不銹鋼焊條的選用原則

時(shí)間：2021-09-25作者：天津市坤明焊材科技有限公司瀏覽：396

不銹鋼焊條的選用原則：
1、對于在高溫條件下工作的耐熱不銹鋼，焊條的選用主要應(yīng)該滿足焊接接頭對高溫性能的要求，此外，還要能提高焊縫金屬的抗熱裂紋性能。例如，當(dāng)焊接  的奧氏體耐熱鋼時(shí)，通常選用鐵素體的體積分?jǐn)?shù)（含量）為2%～5%的不銹鋼焊條；當(dāng)焊接塒  的穩(wěn)定型奧氏體耐熱鋼時(shí)，在保證焊縫金屬成分和母材大致相近的基礎(chǔ)上，還要增加焊縫金屬中的W、Mo、Mn等元素的含量，從而使焊縫金屬既提高了抗裂性，又能滿足高的熱強(qiáng)性。
2、選擇與母材成分相同或相近的不銹鋼焊條焊接時(shí)，要特別注意所選用焊條的含碳量不要*過母材的含碳量。
3、從焊接工藝性能考慮，近年來，鈦鈣性藥皮焊條受歡迎，被大量使用；鈦鈣型藥皮焊條不僅焊接工藝性能好，而且可以進(jìn)行全位置焊接，是不銹鋼焊條常用的藥皮類型之一；堿性藥皮的不銹鋼焊條很少應(yīng)用在奧氏體不銹鋼焊接上，只是在馬氏體不銹鋼或剛度很大的焊接結(jié)構(gòu)上為了解決冷裂紋才采用。為了提高電弧的穩(wěn)定性，一般多采用電離電位較低的堿金屬以及堿金屬的氧化物作為穩(wěn)弧劑。
4、對耐蝕不銹鋼的焊接，應(yīng)該根據(jù)腐蝕介質(zhì)的工作溫度來選擇焊條，對于焊接在常溫下工作并且腐蝕介質(zhì)的腐蝕性不強(qiáng)的焊件，可以采用不含Nb或Ti的不銹鋼焊條焊接；對于工作在腐蝕介質(zhì)是稀硫酸或鹽酸液體中的焊接結(jié)構(gòu)，焊接時(shí)常選用含Mo或含Mo和cu的不銹鋼焊條焊接；當(dāng)結(jié)構(gòu)工作在300℃以上，并且介質(zhì)的腐蝕性很強(qiáng)時(shí)，應(yīng)該選用含Nb或Ti元素或者是碳的不銹鋼焊條焊接。


5、鉻不銹鋼焊接時(shí)，為了保證鋼種的各項(xiàng)性能，選擇焊條的成分應(yīng)該和母材的成分相近，并且采用相應(yīng)的預(yù)熱和后熱處理措施，也可以采用鉻鎳不銹鋼焊條焊接，但是，焊后不進(jìn)行熱處理。

不銹鋼焊條的應(yīng)用很廣,不僅可以焊接不銹鋼材,還可以焊接碳鋼、鑄鐵、異種鋼材等。目前國產(chǎn)不銹鋼焊條主要有:G202、G207、G217、G302、G307、A001G15、A002、A002A、A012Si、A002Nb、A002Mo、A022、A022Si、A022L、A032、A042、A042Si、Ao42Mn、A052、A062、A072、A082、A101、A102、A102A、A102T、A107、A112、A117、A122、A132、A132A、A137、A146、A172、A201、A202、A202NE、A207、A212、A232、A237、A242、A301、A302、A307、A312、A312SL、A317、A402、A407、A412、A422、A427、A432、A462、A502、A507、A512、A607、A707、A717、A802、A902等。其焊條直徑常見的有1.6、2.0、2.5、3.2、4.0、5.0、6.0mm等，焊條長度220～460mm不等。
我公司擁有一支業(yè)務(wù)精通、操作能力強(qiáng)的骨干年輕隊(duì)伍，并吸納滿懷抱負(fù)的各類人才，建立了順應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)發(fā)展的股份制全新體制。我公司資金、技術(shù)力量雄厚，檢測設(shè)備齊全，并配有精端的機(jī)加工設(shè)備。幾年來內(nèi)抓管理,外拓市場，忠誠守信，堅(jiān)持不懈，打造。



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• 不銹鋼焊條的選用原則

  不銹鋼焊條的選用原則：1、對于在高溫條件下工作的耐熱不銹鋼，焊條的選用主要應(yīng)該滿足焊接接頭對高溫性能的要求，此外，還要能提高焊縫金屬的抗熱裂紋性能。例如，當(dāng)焊接??的奧氏體耐熱鋼時(shí)，通常選用鐵素體的體積分?jǐn)?shù)（含量）為2%～5%的不銹鋼焊條；當(dāng)焊接塒??的穩(wěn)定型奧氏體耐熱鋼時(shí)，在保證焊縫金屬成分和母材大致相近的基礎(chǔ)上，還要增加焊縫金屬中的W、Mo、Mn等元素的

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