馬鞍山鋼廠噴霧降塵系統(tǒng)靜音型

馬鞍山鋼廠噴霧降塵靜音型

　　2.適用任何場地，不受場地情況，、半封閉、全開放、室內(nèi)室外均可。例如煤礦場除塵、礦山除塵、車間除塵、廠房除塵等。3.投入低，快，運(yùn)行成本較低。礦山的開采，使得空氣中的粉塵，空氣中的粉塵主要由礦石微粒和其他粉狀物組成，狀態(tài)上分為干粉塵和濕粉塵?！　∫虼?，如何根實(shí)際情況及濕度，應(yīng)選擇相應(yīng)的工業(yè)加濕器。廠房車間噴霧除塵?：工業(yè)加濕器是指應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域的加濕器。產(chǎn)品優(yōu)勢：霧細(xì)：高壓微霧的霧滴直徑僅為1～10μm,尤如山中云霧，可以起到噴霧降溫降塵的效果?！　∧侨绾芜x擇噴霧除塵設(shè)備。這是大家*為關(guān)心的一個話題，下面就由小編來給大家解惑。，大家在挑選噴霧除塵設(shè)備時需事先確定好噴嘴。除塵想要達(dá)到好的效果，其設(shè)備噴嘴是否適用占著很重要的部分。因而制造精細(xì)的噴嘴是較為適用的，此外噴嘴也必須具備良好的防滴漏功能，這樣噴霧除塵設(shè)備所的霧才能較為細(xì)膩、精致。

馬鞍山鋼廠噴霧降塵高壓過濾噴頭過濾小口徑銅制噴頭,可完全霧化藥劑,霧化水為5~10um,不會形成水滴,噴霧均勻,無死角,增大氣體面積,凈化室內(nèi)空氣.紫銅管或高壓PE管可承受200kg壓力,進(jìn)水過濾裝置高分子聚合棉質(zhì)過濾芯,進(jìn)口機(jī)組耗電量低,成本低,有效面積大壽命長.
　　噴霧除塵機(jī)微電腦控制:噴霧除塵設(shè)備的zui大亮點(diǎn)為其采用了全自動的微電腦控制,zui大程度的儀器使用效率.
　馬鞍山鋼廠噴霧降塵靜音型

車間噴霧降溫設(shè)備的組成:
　　1、泵站單元: 采用高壓陶瓷柱塞泵產(chǎn)生7Mpa的高壓水,利用壓力傳感器和變頻器對泵站壓力進(jìn)行自行調(diào)節(jié),可適應(yīng)100kg/h~1600kg/h流量間的,并有多種保護(hù)功能.
　　2、噴霧單元: 精密加工的銅或不銹鋼微霧咀具有噴霧細(xì),不磨損,壓力損失小的特點(diǎn).孔徑:0.1524mm; 0.2mm; 0.3mm,噴霧量3~4kg/h(P=7Mpa時)
　　3、控制單元: 根工程需要,用可編程控制對的各個狀態(tài)點(diǎn)進(jìn)行調(diào)節(jié),顯示和控制,監(jiān)測所有的功能,以避免發(fā)生故障并可顯示故障,當(dāng)控制單元外接傳感器或外部控制器的伺服機(jī)構(gòu)時,即可構(gòu)成全自動.
　　4、高壓分路閥單元: 高壓分路閥可根實(shí)現(xiàn)高壓水控預(yù)定程序和預(yù)定噴霧單元多路供水或泄水.

馬鞍山鋼廠噴霧降塵靜音型

　　鋼廠噴霧降塵廠家車間噴霧降溫產(chǎn)品特點(diǎn)
　　1、工作壓力:(0—100㎏/cm2)可依工作需要zui適合的工作壓力.
　　2、陶瓷柱塞:耐磨性好的陶瓷材質(zhì),可使用于高速運(yùn)轉(zhuǎn),噴霧機(jī)水量與效率,保持工作壓力.
　　3、安全自動泄壓:當(dāng)噴霧機(jī)停止工作時,高壓噴霧管的壓力釋放,防止噴頭滴水.
　　4、自動缺水?dāng)嚯?防止因無水時泵浦空轉(zhuǎn)現(xiàn)象,泵浦壽命.
　　5、高壓pe噴霧管:收縮性好、人造霧工作原理:主要是利用造霧機(jī)組將水經(jīng)過耐高壓管線有噴頭產(chǎn)生1-15微米的水滴,由此激發(fā)的霧滴能長時間懸浮在空氣中,單一噴頭產(chǎn)生的霧長可達(dá)到3-5米.耐侯性佳,耐酸堿、耐高壓,
　　6、全自動電子控制:可定時,全天候服務(wù).

馬鞍山鋼廠噴霧降塵靜音型

　　安裝在輸煤皮帶不同位置上的噴嘴霧化的水霧來降塵。3、汽車卸料噴霧降塵，汽車卸料時，產(chǎn)生的空氣向外，屬開放性塵源。噴霧降塵是建立在重力沉降機(jī)理上的一種簡單的降塵。在車位的各個方位設(shè)置噴霧噴嘴，形成霧形罩殼，控制粉塵。　　拐點(diǎn)下方噴嘴指向**梁上部，有.效的降塵。側(cè)板的噴嘴指向采空區(qū)側(cè)，以控制落**產(chǎn)生的大量粉塵向工作空區(qū)擴(kuò)散。3)原料車間噴霧。原料車間取局部加噴霧的降塵。在原料車間加設(shè)半密封罩，罩內(nèi)安裝噴嘴，以消.除飛揚(yáng)的浮塵，進(jìn)入回采工作面的風(fēng).流含塵量?！　∮绕涫沁^濾器及液泵內(nèi)的殘液，避免天寒凍裂部件。②泵內(nèi)油每季度或接連使用lOOh左右，替換1次。③每次作業(yè)后，為避免機(jī)具腐蝕，須用清水運(yùn)行數(shù)分鐘，清洗泵和管道內(nèi)殘留腐蝕性，然后再脫水工作數(shù)分鐘，排凈泵內(nèi)殘余積水。