數(shù)控CNC加工手工編程常用有哪些技巧

         對于數(shù)控CNC加工來說,編程至關(guān)重要,直接影響到加工的質(zhì)量與效率,相信大家也是對編程又愛又恨吧。那么如何迅速掌握數(shù)控加工中心的編程技巧呢?具體如下:

            【暫停指令】

            G04X(U)_/P_是指刀具暫停時間(進(jìn)給停止,主軸不停止),地址P或X后的數(shù)值是暫停時間。X后面的數(shù)值要帶小數(shù)點,否則以此數(shù)值的千分之一計算,以秒(s)為單位,P后面數(shù)值不能帶小數(shù)點(即整數(shù)表示),以毫秒(ms)為單位。

            但在某些孔系加工指令中(如G82、G88及G89),為了保證孔底的精糙度,當(dāng)?shù)毒呒庸ぶ量椎讜r需有暫停時間,此時只能用地址P表示,若用地址X表示,則控制系統(tǒng)認(rèn)為X是X軸坐標(biāo)值進(jìn)行執(zhí)行。

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    數(shù)控CNC加工

            【M00、M01、M02和M03的區(qū)別與聯(lián)系】

            M00為程序無條件暫停指令。程序執(zhí)行到此進(jìn)給停止,主軸停轉(zhuǎn)。重新啟動程序,必須先回JOG狀態(tài)下,按下CW(主軸正轉(zhuǎn))啟動主軸,接著返回AUTO狀態(tài)下,按下START鍵才能啟動程序。

            M01為程序選擇性暫停指令。程序執(zhí)行前必須打開控制面板上OPST O P鍵才能執(zhí)行,執(zhí)行后的效果與M00相同,要重新啟動程序同上。M00和M01常常用于加工中途工件尺寸的檢驗或排屑。

            M02為主程序結(jié)束指令。執(zhí)行到此指令,進(jìn)給停止,主軸停止,冷卻液關(guān)閉。但程序光標(biāo)停在程序末尾。

            M30為主程序結(jié)束指令。功能同M02,不同之處是,光標(biāo)返回程序頭位置,不管M30后是否還有其他程序段。

            【地址D、H的意義相同】

            刀具補(bǔ)償參數(shù)D、H具有相同的功能,可以任意互換,它們都表示數(shù)控系統(tǒng)中補(bǔ)償寄存器的地址名稱,但具體補(bǔ)償值是多少,關(guān)鍵是由它們后面的補(bǔ)償號地址來決定。不過在加工中心中,為了防止出錯,一般人為規(guī)定H為刀具長度補(bǔ)償?shù)刂?,補(bǔ)償號從1~20號,D為刀具半徑補(bǔ)償?shù)刂?,補(bǔ)償號從21號開始(20把刀的刀庫)。

            【鏡像指令】

            鏡像加工指令M21、M22、M23。當(dāng)只對X軸或Y軸進(jìn)行鏡像時,切削時的走刀順序(順銑與逆銑),刀補(bǔ)方向,圓弧插補(bǔ)轉(zhuǎn)向都會與實際程序相反。當(dāng)同時對X軸和Y軸進(jìn)行鏡像時,走刀順序,刀補(bǔ)方向,圓弧插補(bǔ)轉(zhuǎn)向均不變。

            注意:使用鏡像指令后必須用M23進(jìn)行取消,以免影響后面的程序。在G90模式下,使用鏡像或取消指令,都要回到工件坐標(biāo)系原點才能使用。否則,數(shù)控系統(tǒng)無法計算后面的運(yùn)動軌跡,會出現(xiàn)亂走刀現(xiàn)象。這時必須實行手動原點復(fù)歸操作予以解決。主軸轉(zhuǎn)向不隨著鏡像指令變化。

            【圓弧插補(bǔ)指令】

            G02為順時針插補(bǔ),G03為逆時針插補(bǔ),在XY平面中,格式如下:G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G03X_Y_R_F_,其中X、Y為圓弧終點坐標(biāo),I、J為圓弧起點到圓心在X、Y軸上的增量值,R為圓弧半徑,F(xiàn)為進(jìn)給量。

            在圓弧切削時注意,q≤180°,R為正值;q>180°,R為負(fù)值;I、K的*也可用R*,當(dāng)兩者同時被*時,R指令**,I、K無效;R不能做整圓切削,整圓切削只能用I、J、K編程,因為經(jīng)過同一點,半徑相同的圓有無數(shù)個。當(dāng)有I、K為零時,就可以省略;無論G90還是G91方式,I、J、K都按相對坐標(biāo)編程;圓弧插補(bǔ)時,不能用刀補(bǔ)指令G41/G42。

            【G92與G54~G59之間的優(yōu)缺點】

            G54~G59是在加工前設(shè)定好的坐標(biāo)系,而G92是在程序中設(shè)定的坐標(biāo)系,用了G54~G59就沒有必要再使用G92,否則G54~G59會被替換,應(yīng)當(dāng)避免。

    注意:(1)一旦使用了G92設(shè)定坐標(biāo)系,再使用G54~G59不起任何作用,除非斷電重新啟動系統(tǒng),或接著用G92設(shè)定所需新的工件坐標(biāo)系。(2)使用G92的程序結(jié)束后,若機(jī)床沒有回到92設(shè)定的原點,就再次啟動此程序,機(jī)床當(dāng)前所在位置就成為新的工件坐標(biāo)原點,易發(fā)生事故。所以,希望廣大讀者慎用。

            【編程換刀子程序】

            在加工中心上,換刀是不可避免的。但機(jī)床出廠時都有一個固定的換刀點,不在換刀位置,便不能夠換刀,而且換刀前,刀補(bǔ)和循環(huán)都必須取消掉,主軸停止,冷卻液關(guān)閉。條件繁多,如果每次手動換刀前,都要保證這些條件,不但易出錯而且效率低,因此我們可以編制一個換刀程序保存,到時用M98調(diào)用就可以一次性完成換刀動作。

            以PMC-10V20加工中心為例,程序如下:O2002;(程序名),G80G40G49;(取消固定循環(huán)、刀補(bǔ)),M05;(主軸停止), M09;(冷卻液關(guān)閉),G91G30Z0;(Z軸回到二原點,即換刀點),M06;(換刀),M99;(子程序結(jié)束)。

            在需要換刀的時候,只需在MDI狀態(tài)下,鍵入“T5M98P2002”,即可換上所需刀具T5,從而避免了許多不必要的失誤。廣大讀者可根據(jù)自己機(jī)床的特點,編制相應(yīng)的換刀子程序。

            【其他】

            程序段順序號,用地址N表示。一般數(shù)控裝置本身存儲器空間有限,為了節(jié)省存儲空間,程序段順序號都省略不要。N只表示程序段標(biāo)號,可以方便查找編輯程序,對加工過程不起任何作用,順序號可以遞增也可遞減,也不要求數(shù)值有連續(xù)性。但在使用某些循環(huán)指令,跳轉(zhuǎn)指令,調(diào)用子程序及鏡像指令時不可以省略。同一條程序段中,相同指令(相同地址符)或同一組指令,后出現(xiàn)的起作用。



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