DS無動(dòng)力擋塵封和蔽塵裝置及除塵器的比較

    一,技術(shù)介紹及分析應(yīng)用:
    DS無動(dòng)力擋塵封用于解決抓斗卸船、火車卸料、卡車卸料、拆包倒料、桶倒料等產(chǎn)生的粉塵,包括化肥、水泥、煤炭、散糧、鐵礦等。目前,無動(dòng)力擋塵封已經(jīng)被成功應(yīng)用于**近30余年。
    產(chǎn)塵分析:
    松散物料被倒入料斗或者地下料坑的過程中, 粉塵被釋放出來并且擴(kuò)散。這是因?yàn)槲锪显诒粌A倒入密閉的環(huán)境中時(shí),相同體積的空氣被置換出來,而擴(kuò)散出的氣流將卸料沖擊時(shí)產(chǎn)生的粉塵從密閉空間內(nèi)攜帶出來,造成污染。
    如果物料傾倒的入口和氣流出口都是固定的,那么,粉塵將容易被控制和收集。但是在實(shí)際生產(chǎn)中,物料在傾倒時(shí),氣流外逸擴(kuò)散的路徑始終是在變化的,要想控制和捕捉這些被置換出來的含塵氣流就變得很困難。在實(shí)際操作中,大多數(shù)現(xiàn)場的料斗或者料坑開口設(shè)計(jì)都比較大,用于滿足車輛等在不同的位置有足夠空間進(jìn)行傾倒卸料作業(yè)。當(dāng)卸料時(shí),被置換的含塵氣流屬于無組織排放,治理難度大。解決此問題較關(guān)鍵點(diǎn)就在于減少上部排氣口的面積,而且要使其能夠接受卸料進(jìn)入,同時(shí)還要控制被置換出的氣流運(yùn)動(dòng),防止粉塵外逸。
    設(shè)計(jì)原理:
    無動(dòng)力擋塵封是由DS除塵*結(jié)合現(xiàn)場物料的特性、卸料面積、卸料流量及卸料方式等,結(jié)合料流及粉塵的CFD仿真分析模擬,專門設(shè)計(jì)出的針對(duì)性解決方案。DS無動(dòng)力擋塵封實(shí)現(xiàn)了**的平衡設(shè)計(jì),無論任意重量的物料落到葉片一側(cè)時(shí)都能將其打開,直到物料從打開間隙進(jìn)入,葉片迅速恢復(fù)平衡。無動(dòng)力擋塵封葉片實(shí)現(xiàn)了**的平衡設(shè)計(jì),無論任意重量的物料落到葉片一側(cè)時(shí)都能將其打開,使傾倒物料從打開間隙進(jìn)入,進(jìn)入后,葉片迅速恢復(fù)平衡。擋塵封只有在物料流落入的區(qū)域打開,并在擺動(dòng)中實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)密封,防止料斗內(nèi)大部分粉塵外逸。擋塵封的設(shè)計(jì)原理是通過對(duì)料斗內(nèi)運(yùn)動(dòng)氣流的管理,實(shí)現(xiàn)對(duì)粉塵的控制和消除。在卸料的過程中,粉塵在顆粒的自身運(yùn)動(dòng)及相互影響中被釋放出來,粉塵顆粒大小不一, 質(zhì)量越輕的顆粒越容易被置換出來的氣流攜帶。卸料時(shí),進(jìn)入料斗的氣流體積等同于被置換出的含塵氣流體積。擋塵封可以有效的減少卸料時(shí)料斗的上部開口的面積,使被置換的大部分含塵氣流被限制在料斗內(nèi)部區(qū)擴(kuò)散-碰撞-循環(huán)-消亡。在此過程中,擴(kuò)散氣流的速度慢慢下降,其攜帶粉塵的能力也大大降低,從而實(shí)現(xiàn)抑制粉塵的目的。
    二、主要技術(shù)特點(diǎn)
    2.1.實(shí)現(xiàn)整個(gè)卸料作業(yè)面的粉塵控制
    擋塵封提供整卸料作業(yè)表面的粉塵治理,如人工拆包倒料、火車、汽車卸料坑及卸船機(jī)料斗等,使消除卸料時(shí)擴(kuò)散外逸的粉塵變成可能。
    2.2.自動(dòng)運(yùn)行
    擋塵封自動(dòng)運(yùn)行,不需要任何的動(dòng)力,完全靠自身*特的設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)其所有的運(yùn)行。
    2.3.環(huán)境的改善
    擋塵封在現(xiàn)場沒有使用收塵裝置的前提下,粉塵可以實(shí)現(xiàn)降低80%左右。
    2.4.節(jié)省空間
    擋塵封通常安裝于格柵下方,需要很小的空間。如果業(yè)主要求配置除塵器,那么除塵器本身及配套的收塵罩、管道等的尺寸都會(huì)大大降低。因?yàn)閾鯄m封的密封實(shí)現(xiàn)除塵器的抽取體積大大降低。
    2.5.節(jié)省能源
    擋塵封實(shí)現(xiàn)卸料口90%的密封,同時(shí)降低了配套除塵系統(tǒng)的能耗。
    2.6.工作效率
    擋塵封的靈活設(shè)計(jì)使得其對(duì)卸料時(shí)物料流動(dòng)幾乎沒有影響。實(shí)踐證明,現(xiàn)場擋塵封同沒有使用相比,卸料的效率不但沒有降低,反而得到了提高。使用擋塵封的現(xiàn)場,操作人員甚至可以在卸料進(jìn)行時(shí)持續(xù)作業(yè),不需要等待粉塵下落。
    2.7.免維護(hù)
    擋塵封特殊的設(shè)計(jì),使得其大大降低物料對(duì)其磨蝕及物料造成的堵塞,實(shí)現(xiàn)長時(shí)間的無故障運(yùn)行,幾乎*任何維護(hù)和服務(wù)。
    2.8.安裝簡單
    大多數(shù)的現(xiàn)場,擋塵封的安裝都不需要任何安裝工具、緊固件和墊圈等。
    2.9.節(jié)省投入
    如現(xiàn)場需要安裝除塵器,擋塵封使用后,可以明顯降低除塵器的投入。擋塵封使用后的除塵器節(jié)省的總體投入可以降低50%。
    2.10.根據(jù)現(xiàn)場定訂
    根據(jù)現(xiàn)場的要求及物料定制。如需要,我們可以提供高耐磨、耐腐蝕及防靜電的設(shè)計(jì)。
    三、相關(guān)領(lǐng)域國內(nèi)外技術(shù)現(xiàn)狀
    針對(duì)散糧卸料坑的揚(yáng)塵,國內(nèi)外主要采用以下的解決方案。
    3.1. 除塵系統(tǒng)+收塵罩
    目前,國內(nèi)大多數(shù)卸料坑采用密閉為主,吸風(fēng)為輔的模式。卸料坑采用側(cè)吸或者**吸的模式,主要目的是以強(qiáng)風(fēng)吸走粉塵。在該除塵系統(tǒng)中,收塵罩在抽吸粉塵時(shí),大量的空氣流才能帶走揚(yáng)塵進(jìn)入除塵系統(tǒng),需要在大風(fēng)量下運(yùn)行,否則處理效果較差,因此造成系統(tǒng)造價(jià)和運(yùn)行成本的增加。此外,收塵罩所處位置達(dá)到理想的效果為先決條件,需要在卸料較近的位置布置,這直接影響現(xiàn)場作業(yè)空間,而大風(fēng)量的抽取,也直接影響了現(xiàn)場工人的作業(yè)。如果捕集點(diǎn)周圍的氣流急速運(yùn)動(dòng),對(duì)控制風(fēng)速有較大影響。因此控制風(fēng)速會(huì)有所下降,這樣集氣罩會(huì)喪失正常的收集作用。
     
     3.2.除塵系統(tǒng)+蔽塵翻板
    蔽塵翻板是活動(dòng)板的兩端裝有含油尼龍軸承,使活動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)靈,在糧流的沖擊下自動(dòng)打開。
    蔽塵翻板必須配合除塵系統(tǒng)使用,其具有以下缺點(diǎn):
    1.除塵器直接布置于卸料斗的入料口上,占用部分入料口面積。
    2.除塵器置于入料口上,在卸料坑內(nèi)抽取揚(yáng)塵時(shí)必有相應(yīng)的潔凈空氣流入,靠近除塵器的位置流入的空氣較多,較遠(yuǎn)處的流入量越少,而倒入的物料形成的揚(yáng)塵幾乎是均勻向入料口溢出,距離除塵器抽取口較遠(yuǎn),為達(dá)到除塵效果必須適當(dāng)增加風(fēng)量。
     
    
    四、無動(dòng)力擋塵封和蔽塵翻板的比較
    兩者相比較,DS無動(dòng)力擋塵封具備的優(yōu)勢比較大。
    主要比較如下:
    1. DS無動(dòng)力擋塵封是一種懸掛在中心軸上并在軸上保持平衡的一種擋板。物料在下落時(shí)對(duì)葉片產(chǎn)生沖擊,葉片兩側(cè)受重失衡。此時(shí)葉片打開繞軸旋轉(zhuǎn),直到落料結(jié)束,重力恢復(fù)平衡。
    蔽塵翻板是由一個(gè)固定傾斜角板和一個(gè)懸掛板鉸接組合成的一種擋板。固定的傾斜導(dǎo)流板不能活動(dòng),因此物料只能在傾斜導(dǎo)流板作用下沿此方向下落。從垂直懸掛擋板的作用上來看,它不能實(shí)現(xiàn)**的平衡,受限制的是,只有當(dāng)落下的物料的重量達(dá)到足以打開懸掛擋板時(shí),懸掛擋板才會(huì)被打開,物料才開始進(jìn)入料斗,這實(shí)際上大大降低了卸料的效率。 在卸料將要結(jié)束時(shí),由于懸掛擋板自身重量過大,剩余的物料不足以將其打開,擋板將自動(dòng)關(guān)閉,導(dǎo)致剩余物料并不能落入卸料斗內(nèi),需要靠人力協(xié)助。
    2. DS無動(dòng)力擋塵封相比較蔽塵翻板,具備高卸料效率及充分卸料的特點(diǎn)。
    蔽塵翻板采用傾斜導(dǎo)流板的設(shè)計(jì),由于任何角度的落料都沒有垂直落料的效率高。同時(shí),物料自由下落產(chǎn)生的沖擊力非常大,所以使用蔽塵翻板需要先改變物料的方向,再讓物料進(jìn)入,這樣勢必降低卸料效率。物料在導(dǎo)流板作用下沖擊垂直懸掛擋板,懸掛擋板打開,整個(gè)過程是緩慢的。蔽塵翻板的設(shè)計(jì)將卸料空間幾乎完全密封起來,卸料進(jìn)入后,內(nèi)部氣體無法實(shí)現(xiàn)置換。所以,擋板必須有縫隙,以便于內(nèi)部氣流的置換,同時(shí)還要控制大部分運(yùn)動(dòng)氣流被限制在料斗內(nèi)。此外,蔽塵翻板的設(shè)計(jì)是在軸端有套管或軸承。在塵土飛揚(yáng)的環(huán)境中,灰塵和砂礫進(jìn)入套管或軸承,頻繁的使他們卡住,將導(dǎo)致翻板無法擺動(dòng)。
    3.  DS無動(dòng)力擋塵封的另一個(gè)優(yōu)勢是使用壽命。DS無動(dòng)力擋塵封比蔽塵裝置擋板相比較較耐用。因?yàn)镈S無動(dòng)力擋塵封能夠**的實(shí)現(xiàn)平衡,它能夠輕松實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)或者翻轉(zhuǎn),消除了落料對(duì)其造成的沖擊。DS無動(dòng)力擋塵封采用特殊的設(shè)計(jì),使其在任何情況下只有一側(cè)會(huì)受到?jīng)_擊,這也大大的增加了它的耐用性。DS無動(dòng)力擋塵封的特殊設(shè)計(jì)較大化減小了物料下落時(shí)受到的阻力,同時(shí)保證DS擋塵封并不是完全密封的。DS擋塵封大大部分組件是可以單獨(dú)拆卸和組裝的,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)單獨(dú)某一部件的更換。
    蔽塵翻板傾斜的固定導(dǎo)流板意味著它在卸料時(shí)承受物料落料時(shí)的持續(xù)沖擊,導(dǎo)流板始終保持一個(gè)較陡的傾斜角度,使用時(shí)間久了自然會(huì)造成磨損和變形,一旦磨損或者變形,就無法再起到密封的作用。導(dǎo)流板的沖擊也造成了物料的破碎,影響物料質(zhì)量。為了保證物卸料時(shí)物料下落能夠進(jìn)入料斗,懸掛垂直擋板必須是活動(dòng)的,這樣就會(huì)大大加重了物料的沖擊。最后,因?yàn)樗鼈兺ǔJ钦w焊接的,需要對(duì)整套設(shè)備進(jìn)行更換。
    蔽塵翻板采用傾斜導(dǎo)流板的設(shè)計(jì),由于任何角度的落料都沒有垂直落料的效率高。同時(shí),物料自由下落產(chǎn)生的沖擊力非常大,所以使用蔽塵翻板需要先改變物料的方向,再讓物料進(jìn)入,這樣勢必降低卸料效率。物料在導(dǎo)流板作用下沖擊垂直懸掛擋板,懸掛擋板打開,整個(gè)過程是緩慢的。蔽塵翻板的設(shè)計(jì)將卸料空間幾乎完全密封起來,卸料進(jìn)入后,內(nèi)部氣體無法實(shí)現(xiàn)置換。所以,擋板必須有縫隙,以便于內(nèi)部氣流的置換,同時(shí)還要控制大部分運(yùn)動(dòng)氣流被限制在料斗內(nèi)。此外,蔽塵翻板的設(shè)計(jì)是在軸端有套管或軸承。在塵土飛揚(yáng)的環(huán)境中,灰塵和砂礫進(jìn)入套管或軸承,使他們卡住,將導(dǎo)致設(shè)備無法運(yùn)行。
    

    青島帝斯環(huán)保技術(shù)有限公司專注于AS脈沖清理,粉塵治理,清塵站及真空清理等

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