磨床維修 我們?cè)谑褂脮r(shí)哪些原因會(huì)影響到磨床加工的精度

    1、磨床的幾何精度是指不承受負(fù)荷的情況下,各部件的運(yùn)動(dòng)精度和相互位置精度。把機(jī)床制造得是不可能的,總有不可避免或多或少的誤差存在。這種誤差將在工件加工時(shí)不同程度反映到工件上來(lái),而影響其工件的加工精度。一般有主軸的徑向跳動(dòng)和軸向竄動(dòng),工作臺(tái)等運(yùn)動(dòng)部件移動(dòng)的直線(xiàn)度,工作部件的相互位置誤差和傳動(dòng)誤差等。砂輪主軸的徑向跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)及磨床頭架運(yùn)動(dòng)誤差大,不僅影響磨削后的工件表面粗糙度,還會(huì)使工件產(chǎn)生圓度和端面跳動(dòng),造成磨削過(guò)程中火花不均勻。工作臺(tái)移動(dòng)在垂直面不垂直時(shí),在內(nèi)、外圓磨床上,影響工件母線(xiàn)的直線(xiàn)性,在平面磨床磨削平面,造成工件平面度誤差大。外圓磨床的砂輪主軸軸中心線(xiàn)和內(nèi)圓磨床砂輪軸軸中心線(xiàn)與工件頭架軸中心線(xiàn)不等高,在磨削內(nèi)、外錐體時(shí),工件母線(xiàn)是雙曲線(xiàn)。砂輪主軸軸中心線(xiàn)對(duì)工作臺(tái)移動(dòng)方向不平行,影響磨削后的工件端面平直度。磨床的傳動(dòng)誤差,對(duì)螺紋磨削和齒輪磨削的加工精度影響很大;
    2、磨床的剛度是指磨床承受外力(磨削力)時(shí),其部件抵抗變形的能力。也即是在同樣的磨削力的情況下,部件變形越小,表示剛度越大。反之,部件變形大,表示此部件剛度就小。這些變形的大小,破壞了磨床靜態(tài)的原始幾何精度,將引起工件的加工誤差的大小。所以剛度好的機(jī)床,工件的加工精度高;
    3、熱變形:磨床內(nèi)部的熱源分布不均勻,各個(gè)部位在運(yùn)動(dòng)中產(chǎn)生的熱量多少也不同,外界熱源對(duì)機(jī)床各部位的影響也不一樣,零部件因材料不同的熱膨脹系數(shù)也不相同,造成機(jī)床各部分不同的微量變形,使機(jī)床原始幾何精度下降,而影響工件的加工精度。所以精密磨床安裝在恒溫室使用,以防止溫度的變化對(duì)機(jī)床和工件的精度產(chǎn)生影響;
    4、磨床運(yùn)動(dòng)部件爬行:磨床工作臺(tái)砂輪架等運(yùn)動(dòng)部件在作微量周期進(jìn)給或低速連續(xù)移動(dòng)時(shí),出現(xiàn)運(yùn)動(dòng)不均勻的現(xiàn)象,通稱(chēng)為爬行。當(dāng)磨床有這種現(xiàn)象發(fā)生時(shí),使磨削過(guò)程中的進(jìn)給不均勻,而影響工件磨削表面粗糙度;
    5、磨床的振動(dòng):磨床在磨削過(guò)程中產(chǎn)生振動(dòng),使砂輪和工件問(wèn)相對(duì)位置發(fā)生周期性的變動(dòng),使工件表面產(chǎn)生振紋,嚴(yán)重影響加工質(zhì)量和精度。
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  • 詞條

    詞條說(shuō)明

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    修理?yè)u臂鉆床的方法一、主軸箱夾不緊原因1.主軸箱與搖臂結(jié)合的55°導(dǎo)軌在面,配合間隙大,主軸箱夾緊塊位置不對(duì),夾緊油缸與制動(dòng)架結(jié)合處漏油或油管漏油;菱形塊,過(guò)盈顯不夠,不能使之立起而自鎖處理方法調(diào)整螺釘使已配合的55°導(dǎo)軌面不能大于0.04mm有間隙(一般用空不檢查),在松開(kāi)狀態(tài)下松開(kāi)螺釘調(diào)整夾緊塊到適合位置再緊螺釘二、立柱夾不緊原因︰1、彈簧板上的螺釘調(diào)得太多,使立柱抬得太多,菱形塊夾緊機(jī)構(gòu)不能

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