生物質(zhì)木屑顆粒機提高轉(zhuǎn)速就能提高產(chǎn)量

時間：2021-07-16作者：濟南龍牧機械有限公司瀏覽：46

木屑顆粒機是通過環(huán)模和壓輥之間相互的擠壓力，克服物料通過?？椎淖枇?，從而達到制粒的目的。
? ?相同環(huán)模下，壓棍直徑越大，環(huán)模和壓棍之間型成的三角擠壓范圍越大，越利于擠壓作用。
理論上單輥的壓輥直徑可做得大，擠壓時間，擠出效果應(yīng)好，但在機器運轉(zhuǎn)時，壓輥和壓模之間的作用力在主軸、主軸軸承、空軸等之間傳遞，所以單輥顆粒機的主軸、主軸軸承、空軸等機械結(jié)構(gòu)粗大。
雙壓輥顆粒機的兩只壓輥之間擠壓力F1和F2相在主軸頭上平衡;壓模上的反作用力F1和F2相互抵消，設(shè)備上的主軸（主軸軸承處）、主軸軸承、空軸上受力小，機械結(jié)構(gòu)小，是實際中使用多的機型。
?根據(jù)經(jīng)驗確定壓輥外徑與壓模內(nèi)徑比為0.475,并圓整后確定壓輥直徑。三輥顆粒機三輥之間受力也能平衡，但壓輥和壓模內(nèi)徑比不高，而且三個壓棍之間的三角物料區(qū)相對面積減小，所以會影響到產(chǎn)量。另外對用于秸桿、木屑等纖維狀物料的顆粒機，壓輥之間不平衡力（兩擠壓力F1-F2之差）須和壓模上的反作用力之差（F1’-F2’）通過主軸、主軸軸承、空軸來抵消，所以主軸（主軸軸承處）、主軸軸承、空軸、環(huán)模、壓棍的結(jié)構(gòu)都要加強。
壓棍轉(zhuǎn)模具靜止，是濟南繡城機械木屑顆粒機的一大優(yōu)點之一，至于優(yōu)點在產(chǎn)品介紹里有，我就不多講了下面我把壓棍轉(zhuǎn)速的設(shè)計注意問題分析一下：?
?1、對木屑顆粒機產(chǎn)量的影響：它與轉(zhuǎn)速沒有正反比關(guān)系，存在佳轉(zhuǎn)速范圍對應(yīng)佳產(chǎn)量；環(huán)模內(nèi)徑尺寸，壓棍運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心力，轉(zhuǎn)速太高，離心力就越大，影響木屑顆粒機穩(wěn)定性。
2.綜合上面因素和結(jié)合世界木屑顆粒機的制造經(jīng)驗，壓棍的轉(zhuǎn)速應(yīng)由環(huán)模內(nèi)徑線速度確定。 根據(jù)經(jīng)驗，顆粒機?？字睆叫〉沫h(huán)模，應(yīng)采用較高的線速，而?？字睆酱蟮沫h(huán)模則應(yīng)采用較低的線速繡城機械撰寫此文。
3.環(huán)模的線速，會影響制粒效率、能耗及顆粒的堅實度。在一定范圍內(nèi)，環(huán)模的線速提高，產(chǎn)量增大、能耗提高，顆粒的硬度和粉化率指數(shù)上升。一般認為，?？字睆綖棰?. 2—6. 4mm時，壓模的高線速可達到10. 2m／s；?？字睆綖橹?6～19mm時，壓模的高線速應(yīng)限制在6.1～6. 6m/s。而在實際應(yīng)用中，冠貝機械撰寫此文國內(nèi)外廠商選用的環(huán)模線速均在3. 5～8. 5m/s。
而一機多用的情況下僅使用一種線速度，是不能適應(yīng)不同種類原料加工的要求的。比較普遍的現(xiàn)象是，大型木屑顆粒機生產(chǎn)小孔徑顆粒時質(zhì)量不如小型顆粒機效果好，尤其是在生產(chǎn)直徑3mm以下的顆粒時特別明顯。文獻表明是環(huán)模的線速過低和壓輥直徑過大是主要因素，這些因素會造成壓制物料穿孔速度過快，從而影響硬度和粉化率指數(shù)。
木屑顆粒機環(huán)模轉(zhuǎn)速與機器本身的幾何參數(shù)(壓輥個數(shù)、模孔直徑、深度等)相關(guān)。不是哪個廠家想增加幾個壓棍就能提高產(chǎn)量的。根據(jù)文獻和多年來國內(nèi)制粒機的技術(shù)參數(shù)及對國外樣機的數(shù)據(jù)檢測,顆粒機轉(zhuǎn)速的高低影響到擠壓區(qū)內(nèi)的料層厚度及物料通過模孔的時間，進而影響制粒機產(chǎn)量和顆粒質(zhì)量。
轉(zhuǎn)速過高時，相同產(chǎn)量條件下環(huán)模每轉(zhuǎn)產(chǎn)出顆粒少，擠壓區(qū)內(nèi)料層薄，軸向料層分布不均勻，有可能使擠壓區(qū)內(nèi)的物料形成斷層，制粒不連續(xù)，制出的顆粒松軟，軸向壓出顆粒長度不勻，粉料多，而且對于水分含量較高的物料還易打滑，甚至根本不能制粒；較低的環(huán)模線速度雖然制出的顆粒質(zhì)量好，但對產(chǎn)量影響較大。
因此，理想的顆粒機線速（也就是壓棍與磨具的線速）是提高顆粒機工作效率佳的方法，而不是異想天開想通過提高轉(zhuǎn)速就能提高產(chǎn)量的理想家能達到的效果。


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