如不帶R角的轉(zhuǎn)角，水口剛好在受力的位置等等。有這些因素存在，將會(huì)導(dǎo)致材料韌性下降，容易斷裂。材料溫度過高：TPE塑膠原料的溫度過高，材料劣化，物理性能下降，材料變脆，韌性差。材料填充：TPE材料添加了較多的填充，導(dǎo)致材料拉伸性能及柔韌性下降。接管材料比例：TPE是一種可重復(fù)使用的熱塑性材料。但

• 【PC塑膠原料】PC塑料產(chǎn)品預(yù)防裂紋的方法

  PC塑料產(chǎn)品預(yù)防裂紋的方法很多人都知道PC材料是一種透明度高的產(chǎn)品，有著“透明金屬”的美譽(yù)，因此PC塑料產(chǎn)品的外觀出現(xiàn)問題很容易被發(fā)現(xiàn)。PC塑料的透明制件，拿在手中，仔細(xì)端詳，有時(shí)候透過光線可以看到一些閃閃發(fā)光的細(xì)絲般的銀紋。這些銀紋又稱爍斑或裂紋。這是由于拉應(yīng)力的垂直方向產(chǎn)生了應(yīng)力，使用權(quán)聚合物分子發(fā)重型流動(dòng)取向而與未取向部分折完率差異表現(xiàn)出來。如果要讓好的PC塑料產(chǎn)品不會(huì)因?yàn)樾⌒〉囊粭l細(xì)細(xì)裂紋