CPC 混凝土防碳化涂料
CPC混凝土防碳化涂料是一種高性能防碳化乳液改性的水泥基聚合物復(fù)合材料,乳液中含有*特的共聚成分,在水泥中引起交叉反應(yīng)鏈形成聚合物——水泥水化物的互傳網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),產(chǎn)生化學(xué)與機(jī)械結(jié)合的內(nèi)聚力與附著力,提高了拉伸強(qiáng)度和粘結(jié)強(qiáng)度,涂覆在混凝土表面并與之牢固粘結(jié)形成高強(qiáng)堅(jiān)韌耐久的彈性涂膜保護(hù)層,可有效阻止環(huán)境中二氧化碳、氯化物、氧氣和海水、酸雨等腐蝕介質(zhì)對(duì)結(jié)構(gòu)材料的侵蝕。該涂料由高性能聚合物乳液、多種助劑(液料,A組分)與改性水泥基材料(粉料,B組分)雙組分組成,涂層固化后是一種既有高分子材料的柔性,又有無機(jī)材料的高耐久性的新型保護(hù)封閉材料。
一、應(yīng)用范圍
廣泛適用于水利水電、港口、隧道、橋梁及其它工業(yè)與民用建筑等鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的防碳化、防滲、防水、防腐等,提高結(jié)構(gòu)使用壽命。如冷卻塔、渡槽、水閘、大壩、橋梁、蓄水池、污水處理池、混凝土電桿等工程。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
(1)良好的粘結(jié)強(qiáng)度與粘結(jié)能力,可涂刷在多種建筑材料表面;
(2)抵抗大氣侵蝕,抗紫外線照射、耐磨損,正常使用條件下,使用壽命可以達(dá)20年以上;
(3)優(yōu)良的柔韌性,既可封閉微細(xì)裂縫的進(jìn)一步擴(kuò)展,又可抵抗由于混凝土基體膨脹、收縮而引起的新的開裂的產(chǎn)生,阻止水份進(jìn)入混凝土內(nèi)部;
(4)具有良好的防水和密封性能,防止外界雨水對(duì)結(jié)構(gòu)的侵蝕;
(5)良好的抗有害氣體,如二氧化碳、氧氣、鹽霧等的滲透性能,防止混凝土中性化,又耐輕度化學(xué)腐蝕,阻止氯離子及酸、堿、鹽物質(zhì)滲入混凝土內(nèi)部,防止鋼筋銹蝕;
(6)為水性涂料,無毒、無味、無污染。
(7)根據(jù)需要提供多種顏色,深灰、灰白、米黃和淺藍(lán)為標(biāo)準(zhǔn)色。
三、施工方法
1. 基面處理
(1)混凝土基面:基面應(yīng)堅(jiān)硬、平整、粗糙、干凈、潤濕。基面凸凹、不平之處,應(yīng)先用角磨機(jī)打磨平整;基面浮塵、浮漿、油污等應(yīng)用鋼絲刷除掉,疏松、空鼓部位應(yīng)予鑿除;較大缺陷用本產(chǎn)品調(diào)配的聚合物砂漿修補(bǔ)找平,配比為(質(zhì)量比,以下同):A組分:B組分:細(xì)砂:水=1:4:2:適量;各種縫隙、裂縫或蜂窩、麻面等不平整處用本產(chǎn)品調(diào)配的聚合物膩?zhàn)诱移剑浔葹椋?/span>A組分:B組分:水=1:4:適量。涂刷防碳化涂層之前,混凝土基面應(yīng)預(yù)先噴水清洗和濕潤處理,稍晾一段時(shí)間后無潮濕感時(shí)再施刷涂料。
(2)粘結(jié)碳纖布后表面:按正常工序粘結(jié)碳纖纖維布后,應(yīng)在最后一道面膠涂刷后在其表面均勻點(diǎn)粘一層干凈石英砂(石英砂40~70目,點(diǎn)粘應(yīng)薄而均勻),并用輥筒碾平,待表面干透后進(jìn)行涂料的涂刷。對(duì)粘貼碳布與混凝土基面過渡區(qū)域,應(yīng)采用聚合物膩?zhàn)诱移剑骄忂^渡。
(3)粘鋼表面:按正常工序粘鋼施工結(jié)束后,清除鋼表面的油脂、污垢及鐵銹等附著物,然后涂刷2道環(huán)氧鐵紅防銹涂料,當(dāng)防銹涂料未干時(shí)在其表面均勻點(diǎn)粘一層干凈石英砂,并用輥筒碾平,待表面干透后進(jìn)行涂料的涂刷。
(4)膩?zhàn)诱移剑喝绻姘纪共黄?、紋路較深,涂層不能覆蓋或涂料表面裝飾功能要求高時(shí),應(yīng)采用本公司生產(chǎn)的CPC柔性耐水膩?zhàn)釉诨嫔险w批刮2道(施工工藝詳見CPC柔性耐水膩?zhàn)诱f明書),再涂刷CPC防碳化涂料涂刷,以達(dá)到較好的美觀效果。
2. 涂料拌制
每次涂料配制前,應(yīng)先將液料組分?jǐn)嚢杈鶆颉M苛系馁|(zhì)量配比為:A組分:B組分:水=1 :3: (0~0.2)。涂刷底層時(shí),加水量可取高限值。液料與粉料的配比應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)量,采用攪拌器充分?jǐn)嚢杈鶆?,攪拌時(shí)間在5min 左右,拌制好的涂料應(yīng)色澤均勻,無粉團(tuán)、沉淀。涂料攪拌完畢靜置3min后方可涂刷。
3. 涂料涂刷
涂層應(yīng)分層多道涂刷完成。基面未批刮膩?zhàn)訉訒r(shí),涂料應(yīng)涂刷4~5道,使之形成1~1.2mm厚度的涂層;有膩?zhàn)訉訒r(shí)涂刷3道即可,形成厚度約0.75mm的涂層。后道涂刷必須待前道涂層表干不粘手后方可進(jìn)行(推薦即使在夏季快干季節(jié),間隔時(shí)間也不要**1.5h)。當(dāng)前道涂刷施工完畢后,應(yīng)檢查涂層是否厚薄均勻,嚴(yán)禁漏涂,合格后方可進(jìn)行后道涂刷施工。涂刷工具可采用刷子或絨毛輥筒。輥涂時(shí)應(yīng)來回多輥幾次,以使涂料與基層之間不留氣泡,粘結(jié)牢固。每遍涂刷宜交替改變涂層的涂刷方向。在使用中涂料如有沉淀應(yīng)注意隨時(shí)攪拌均勻。
4. 涂層養(yǎng)護(hù)
最后一道涂層施工完12h內(nèi)不宜淋雨。若涂層要接觸流水,則需自然干燥養(yǎng)護(hù)7d以上才可。密閉潮濕環(huán)境施工時(shí),應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排濕。
5. 質(zhì)量要求
漏涂、透底:不允許。
反銹、掉粉、起皮:不允許。
泛堿、咬色:不允許。
厚度:厚度一致。
針孔、砂眼:允許輕微少量。
光澤:均勻。
開裂:不允許。
顏色:色澤一至。
四、性能指標(biāo)
項(xiàng)目 | 指標(biāo) | |
凝結(jié)時(shí)間 | 初凝時(shí)間,min | ≥45 |
終凝時(shí)間,h | ≤24 | |
抗折強(qiáng)度,MPa | 7d | —— |
28d | ≥6.0 | |
抗壓強(qiáng)度,MPa | 7d | —— |
28d | ≥18 | |
濕基面粘結(jié)強(qiáng)度,MPa | 28d | ≥1.0 |
抗?jié)B壓力,MPa | 28d | ≥1.5 |
七、注意事項(xiàng)
(1)涂料施工時(shí)應(yīng)避免陽光暴曬或大風(fēng)吹刮,施工氣溫宜在5℃以上,不應(yīng)在雨季中施工。
(2)基面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、潔凈,無油污和油漬、無浮渣、無疏松起砂、起皮、裂縫等缺陷,修補(bǔ)區(qū)應(yīng)填塞、黏結(jié)良好。
(3)涂料配制量以實(shí)際面積計(jì)算,應(yīng)隨配隨用以免結(jié)硬,涂料配制后一般宜在1小時(shí)內(nèi)用完為宜,干稠后不應(yīng)加水再使用。
(4)同一工程,應(yīng)采用同一批號(hào)的涂料,現(xiàn)場配比應(yīng)準(zhǔn)確、統(tǒng)一,攪拌應(yīng)均勻透徹,無粒狀、花白料,否則難保顏色均勻一致。
(5)施工中發(fā)現(xiàn)涂層有脫開、裂縫、針孔、氣泡或接茬不嚴(yán)密等缺陷,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)救。
六、包裝貯存
A組分(液料):20kg/桶;B組分(粉料):40kg/袋。
涂料保質(zhì)期為半年。涂料應(yīng)存放在陰涼、通風(fēng)、干燥處,防止日曬雨淋,貯存溫度5~35℃。
詞條
詞條說明
CGM-5鋼筋連接用套筒灌漿料? ? ? ?CGM-5鋼筋連接用套筒灌漿料是一種由水泥、細(xì)骨料、多種混凝土外加劑預(yù)拌而成的水泥基干混材料,現(xiàn)場按照要求加水?dāng)嚢杈鶆蚝笮纬勺粤鳚{體,具有黏度低、流動(dòng)性好、強(qiáng)度高、微膨脹不收縮等優(yōu)點(diǎn),適合于產(chǎn)業(yè)化、裝配式住宅預(yù)制構(gòu)件的連接,也可用于大型設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、鋼結(jié)構(gòu)柱角的灌漿等。一、產(chǎn)品特點(diǎn)流動(dòng)性好:初始流動(dòng)度可達(dá)34
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CGM-320A支座灌漿料一、應(yīng)用范圍 ??????????????????????????????
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