確定一個完整理想的CBN砂輪磨削方案需要多方面的考慮。以下愛磨仕總結(jié)CBN磨具磨削系統(tǒng)解決方案的五大方面。 1.CBN磨具 在制造和選擇磨具時主要考慮下面四個方面因素的影響。 磨料選擇 結(jié)合劑 濃度 硬度 2.磨床 磨床是磨削體系的中心,磨床的性能對磨削效果有較重要的影響,對CBN磨削來說尤其如此。 高速度 高剛性和抗振性 高自動化 3.修整 使用金剛石滾輪修整,不僅可提高修整效率,較重要的是可獲得較好的砂輪形貌。修整裝置的進(jìn)給精度、進(jìn)給量及修正速度影響磨削質(zhì)量、效率及砂輪使用壽命。 4.冷卻 正確選擇冷卻液種類和冷卻工藝參數(shù)(如壓力,流量等),并關(guān)注磨削中冷卻狀態(tài)的變化,往往會收到事半功倍的效果。 5.磨削工藝參數(shù) 磨削工藝參數(shù)是系統(tǒng)的軟件和靈魂,它包含了磨具、工件、滾輪的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度,主軸功率、磨削各工步的磨除量和時間,冷卻液壓力、流量等,充分優(yōu)化上述各個參數(shù)可使磨削效率、磨削質(zhì)量和磨削成本在較高的水平上達(dá)到平衡。
詞條
詞條說明
陶瓷磨具成型應(yīng)保證其在尺寸,組織,硬度,均勻性,平衡性,強(qiáng)度等性能要求符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),坯體所用的磨料、粒度及形狀符合工藝圖紙的規(guī)定。 陶瓷cbn砂輪檢查項目: 濕坯:磨料,粒度,結(jié)合劑符合要求;外徑、孔徑,厚度等必須符合工藝規(guī)定的公差要求。具體如下: 1)砂輪外徑: 小于150mm,不平行度小于0.2mm,不平直度小于0.5mm; 150-600mm,不平行度小于0.3mm,不平直度小于1.0mm;
砂輪裂紋問題 問題:成型坯體裂紋 原因/解決措施:熱壓溫度過高,產(chǎn)品急冷急熱,脫芯型時溫度過低, 應(yīng)及時脫芯型,原材料受潮變質(zhì),或配混料錯誤. 以下四種裂紋預(yù)防措施: 調(diào)速好混合料的可塑性,成型工模具不得**過規(guī)定的磨損標(biāo)準(zhǔn),模板及墊鐵保持良好的平面度,選用墊鐵的厚度要一致,彈簧墊鐵的彈力要一致,按工藝規(guī)定順序卸模 問題:端面裂紋 原因/解決措施:成型料可塑性差,卸模取坯方法不當(dāng)。成型模具底板不平或
陶瓷結(jié)合劑CBN砂輪具有耐用度高,砂輪磨損小、磨削比高、磨削穩(wěn)定性好、磨削效率高等優(yōu)點,它不僅可以大大提高磨削加工生產(chǎn)效率、改善磨削加工質(zhì)量,還可大大降低磨削加工成本,目前已較為普遍地用于汽車、軸承、齒輪及工具行業(yè)中,并已**了非常顯著的使用效果。陶瓷CBN砂輪磨削效果確實比普通砂輪高出很多,但同樣的CBN砂輪應(yīng)用對磨床有較高的要求。 陶瓷結(jié)合劑cbn砂輪對磨床的抗震性要求 CBN砂輪磨粒硬度很高
CBN磨料由于硬度高,而且具有微破碎結(jié)構(gòu),因此,對于研磨高硬度的鋼材,能達(dá)到很好的效率。然而,CBN砂輪在使用時有時會出現(xiàn)震動,這次就其中的情況做具體分析。 原因1:CBN砂輪屬于超硬砂輪,一般用于高速/高效磨削,砂輪的線速度較快,因此對砂輪的安裝精度要求高,且與砂輪配套的磨床要求具備較好的剛性,否則容易產(chǎn)生震動情況,影響磨削精度。 原因2:多數(shù)的CBN砂輪基體為金屬(鋼/鋁)制造而成,高速磨削中
公司名: 河南愛磨仕超硬磨具有限公司
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地 址: 河南鄭州中原區(qū)梧桐街68號
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