肉雞屠宰污水處理設(shè)備

肉雞屠宰污水處理設(shè)備  

源頭工廠 順啟環(huán)保 終生質(zhì)保 支持定做

一、化學(xué)處理法

肉雞屠宰污水處理設(shè)備（1）氧化還原

化學(xué)氧化還原是轉(zhuǎn)化廢水中污染物的有效方法。廢水中呈溶解狀態(tài)的無機(jī)物和物，通過化學(xué)反應(yīng)被氧化或還原為微毒或無毒的物質(zhì)，或者轉(zhuǎn)化成容易與水分離的形態(tài)，從而達(dá)到處理的目的。

肉雞屠宰污水處理設(shè)備（2）混凝法

食品工業(yè)廢水處理中所用的化學(xué)處理工藝主要是混凝法?；炷ú荒軉为?dú)使用，必須與物理處理工藝的沉淀、澄清法或氣浮法結(jié)合使用，構(gòu)成混凝沉淀或混凝氣浮，混凝沉淀可作為生物處理的預(yù)處理，也可作為生物處理后的深度處理?；炷恋矸ㄊ撬幚淼囊粋€重要方法。對于一些膠體顆粒較小、或是一些膠體溶液，難以或不能發(fā)生沉降的廢水加入化學(xué)混凝劑，使其形成易沉降的大顆粒而去除。廢水中呈膠體狀態(tài)的蛋白質(zhì)和多糖類物質(zhì)，經(jīng)加藥混凝沉淀即有較好的去除效果。常用的藥劑有：石灰、硫酸亞鐵、三氯化鐵和硫酸鋁等。石灰一般不單獨(dú)使用，常與其他藥劑配合使用，zuijia投藥量和pH值宜通過試驗(yàn)確定。

肉雞屠宰污水處理設(shè)備工藝（3）離子交換

離子交換主要是利用離子交換劑對水中存在的有害離子（包括的及無機(jī)的）進(jìn)行交換去除的方法。

二、肉雞屠宰污水處理設(shè)備生物處理法

肉雞屠宰污水處理設(shè)備生物化學(xué)處理法是廢水處理系統(tǒng)中重要的過程之一。在食品工業(yè)的廢水處理中，生物處理工藝可分為好氧工藝、厭氧工藝、穩(wěn)定塘、土地處理以及由上述工藝的結(jié)合而形成的各種各樣的組合工藝。食品廢水是廢水，生物法是主要的二級處理工藝，目的在于降解COD、BOD5。

肉雞屠宰污水處理設(shè)備好氧生物處理工藝根據(jù)所利用的微生物的生長形式分為活性污泥工藝和膜法工藝。前者包括傳統(tǒng)活性污泥法、階段曝氣法、生物吸附法、混合法、延時曝氣法、氧化溝、間歇活性污泥法（SBR）等。后者包括生物濾池、塔式生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤、活性生物濾池、生物接觸氧化法、好氧流化床等。一般好氧處理對低濃度廢水效果較好。

肉雞屠宰污水處理設(shè)備厭氧生物處理工藝適用于食品工業(yè)廢水，主要原因是廢水中含易生物降解的高濃度物，且無毒性。此外，厭氧處理動力消耗低，產(chǎn)生的沼氣可作為能源，生成的剩余污泥量少，厭氧處理系統(tǒng)全部密閉，利于改善環(huán)境衛(wèi)生，可以季節(jié)性或間歇性運(yùn)轉(zhuǎn)，污泥可長期儲存。

三、物理處理法

肉雞屠宰污水處理設(shè)備物理處理法是指應(yīng)用物理作用改變廢水成分的處理方法。用于食品工業(yè)廢水處理的物理處理法有篩濾、撇除、調(diào)節(jié)、沉淀、氣浮、離心分離、過濾、微濾等。**種工藝多用于預(yù)處理或一級處理，后三種主要用于深度處理。

肉雞屠宰污水處理設(shè)備工藝（1）撇除

某些食品工業(yè)廢水中含有大量的油脂，這些油脂必須在進(jìn)入生物處理工藝前予以除去，否則會造成管道、水泵和一些設(shè)備的堵塞，還會對生物處理工藝造成一定的影響。此外，油脂除去并回收又有較大的經(jīng)濟(jì)。
廢水中的油脂根據(jù)其物理狀態(tài)可分為游離漂浮狀和乳化狀兩大類。通常隔油池除去漂浮狀油脂。隔油池對漂浮狀油脂的去處率可達(dá)90%以上。如果處理流程中設(shè)有調(diào)節(jié)池或沉淀池，則隔油池可與調(diào)節(jié)池或初沉池合用統(tǒng)一構(gòu)筑物，可節(jié)省投資和占地。對小型處理系統(tǒng)，可設(shè)油水分離器撇油。具體參見

肉雞屠宰污水處理設(shè)備工藝（2）篩濾

篩濾是預(yù)處理中使用廣泛的一種方法。主要作用是從廢水中分離出較粗的分散性懸浮固體物。所用的設(shè)備有格柵和格篩。格柵攔截較粗的懸浮固體，其作用是保護(hù)水泵和后續(xù)處理設(shè)備。食品工業(yè)廢水中常用的格篩有固定篩、轉(zhuǎn)動篩和震動篩等，格篩zui常用的孔徑是10—40目。

肉雞屠宰污水處理設(shè)備（3）調(diào)節(jié)

對于水質(zhì)水量變化幅度大的食品工業(yè)廢水，常設(shè)置調(diào)節(jié)池對廢水的水質(zhì)和水量進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)時間一般為6—24h，多為6—12h左右。調(diào)節(jié)池容量為日處理廢水量的15%—50%。

肉雞屠宰污水處理設(shè)備工藝（4）氣浮

氣浮主要用于除去食品工業(yè)廢水中的乳化油、表面活性物質(zhì)和其他懸浮固體。有真空式氣浮、加壓溶氣氣浮和散氣管（板）式氣浮。當(dāng)廢水進(jìn)入容器氣浮池之前，往水中投加化學(xué)混凝劑或助凝劑，可提高乳化油脂和膠體懸浮顆粒的去除率。據(jù)資料介紹，氣浮可除去90%以上的油脂和40%—80%的BOD5和SS。氣浮池HRT一般30min。

肉雞屠宰污水處理設(shè)備工藝（5）沉淀

沉淀是用來除去原廢水中無機(jī)固體物和固體物，以及分離生物處理工藝中的固相和液相。用沉砂池除去原廢水中的無機(jī)固體物；用初沉池除去原廢水中的固體物；用二沉池分離生物處理工藝中的生物相和液相，沉砂池一般設(shè)在格柵和格篩之后。為了清除廢水中無機(jī)固體物表面的物，避免廢水中固體物在沉砂池中產(chǎn)生沉淀，可采用曝氣沉砂池。采用初沉池可降低后續(xù)工藝的負(fù)荷。初沉池除去懸浮固體的效果與加工的原料和產(chǎn)品有關(guān)。按池中的水流方向分為平流沉淀池、豎流沉淀池、輻流沉淀池。為了提高沉淀池的沉淀效率，可在沉淀池內(nèi)設(shè)置平行的斜板或斜管而成斜板（管）沉淀池。一般沉淀時間1.5—2.0h。食品工業(yè)原料廣泛，制品種類繁多，加工過程要使用大量水，因此有很多廢物作為污水的形式排放。排出廢水的水量、水質(zhì)差異很大。

污水中主要污染物有:

(1)漂浮在廢水中固體物質(zhì)，如菜葉、果皮、碎肉、禽羽等

(2)懸浮在廢水中的物質(zhì)有油脂、蛋白質(zhì)、淀粉、膠體物質(zhì)等

(3)溶解在廢水中的酸、堿、鹽、糖類等

(4)原料夾帶的泥砂及其他物等

(5)致病菌毒等

肉雞屠宰污水處理設(shè)備廢水處理工藝

1、肉雞屠宰污水處理設(shè)備混凝- 生物接觸氧化
廢水經(jīng)聚鋁+ 聚鐵混凝處理后, 能大大去除廢水中的污染物和氨氮，CODCr去除率為41. 6%～ 69. 7% ,NH42N去除率為41. 8%～ 56. 7%。在生物接觸氧化池中用焦炭作填料， 生物膜生長較緊密，不易脫落，系統(tǒng)去除污染物的效果稍多孔填料， 而多孔填料去除氨氮的效果較焦炭好.在生物接觸氧化池內(nèi)投加降解菌能加速系統(tǒng)的啟動速度，而且處理效果好，處理時間短，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。廢水經(jīng)處理后CODCr、BOD5、NH42N 的總?cè)コ史謩e為91.6%～96.3%、95.2%～ 98.3% 和45.4%～ 72.2%，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)標(biāo)準(zhǔn)。