布袋除塵器除塵效率和濾袋壽命的影響因素分析

時(shí)間：2021-07-12作者：蘇州特邦環(huán)?？萍加邢薰?/a>瀏覽：101

如果在除塵的過(guò)程當(dāng)中，過(guò)濾的風(fēng)速處于較高狀態(tài)，這種情況由于氣流分布不均勻，很容易導(dǎo)致二次揚(yáng)塵的現(xiàn)象發(fā)生，如果過(guò)濾的風(fēng)速處于較低狀態(tài)，很有可能由于運(yùn)行的阻力較大，造成清灰頻繁的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致投資成本有所提高，對(duì)應(yīng)的經(jīng)濟(jì)效益 會(huì)有所降低。通常情況下，過(guò)濾的風(fēng)速需要達(dá)到每分鐘1米的速度，如果是高粉塵濃度的除塵器其過(guò)濾的風(fēng)速需要在每分鐘0.8米以下，在保證氣流分布均勻的情況下，盡可能的提升其除塵效率。
1濾料的質(zhì)量
對(duì)于布袋除塵器來(lái)說(shuō)，濾料質(zhì)量的好壞對(duì)其除塵的效率有著直接的影響，所以在生產(chǎn)的過(guò)程中，需要對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把控。在選取濾料材質(zhì)的過(guò)程中，不僅要考慮到顆粒的硬度，同時(shí)還需要考慮到粉塵的特性以及煙氣的特性，將這些影響因素進(jìn)行綜合，從而挑選出 的濾料材質(zhì)。通常情況下，除塵效率較高的濾料具有以下幾個(gè)特征：抗侵蝕、透氣性較好、抗磨損、符合現(xiàn)場(chǎng)要求。
2、清灰方式
（1）脈沖反吹法
這種清灰的方式將反吹空氣壓力原理作為主要依據(jù)，根據(jù)壓力的不同可以分為兩種方式，分別是低壓脈沖反吹方式以及高壓脈沖反吹方式。目前，這種清灰方式的應(yīng)用已經(jīng)得到了普及，并且清灰效果比較好。但是這種清灰方式存在一個(gè)缺點(diǎn)，那 是必須有壓縮空氣源，否則沒(méi)有辦法正常工作。
（2）逆氣流反吹法
逆氣流反吹法實(shí)際上 是讓相反方向反吹的空氣經(jīng)過(guò)粉塵層以及濾袋，在氣流的作用下，使得濾袋上的粉塵得以脫落。在使用氣流清理粉塵的過(guò)程當(dāng)中，清灰機(jī)構(gòu)非常簡(jiǎn)單，維護(hù)起來(lái)也比較容易，但是濾袋的內(nèi)部必須要求相應(yīng)的支撐結(jié)構(gòu)，例如網(wǎng)架或者支撐環(huán)，從而使得濾袋不會(huì)被壓扁，也不會(huì)出現(xiàn)粘連現(xiàn)象，還能夠起到保護(hù)初層的作用。
（3）機(jī)械振動(dòng)清灰法
機(jī)械振動(dòng)清灰法主要針對(duì)設(shè)備的**部以及設(shè)備的中部進(jìn)行清灰。此種清灰方法主要依靠機(jī)械振動(dòng)裝置自身的周期性，對(duì)濾袋進(jìn)行輪流振動(dòng)，從而達(dá)到清除粉塵的目的。此種清灰方法不僅性能穩(wěn)定，期自身的結(jié)構(gòu)也非常簡(jiǎn)單，便于操作，比較適合粉塵低濃度、風(fēng)量較小除塵，但是這種除塵方法的工作時(shí)間不能夠持續(xù)太久。

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  除塵濾袋布袋加工生產(chǎn)，滌綸針刺氈、pps針刺氈、玻璃纖維針刺氈、高溫除塵濾袋、除塵布、土工布、美塔斯針刺氈、芳綸布袋、氟美斯、亞克力除塵布袋

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• 幾種除塵布袋的優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比

  1.滌綸除塵布袋優(yōu)點(diǎn)：耐磨、強(qiáng)度高、透氣好、尺寸穩(wěn)定，價(jià)格便宜。長(zhǎng)期使用溫度在120℃以下缺點(diǎn)：不耐強(qiáng)堿、容易水解2.亞克力除塵布袋優(yōu)點(diǎn)：耐中酸、耐弱堿、長(zhǎng)期使用溫度在140℃以下缺點(diǎn)：使用溫度范圍在140℃-170℃之間，應(yīng)用領(lǐng)域較小3.芳香族聚酰胺（芳綸）除塵布袋優(yōu)點(diǎn)：耐磨性、耐堿性、耐溫性能好。長(zhǎng)期使用溫度在200℃以下缺點(diǎn)：耐磨性一般，價(jià)格偏高4.聚四氟乙烯（PTFE）除塵布袋優(yōu)點(diǎn)：耐磨性

• 普通除塵布袋和PTFE覆膜除塵布袋的區(qū)別是什么？

  普通除塵布袋即傳統(tǒng)的針刺氈、機(jī)織（如滌綸208、729）除塵布袋等。其工作原理是所謂的“深層過(guò)濾”技術(shù)，即通過(guò)濾料纖維的捕集，先在濾料表面形成“一次粉塵層”（即粉餅），再通過(guò)這層粉餅來(lái)過(guò)濾后續(xù)的粉塵。在使用初期，由于濾料本身的空隙較大，部分粉塵會(huì)穿過(guò)濾料排放出去。只有當(dāng)粉餅形成后，過(guò)濾過(guò)程才真正開(kāi)始。繼續(xù)使用后，濾料表面的粉塵會(huì)逐漸滲入到濾料中，導(dǎo)致濾料孔隙堵塞，使設(shè)備運(yùn)行阻力不斷增加，直至必須較